电机、定子结构及其绝缘骨架的制作方法

文档序号:12124418阅读:290来源:国知局
电机、定子结构及其绝缘骨架的制作方法与工艺

本实用新型涉及电机设备技术领域,特别是涉及一种电机、定子结构及其绝缘骨架。



背景技术:

目前,对于定子而言,其结构采用齿轭分离结构,绝缘骨架为整体式。为提高槽满率且避免相邻绕组之间的干涉,采用相邻绕组不同绕线匝数的方案。以两个绕组为例说明,定子为12槽,对应转子10极,绕组1与绕组2匝数不同,通过调整绕线布线避免绕组1与绕组2干涉,同时最大的利用槽内空间。由于绕组1与绕组2匝数不同,绕线不同,装配时需要严格区分。而目前的定子的绝缘骨架的结构是完全相同的,在绕线和拼装过程中不易区分或不能严格防错,即存在相同类型的绕组相邻地拼装在一起的情况,特别是绕线匝数多的类型的绕组相邻的拼装在一起,其影响是相邻绕组挤压干涉,绝缘性无法保证,被装成整机后存在质量隐患。



技术实现要素:

基于此,有必要针对目前的绝缘骨架的绕组易装错导致出现绝缘隐患的问题,提供一种能够避免绕组装错、保证绝缘性能、避免出现绝缘隐患的绝缘骨架,同时还提供了一种含有上述绝缘骨架的定子结构,以及含有上述定子结构的电机。

上述目的通过下述技术方案实现:

一种绝缘骨架,包括至少两类子骨架;

至少两类所述子骨架的形状各不相同,每类所述子骨架的数量均为多个,且,各类所述子骨架的数量相等;

至少两类所述子骨架依次交错设置且首尾连接形成环状结构。

在其中一个实施例中,每类所述子骨架均包括架体及设置于所述架体上的连接部;

每类所述连接部的端部的形状与其余类所述连接部的端部的形状相异。

在其中一个实施例中,每类所述子骨架的所述连接部的一端设置有与相邻的另一类所述子骨架的所述连接部相连接的配合部;

每类所述子骨架的所述连接部的另一端设置与相邻的另一类所述子骨架的所述连接部上的所述配合部相配合的安装部;

或者,每类所述子骨架的所述连接部的一端设置有与另一类所述子骨架的所述连接部相连接的安装部;

每类所述子骨架的所述连接部的另一端设置与另一类所述子骨架的所述连接部上的所述安装部相配合的配合部;

所述配合部安装于所述安装部中。

在其中一个实施例中,各类所述子骨架的所述连接部的形状各不相同;

且,各类所述子骨架的所述安装部与相邻的一类所述子骨架上的配合部的形状相适配。

在其中一个实施例中,所述配合部与所述安装部相配合使相邻的两类所述子骨架之间存在间隙。

在其中一个实施例中,所述子骨架的种类为两类,分别为第一子骨架及第二子骨架;

所述第一子骨架包括第一架体及设置于所述第一架体上的第一连接部,所述第一连接部具有第一端及与所述第一端相对设置的第二端;

所述第二子骨架包括第二架体及设置于所述第二架体上的第二连接部,所述第二连接部具有首端及与所述首端相对设置的尾端;

所述第一连接部的所述第一端与相邻的所述第二连接部的所述首端连接,所述第一连接部的所述第二端与相邻的另一所述第二连接部的所述尾端连接;

所述第一端的结构与所述首端的结构不同,所述第二端与所述尾端的结构不同。

在其中一个实施例中,所述第一端上设置有第一配合部,所述第二端上设置有第一安装部;

所述首端上设置有第二配合部,所述尾端上设置有第二安装部;

或者,所述第一端上设置有第一安装部,所述第二端上设置有第一配合部;

所述首端上设置有第二安装部,所述尾端上设置有第二配合部;

所述第一配合部与所述第二安装部相配合,所述第一安装部与所述第二配合部相配合。

在其中一个实施例中,所述第一配合部安装于所述第二安装部中,所述第一配合部的高度大于所述第一子骨架与所述第二子骨架之间的间隙;

所述第二配合部安装于第一安装部中,所述第二配合部的高度大于所述第一子骨架与所述第二子骨架之间的间隙。

在其中一个实施例中,所述第一配合部为第一凸起,所述第二安装部为第二凹槽,所述第一凸起安装于所述第二凹槽中;

所述第二配合部为两个第二凸起,所述第一安装部为两个第一凹槽,两个所述第二凸起分别安装于两个所述第一凹槽中。

在其中一个实施例中,所述第一配合部为凸柱,所述第二安装部为凹槽,所述凸柱安装于所述凹槽中;

所述第二配合部为卡扣,所述第一安装部为扣槽,所述卡扣安装于所述扣槽中。

还涉及一种定子结构,包括轭部及如上述任一技术特征所述的绝缘骨架,所述绝缘骨架设置于所述轭部的内侧。

还涉及一种电机,包括如上述任一技术特征所述的定子结构。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的绝缘骨架,结构设计简单合理,通过至少两类子骨架形成环状结构,每类子骨架对应一种绕组,同时,由于每类子骨架的形状各不相同,进而使得同一类子骨架不能相邻安装,保证绝缘骨架装配准确,这样能够便于不同的绕组进行绕线,避免绕组装错的情况发生,进而保证绝缘骨架的绝缘性能,避免出现绝缘隐患等质量问题。本实用新型的绝缘骨架通过至少两类子骨架的形状不同使得同一类子骨架不能相邻安装,进而杜绝了绕组装错的可能,有效的保证绝缘骨架的绝缘性能,保证产品质量。

由于绝缘骨架具有上述技术效果,包含有上述绝缘骨架的定子结构也具有相应的技术效果。

由于定子结构具有上述技术效果,包含有上述定子结构的电机也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的绝缘骨架与定子结构的轭部相配合的立体图;

图2为图1所示的绝缘骨架中第一子骨架的主视图;

图3为图2所示的第一子骨架的俯视图;

图4为图1所示的绝缘骨架中第二子骨架的主视图;

图5为图4所示的第二子骨架的俯视图;

其中:

100-绝缘骨架;

110-第一子骨架;

111-第一架体;

112-第一连接部;

1121-第一配合部;

1122-第一安装部;

120-第二子骨架;

121-第二架体;

122-第二连接部;

1221-第二配合部;

1222-第二安装部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的电机、定子结构及其绝缘骨架进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图5,本实用新型提供了一种绝缘骨架100,该绝缘骨架100能够用来缠绕不同的绕组,并与轭部相配合形成定子结构。本实用新型的绝缘骨架100能够缠绕不同的绕组,同时还能够避免出现绕组装错的现象,进而保证绝缘骨架100的绝缘性能,避免出现绝缘隐患问题。

在本实用新型中,绝缘骨架100包括至少两类子骨架。至少两类子骨架的形状各不相同,每类子骨架的数量均为多个,且,各类子骨架的数量相等。至少两类子骨架依次交错设置且首尾连接形成环状结构。即每类子骨架对应缠绕一种绕组,通过至少两类子骨架缠绕不同的绕组能够便于区分,方便操作人员绕线,这样能够避免绕组装错的现象发生。

子骨架的种类可以为两类、三类或者四类等。每一个至少两类子骨架依次连接后在与每一个其他的至少两类子骨架依次连接,这样能够使得同一类子骨架交错设置,便于操作人员绕线区分,避免绕组装错。

由于每类子骨架的形状不同,使得同一类子骨架不能连接,这样能够避免同一类子骨架相邻设置,进而避免出现绕组装错的现象。即使同一类的子骨架能够连接,由于至少两类子骨架的形状不同,操作人员可以很直观的看出绝缘骨架100的结构,继而观察到装错的问题。同时,若同一类的子骨架相邻设置时,还会出线相邻的子骨架之间无法装配到位的情况发生,会对下一工序——将绝缘骨架100压入定子结构的轭部造成干涉。这样,操作人员可以直接观察到装错的问题或者通过下一工序的装配过程发现装错的问题,完全规避了绕组状若的定子结构与转子组装成整机的可能。这样,本实用新型的绝缘骨架100能够起到防错的作用,通过至少两类子骨架的交错设置避免绕组装错,继而保证绝缘骨架100的绝缘性能,避免出现绝缘隐患。

目前,对于定子而言,其结构采用齿轭分离结构,绝缘骨架为整体式。为提高槽满率且避免相邻绕组之间的干涉,采用相邻绕组不同绕线匝数的方案。以两个绕组为例说明,定子为12槽,对应转子10极,绕组1与绕组2匝数不同,通过调整绕线布线避免绕组1与绕组2干涉,同时最大的利用槽内空间。由于绕组1与绕组2匝数不同,绕线不同,装配时需要严格区分。而目前的定子的绝缘骨架的结构是完全相同的,在绕线和拼装过程中不易区分或不能严格防错,即存在相同类型的绕组相邻地拼装在一起的情况,特别是绕线匝数多的类型的绕组相邻的拼装在一起,其影响是相邻绕组挤压干涉,绝缘性无法保证,被装成整机后存在质量隐患。本实用新型的绝缘骨架100通过至少两类子骨架形成环状结构,每类子骨架对应一种绕组,同时,由于每类子骨架的形状各不相同,进而使得同一类子骨架不能相邻安装,保证绝缘骨架100装配准确,这样能够便于不同的绕组进行绕线,避免绕组装错的情况发生,进而保证绝缘骨架100的绝缘性能,避免出现绝缘隐患等质量问题。本实用新型的绝缘骨架100通过至少两类子骨架的形状不同使得同一类子骨架不能相邻安装,进而杜绝了绕组装错的可能,有效的保证绝缘骨架100的绝缘性能,保证产品质量。

作为一种可实施方式,每类子骨架均包括架体及设置于架体上的连接部。子骨架是用来缠绕绕组的,并且,相邻的子骨架通过连接部连接,以使绝缘骨架100结构可靠,继而保证定子结构的可靠性。每类连接部的端部的形状与其余类连接部的端部的形状相异。即各类子骨架的连接部的同一端的端部的形状各不相同,使得至少两类绝缘骨架100相区别,这样能够便于区分子骨架,继而便于绕组绕线,避免绕组装错。

进一步地,每类子骨架的连接部的一端设置有与相邻的另一类子骨架的连接部相连接的配合部。每类子骨架的连接部的另一端设置与相邻的另一类子骨架的连接部上的配合部相配合的安装部,配合部安装于安装部中。即相邻的子骨架通过连接部与配合部连接,以保证绝缘骨架100的可靠性。当然,配合部的位置也可以与安装部的位置相互换。每类子骨架的连接部的一端设置有与相邻的另一类子骨架的连接部相连接的安装部。每类子骨架的连接部的另一端设置与相邻的另一类子骨架的连接部上的安装部相配合的配合部,配合部安装于安装部中。

再进一步地,各类子骨架的连接部的形状各不相同,且,各类子骨架的安装部与相邻的一类子骨架上的配合部的形状相适配。这样能够使得各类子骨架之间相区别,便于操作人员区分不同种类的子骨架,避免同一类子骨架相邻设置,进而避免绕组装错。更进一步地,配合部与安装部相配合使相邻的两类子骨架之间存在间隙。即配合部的高度大于相邻的两类子骨架之间的间隙,这样能够节省子骨架的生产成本,便于散热,进而提高电机的散热性能。

较佳地,在本实施例中,子骨架的种类为两类,分别为第一子骨架110及第二子骨架120。第一子骨架110包括第一架体111及设置于第一架体111上的第一连接部112,第一连接部112具有第一端及与第一端相对设置的第二端。第二子骨架120包括第二架体121及设置于第二架体121上的第二连接部122,第二连接部122具有首端及与首端相对设置的尾端。第一连接部112的第一端与相邻的第二连接部122的首端连接,第一连接部112的第二端与相邻的另一第二连接部122的尾端连接。第一端的结构与首端的结构不同,第二端与尾端的结构不同。这样能够便于区分第一子骨架110与第二子骨架120,使得两个第一子骨架110或者两个第二子骨架120不会相邻设置,进而便于不同的绕组缠绕于第一子骨架110与第二子骨架120上,避免绕组绕错,保证绝缘骨架100的绝缘性能。

进一步地,第一端上设置有第一配合部1121,第二端上设置有第一安装部1122。首端上设置有第二配合部1221,尾端上设置有第二安装部1222,第一配合部1121与第二安装部1222相配合,第一安装部1122与第二配合部1221相配合。这样能够保证第一子骨架110与第二子骨架120交错设置且首尾连接,避免两个第一子骨架110或者两个第二子骨架120相邻设置,避免绕组绕错,保证绝缘骨架100的绝缘性能。

当然,第一配合部1121与第二配合部1221的位置及第二配合部1221与第二安装部1222的位置也可以互换。即第一端上设置有第一安装部1122,第二端上设置有第一配合部1121。首端上设置有第二安装部1222,尾端上设置有第二配合部1221。第一配合部1121与第二安装部1222相配合,第一安装部1122与第二配合部1221相配合。

再进一步地,第一配合部1121安装于第二安装部1222中,第一配合部1121的高度大于第一子骨架110与第二子骨架120之间的间隙。第二配合部1221安装于第一安装部1122中,第二配合部1221的高度大于第一子骨架110与第二子骨架120之间的间隙。这样第一子骨架110的第一配合部1121与第二子骨架120的第二配合部1221的结构不同,使得两个第一子骨架110或者两个第二子骨架120相邻设置时,第一子骨架110的第一配合部1121不能安装到相邻的第一子骨架110的第一安装部1122中,第二子骨架120的第二配合部1221不能安装到相邻的第二子骨架120的第二安装部1222中,会出现无法装配到位的情况,对下一工序——绝缘骨架100压入到定子结构的轭部造成干涉,起到防错的作用。

在本实用新型的一实施例中,第一配合部1121为第一凸起,第二安装部1222为第二凹槽,第一凸起安装于第二凹槽中。第二配合部1221为两个第二凸起,第一安装部1122为两个第一凹槽,两个第二凸起分别安装于第一凹槽中。在本实用新型的其他实施例中,第一配合部1121为凸柱,第二安装部1222为凹槽,凸柱安装于凹槽中。第二配合部1221为卡扣,第一安装部1122为扣槽,卡扣安装于扣槽中。当然,第一配合部1121与第二配合部1221的形状也可以为其他能够使第一子骨架110与第二子骨架120相区别的结构。

本实用新型还提供了一种定子结构,包括轭部及上述实施例中的绝缘骨架100,绝缘骨架100设置于轭部的内侧。本实用新型的定子结构通过绝缘骨架100避免绕组装错,便于定子结构的装配,保证定子结构的绝缘性能进而避免电机出现绝缘隐患。

本实用新型还提供了一种电机,包括上述实施例中的定子结构。电机通过上述的定子结构避免绕组装错,保证定子结构的绝缘性能,避免装错绕组的定子结构被装成整机,进而避免电机出现绝缘隐患。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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