磁悬浮变压器风扇的制作方法

文档序号:11924812阅读:899来源:国知局
磁悬浮变压器风扇的制作方法与工艺

本实用新型涉及变压器冷却系统技术领域,尤其涉及一种磁悬浮变压器风扇。



背景技术:

电力变压器在变电站以及发电厂中是必不可少的主要设备之一,在电力变压器运行的过程中会产生大量的热消耗,仅仅通过自然空气冷却并不能达到良好的散热效果,一旦电力变压器产生的热量累积到一定限度的情况下,极易导致电力变压器局部温度过高,进而加速绝缘老化,严重的话可能会造成过热损坏,缩短电力变压器的使用寿命,甚至可能导致意外事故。冷却风扇主要是起到冷却、降温的效果。目前,很多大中型电力变压器中的冷却方式采用的是自然油循环吹风的冷却方式,按照空气动力学计算可知,相对于自然冷却散热量而言,吹风冷却的散热量可以增加8.7倍左右,可以提高30%左右电力变压器容量。但是,在电力变压器实际运行过程中,常常会因为各种原因损坏电力变压器冷却风扇电机,对电力变压器散热造成很大影响,进而影响到电力变压器的正常、有效运行。

电力变压器冷却风扇主要由两大部分组成,包括专用的鼠笼式三相异步电动机以及轴流式风扇,其中轴流式风扇主要是在电机转子轴端安装。通常情况下,风扇自身不会出现故障,主要是配套应用的风扇电机控制箱或者三相异步电动机出现故障,其中大概94%左右故障都是因为三相异步电动机影响所致。大概有30%-40%左右电力变压器风扇电机故障主要是由于电机轴承受到损坏所致。常见的电机轴承损坏故障包括两种形式:1)轴承抱死。这种现象是指电机转子无法正常转动,这样的话会由于电机堵转使三相短路,进而使控制系统损坏,使电机烧毁。2)轴承磨损。一旦轴承出现磨损的情况下,会增加轴承之间的间隙,从而使发电机的定子和转子发生摩擦扫膛,这样会升高定子的温度,加快绕组的绝缘老化,也有可能会烧毁。针对电机轴承损坏的问题,常见的故障处理办法是更换新的电机轴承,但这种情况治标不治本,从根源上并没有解决轴承自身存在的磨损和摩擦噪声问题,而且轴承磨损后也导致了噪声变大。



技术实现要素:

针对以上不足,本实用新型的目的是提供一种能够避免产生轴承接触摩擦损耗、减少噪声的磁悬浮变压器风扇。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种磁悬浮变压器风扇,包括外壳,所述外壳两端分别设置有前端盖和后端盖,所述前端盖上设置有前端盖通孔,所述后端盖上设置有后端盖通孔,所述外壳上设置有定子绕组,所述外壳内部设置有转子绕组,所述转子绕组上设置有转轴,所述转轴的前部和后部分别穿过所述前端盖通孔和后端盖通孔,所述转轴前端设置有扇叶;所述前端盖和后端盖上分别对应设置有轴向定磁铁,在所述转轴的前部和后部分别固定有转轴轴向磁铁,所述转轴轴向磁铁同时位于两个所述轴向定磁铁形成的空间之间或者之外,且形成的两组相邻的所述轴向定磁铁和转轴轴向磁铁所相对的一端磁极同时相同或相反,构成转轴端磁悬浮止推轴承;所述前端盖、后端盖和/或外壳内侧设置有径向定磁铁,所述转轴在所述径向定磁铁相应处固定有与所述径向定磁铁同极相对的转轴径向磁铁,构成转轴径向磁悬浮轴承。

优选的是,所述转轴轴向磁铁同时位于两个所述轴向定磁铁形成的空间之间,且形成的两组相邻的所述轴向定磁铁和转轴轴向磁铁所相对的一端磁极同时相同。

优选的是,所述转轴轴向磁铁同时位于两个所述轴向定磁铁形成的空间之间,且形成的两组相邻的所述轴向定磁铁和转轴轴向磁铁所相对的一端磁极同时相反。

优选的是,所述转轴轴向磁铁同时位于两个所述轴向定磁铁形成的空间之外,且形成的两组相邻的所述轴向定磁铁和转轴轴向磁铁所相对的一端磁极同时相同。

优选的是,所述转轴轴向磁铁同时位于两个所述轴向定磁铁形成的空间之外,且形成的两组相邻的所述轴向定磁铁和转轴轴向磁铁所相对的一端磁极同时相反。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的磁悬浮变压器风扇,能够使转轴处于悬浮状态,消除了已有技术中电机轴承磨损、噪声大的问题。本实用新型提供的磁悬浮变压器风扇,具有噪声小、振动小、寿命长等特点,适于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型中一个实施例的结构示意图;

图2为本实用新型中一个实施例的结构示意图;

图3为本实用新型中一个实施例的结构示意图;

图4为本实用新型中一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1,本实用新型提供一种磁悬浮变压器风扇,包括外壳1,外壳1两端分别设置有前端盖2和后端盖3,前端盖2上设置有前端盖通孔4,后端盖3上设置有后端盖通孔5,外壳1上设置有定子绕组6,外壳1内部设置有转子绕组7,转子绕组7上设置有转轴8,转轴8的前部和后部分别穿过前端盖通孔4和后端盖通孔5,转轴8前端设置有扇叶9;前端盖2和后端盖3上分别对应设置有一个轴向定磁铁10,在转轴8的前部和后部分别固定有一个转轴轴向磁铁11,两个转轴轴向磁铁11同时位于两个所述轴向定磁铁10形成的空间之间,且形成的两组相邻的轴向定磁铁10和转轴轴向磁铁11所相对的一端磁极同时相同,由于磁极同性相斥,两个转轴轴向磁铁11受力大小相等、方向相反,因此转轴8在轴向方向受力均匀,构成转轴端磁悬浮止推轴承;外壳1内侧在靠近前端盖2、后端盖3处分别设置有一个径向定磁铁12,转轴8在径向定磁铁12相应处固定有与径向定磁铁12同极相对的转轴径向磁铁13,由于同极相斥,因此转轴8在径向方向受力均匀,构成转轴径向磁悬浮轴承。

实施例2

请参照图2,本实用新型提供一种磁悬浮变压器风扇,包括外壳1,外壳1两端分别设置有前端盖2和后端盖3,前端盖2上设置有前端盖通孔4,后端盖3上设置有后端盖通孔5,外壳1上设置有定子绕组6,外壳1内部设置有转子绕组7,转子绕组7上设置有转轴8,转轴8的前部和后部分别穿过前端盖通孔4和后端盖通孔5,转轴8前端设置有扇叶9;前端盖2和后端盖3上分别对应设置有一个轴向定磁铁10,在转轴8的前部和后部分别固定有一个转轴轴向磁铁11,两个转轴轴向磁铁11同时位于两个所述轴向定磁铁10形成的空间之间,且形成的两组相邻的轴向定磁铁10和转轴轴向磁铁11所相对的一端磁极同时相反,由于磁极异性相吸,两个转轴轴向磁铁11受力大小相等、方向相反,因此转轴8在轴向方向受力均匀,构成转轴端磁悬浮止推轴承;外壳1内侧在靠近前端盖2、后端盖3处分别设置有一个径向定磁铁12,转轴8在径向定磁铁12相应处固定有与径向定磁铁12同极相对的转轴径向磁铁13,由于同极相斥,因此转轴8在径向方向受力均匀,构成转轴径向磁悬浮轴承。

实施例3

请参照图3,本实用新型提供一种磁悬浮变压器风扇,包括外壳1,外壳1两端分别设置有前端盖2和后端盖3,前端盖2上设置有前端盖通孔4,后端盖3上设置有后端盖通孔5,外壳1上设置有定子绕组6,外壳1内部设置有转子绕组7,转子绕组7上设置有转轴8,转轴8的前部和后部分别穿过前端盖通孔4和后端盖通孔5,转轴8前端设置有扇叶9;前端盖2和后端盖3上分别对应设置有一个轴向定磁铁10,在转轴8的前部和后部分别固定有一个转轴轴向磁铁11,两个转轴轴向磁铁11同时位于两个所述轴向定磁铁10形成的空间之外,且形成的两组相邻的轴向定磁铁10和转轴轴向磁铁11所相对的一端磁极同时相同,由于磁极异性相斥,两个转轴轴向磁铁11受力大小相等、方向相反,因此转轴8在轴向方向受力均匀,构成转轴端磁悬浮止推轴承;外壳1内侧在靠近前端盖2、后端盖3处分别设置有一个径向定磁铁12,转轴8在径向定磁铁12相应处固定有与径向定磁铁12同极相对的转轴径向磁铁13,由于同极相斥,因此转轴8在径向方向受力均匀,构成转轴径向磁悬浮轴承。

实施例4

请参照图4,本实用新型提供一种磁悬浮变压器风扇,包括外壳1,外壳1两端分别设置有前端盖2和后端盖3,前端盖2上设置有前端盖通孔4,后端盖3上设置有后端盖通孔5,外壳1上设置有定子绕组6,外壳1内部设置有转子绕组7,转子绕组7上设置有转轴8,转轴8的前部和后部分别穿过前端盖通孔4和后端盖通孔5,转轴8前端设置有扇叶9;前端盖2和后端盖3上分别对应设置有一个轴向定磁铁10,在转轴8的前部和后部分别固定有一个转轴轴向磁铁11,两个转轴轴向磁铁11同时位于两个所述轴向定磁铁10形成的空间之外,且形成的两组相邻的轴向定磁铁10和转轴轴向磁铁11所相对的一端磁极同时相反,由于磁极异性相吸,两个转轴轴向磁铁11受力大小相等、方向相反,因此转轴8在轴向方向受力均匀,构成转轴端磁悬浮止推轴承;外壳1内侧在靠近前端盖2、后端盖3处分别设置有一个径向定磁铁12,转轴8在径向定磁铁12相应处固定有与径向定磁铁12同极相对的转轴径向磁铁13,由于同极相斥,因此转轴8在径向方向受力均匀,构成转轴径向磁悬浮轴承。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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