本实用新型涉及一种电缆沟模架,特别是一种电缆沟移动模架。
背景技术:
电缆沟是按设计要求开挖并砌筑,用于敷设电缆的地下专用通道。现目前,电缆沟的开挖首先是在地面按照尺寸挖出凹坑,然后在凹坑内搭建混凝土浇筑模板,在模板内浇筑混凝土即可。但是,这种方式的模板的搭建速度慢、过程复杂、费时费力,同时,模板是一段一段的搭建,浇筑完毕后再移动至下一段,拼装好后再进行浇筑下一段,效率很低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种电缆沟移动模架。本实用新型具有搭建和拆除速度快,过程简单,省时省力的特点。
本实用新型的技术方案:一种电缆沟移动模架,包括有龙门架,龙门架的下方经提升装置连接有纵向连杆,纵向连杆的两侧分别经转轴活动连接有横向连杆,横向连杆的顶端连接有浇筑模板。
前述的电缆沟移动模架,所述提升装置包括有丝杆,丝杆一端连接在纵向连杆的顶端,另一端穿过龙门架的横梁,并在穿出的丝杆上连接有提升转轮。
前述的电缆沟移动模架,所述纵向连杆每侧分别设有至少2根横向连杆。
前述的电缆沟移动模架,所述纵向连杆上设有一根横向限位杆。
前述的电缆沟移动模架,所述横向连杆下方的浇筑模板上设有限位钉。
前述的电缆沟移动模架,所述纵向连杆的底部设有定位钉。
前述的电缆沟移动模架,所述纵向连杆的上方连接有螺旋拉杆,螺旋拉杆的另一端连接在设于龙门架一侧底面上的定位柱筋上。
前述的电缆沟移动模架,所述龙门架的底部设有滑动轮。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过在龙门架的下方通过提升装置连接浇筑模板,并通过纵向连杆和横向连杆来驱动浇筑模板的伸缩,模板组装和拆除非常快速,搭建和拆除的过程非常简单,大大的节约了时间和人力。
2、本实用新型的提升装置是由丝杆和提升转轮组成,结构简单,实用。
3、本实用新型通过设置横向限位杆,避免了两侧模板完全收拢,影响下一次打开,同时,如果模板受挤压后导致丝杆变形,模板向中间收拢时,横向限位杆可起到限位的作用,提高了本实用新型的可靠性。
4、本实用新型通过在横向连杆下方的浇筑模板上设置限位钉,使横向连杆在位于水平位置时,便不再下移,保证了横向连杆水平,顶升力量最大,效果最好,保证了本实用新型使用时的结构强度。
5、本实用新型通过在纵向连杆底部设置定位钉,提高了本使用新型的定位的准确度,保证了电缆沟的质量和美观。
6、本实用新型通过连接螺旋拉杆并固定在定位柱筋上,提高了本实用新型使用时的牢固性和可靠度。
7、本实用新型通过在龙门架的下方设置滑动轮,提高了本实用新型移动时的便捷性。
附图说明
附图1为本实用新型展开时的结构示意图;
附图2为本实用新型收拢时的结构示意图;
附图3为本实用新型使用时的结构示意图。
附图标记说明:1-龙门架,2-纵向连杆,3-转轴,4-横向连杆,5-浇筑模板,6-丝杆,7-提升转轮,8-定位钉,9-横向限位杆,10-限位钉,11-滑动轮,12-螺旋拉杆,13-定位柱筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例:一种电缆沟移动模架,如附图1-3所示,包括有龙门架1,龙门架1的下方经提升装置连接有纵向连杆2,纵向连杆2的两侧分别经转轴3活动连接有横向连杆4,横向连杆4的顶端连接有浇筑模板5。
所述提升装置包括有丝杆6,丝杆6一端连接在纵向连杆2的顶端,另一端穿过龙门架1的横梁,并在穿出的丝杆6上连接有提升转轮7。
所述纵向连杆2每侧分别设有至少2根横向连杆2。
所述纵向连杆2上设有一根横向限位杆9。
所述横向连杆4下方的浇筑模板5上设有限位钉10。
所述纵向连杆2的底部设有定位钉8。
所述纵向连杆2的上方连接有螺旋拉杆12,螺旋拉杆12的另一端连接在设于龙门架1一侧底面上的定位柱筋13上。
所述龙门架1的底部设有滑动轮11。
工作原理:将龙门架1架在电缆沟沟槽的上方,将浇筑模板5放在沟槽内合适的位置,将丝杆6穿过龙门架1的上方并旋入提升转轮7,旋转提升转轮7使纵向连杆2下移,横向连杆4驱动浇筑模板5向两侧移动并形成浇筑腔,将螺旋拉杆12固定在龙门架1两侧的定位柱筋13上,然后向浇筑腔内灌入混凝土,待混凝土凝固以后,旋转提升转轮7,拉动纵向连杆2并带动横向连杆4的中部向上移动,横向连杆4拉动浇筑模板5向内收缩,脱离混凝土表面,并向上脱离沟槽的地面,然后取出定位柱筋13,推动龙门架1向下一段施工段移动即可。