一种用于链锯的电机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机，特别是一种用于链锯的电机。

背景技术：

一般而言，大部分热量是由于电机的内阻及大电流在流过定子绕组励磁绕组和转子过程中产生的，还有少部分热量则是由其它机械原因产生的，因此，温度的升高主要是由于电机的内阻及大电流在流过定子绕组励磁绕组和转子过程中产生的热量造成的。而电机绕组的绝缘材料是有一定温度范围的，当在其温度范围内时，绝缘材料的绝缘性能、机械强度等都相当稳定，但如果电机内部温度过高，电机绕组的绝缘材料便会逐渐老化，绝缘性能和机械强度将会逐渐降低，当降低到一定程度后，电机便不能使用了，否则会发生绝缘击穿，将电机烧坏等危险。

因此，温度很大程度上决定着电机的寿命，故改善电机散热条件，设法降低电机外壳体温度，是提高电机过载能力，延长电机的使用寿命的有效方法。

综上所述，为解决现有电机散热结构上的不足，需要设计一种散热速度快，散热效果好，能有效提高使用寿命的电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热速度快，散热效果好，能有效提高使用寿命的电机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于链锯的电机，包括：

壳体，包括：上盖，和与所述上盖可拆卸连接的下盖，其中，沿所述上盖的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第一散热通道，沿所述下盖的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第二散热通道；

定子机构，位于所述上盖与所述下盖之间，其中，所述定子机构包括与外部相连的电源线；

转子机构，与所述定子机构相嵌套，其中，所述转子机构包括一转轴，一端与所述上盖相嵌套，另一端与所述下盖相嵌套，并向外延伸；

感应机构，安装于所述上盖上，且所述感应机构正对所述定子机构。

在上述的一种用于链锯的电机中，所述电机还包括：

两个定位套，分别嵌装于所述上盖和所述下盖。

在上述的一种用于链锯的电机中，所述电机还包括：

冷风机，嵌装于所述转轴上。

在上述的一种用于链锯的电机中，沿所述上盖的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第三散热通道，且所述第三散热通道位于所述上盖的侧壁上；沿所述下盖的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第四散热通道，且所述第四散热通道位于所述下盖的侧壁上。

在上述的一种用于链锯的电机中，所述定子机构还包括：

定子，呈柱状体设置，其中，定子包括：定子主体，沿所述定子主体的轴线方向设置有若干个绕线板和穿线槽，且所述绕线板和所述穿线槽间隔排列；

若干个线圈，分别通过相邻两所述穿线槽，缠绕于所述绕线板上，其中，缠绕于所述绕线板上的所述线圈与所述电源线相连通。

在上述的一种用于链锯的电机中，每一个所述绕线板呈对称结构设置，其中，每一个所述绕线板侧壁的延伸线与所述绕线板轴对称线的延伸线的夹角为锐角。

在上述的一种用于链锯的电机中，所述转子机构还包括：

铁芯，呈柱状设置，包括若干块铁片相互叠加而成，其中，沿所述铁片的轴线方向呈环形阵列设置有若干个定位凸块；

若干块磁片，呈弧状设置，分布于相邻两所述定位凸块之间，且所述磁片的凹面与所述铁芯的外侧壁相贴合；

固定套，嵌装于所述磁片的外侧壁上。

在上述的一种用于链锯的电机中，所述转子机构还包括若干根定位销，沿所述铁芯的轴线方向呈环形阵列设置，且穿射于相互叠加的所述铁片上。

在上述的一种用于链锯的电机中，所述感应机构包括：

线路板，呈圆盘状设置，沿所述线路板的厚度方向开设有若干个U形凹槽，且所述U形凹槽位于所述线路板的边缘上，其中，所述U形凹槽的位置与所述上盖的连接柱的位置相对应；

若干个霍尔贴片，粘接于所述线路板的表面，并与所述线路板相连通。

在上述的一种用于链锯的电机中，沿所述线路板的轴线方向设置有若干个凸块，且所述凸块与所述线路板一体成型，其中，所述凸块的位置与所述霍尔贴片的粘接位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于链锯的电机，通过在上盖与下盖上设置有散热通道，一方面能够快速降低由于电机转运产生的热量，从而提高电机过载能力，延长电机的使用寿命；另一方面通过感应机构能够精准的检测电机的转速和相位。

附图说明

图1是本实用新型一种用于链锯的电机的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于链锯的电机的爆炸图。

图3是本实用新型一较佳实施例中壳体的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中定子机构的结构示意图。

图5是图4中定子的结构示意图。

图6是本实用新型一较佳实施例中转子机构的结构示意图。

图7是图6中铁片的结构示意图。

图8是图6中定位套的结构示意图。

图9是本实用新型一较佳实施例中感应机构的结构示意图。

图中，100、壳体；110、上盖；111第一散热通道；112、第三散热通道；113、第一凸块；113a、第一连接孔；114、第三凸块；114a、第一凹槽；115、第一柱形凸台；115a、第一通孔；116、连接柱；116a、第三连接孔；117、定位柱；120、下盖；121、第二散热通道；122、第四散热通道；123、第二凸块；123a、第二连接孔；124、第四凸块；124a、第二凹槽；125、第二柱形凸台；125a、第二通孔；200、定子机构；210、电源线；220、定子；221、定子主体；221a、绕线板；221b、穿线槽；230、线圈；300、转子机构；310、转轴；320、铁芯；321、铁片；321a、定位凸块；321a’、第三凹槽；330、磁片；340、定位套；341、第三通孔；342、翻边；350、定位销；400、感应机构；410、线路板；411、U形凹槽；412、第五凸块；413、第四通孔；420、霍尔贴片；500、定位套；600、冷风机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3以及图4所示，本实用新型提供的一种用于链锯的电机，包括：壳体100，包括：上盖110，和与上盖110可拆卸连接的下盖120，其中，沿上盖110的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第一散热通道111，沿下盖120的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第二散热通道121；定子机构200，位于上盖110与下盖120之间，其中，定子机构200包括与外部相连的电源线210；转子机构300，与定子机构200相嵌套，其中，转子机构300包括一转轴310，一端与上盖110相嵌套，另一端与下盖120相嵌套，并向外延伸，作为电机的输出部；感应机构400，安装于上盖110上，且感应机构400正对定子机构200。

优选地，如图2和图3所示，电机还包括两个定位套500，分别嵌装于上盖110和下盖120上，保证转子机构300与壳体100之间的同轴度。

优选地，如图2和图3所示，电机还包括一冷风机600，嵌装于转轴310上，用以加快电机的散热。

优选地，如图2和图3所示，沿上盖110的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第三散热通道112，且第三散热通道112位于上盖110的侧壁上；沿下盖120的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第四散热通道122，且第四散热通道122位于下盖120的侧壁上；通过第三散热通道112和第四散热通道122，加快电机的热量散发，提高电机的使用寿命。

优选地，如图2和图3所示，沿上盖110的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第一凸块113，且第一凸块113位于上盖110开口端的边沿上，其中，沿每一个第一凸块113的厚度方向开设有一个第一连接孔113a；沿下盖120的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第二凸块123，且第二凸块123位于下盖120开口端的边沿上，其中，沿每一个第二凸块123的厚度方向开设有一个第二连接孔123a，其中，第一连接孔113a的位置与第二连接孔123a的位置相对应，作为上盖110与下盖120连接的连接部。

优选地，如图2和图3所示，沿上盖110的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第三凸块114，且第三凸块114位于上盖110开口的边沿上，其中，第三凸块114与第一凸块113间隔分布，且沿每一个第三凸块114的厚度方向开设有第一凹槽114a；沿下盖120的轴线方向呈环形阵列设置有若干个第四凸块124，且第四凸块124位于下盖120开口端的边沿上，其中，第四凸块124与第二凸块123间隔相连，且沿每一个第四凸块124的厚度方向开设有第二凹槽124a，其中，第一凹槽114a的位置与第二凹槽124a的位置相对应，作为壳体100与定子机构200相连时的定位部，使得壳体100与定子机构200之间的连接更加的牢固、可靠。

优选地，如图2和图3所示，沿上盖110盖面的内侧向内凸起形成第一柱形凸台115，沿第一柱形凸台115的厚度方向开设有第一通孔115a，作为嵌装于上盖110一端的转轴310的穿射孔；沿下盖120盖面的外侧向外凸起形成第二柱形凸台125，沿第二柱形凸台125的厚度方向开设有第二通孔125a，且第二通孔125a的轴线与第一通孔115a的轴线相重合，作为嵌装于下盖120一端的转轴310的穿射孔。

优选地，如图2和图3所示，沿第一柱形凸台115的轴线方向设置有若干个连接柱116，优选地，连接柱116的数量为2根，且连接柱116与第一柱形凸台115的侧壁一体成型，沿连接柱116的厚度方向开设置有第三连接孔116a，其中一个连接柱116的两侧各设置有定位柱117。

优选地，如图4和图5所示，定子机构200还包括：定子220，呈柱状体设置，其中，定子220包括：定子主体221，沿定子主体221的轴线方向设置有若干个绕线板221a和穿线槽221b，且绕线板221a和穿线槽221b间隔排列；若干个线圈230，分别通过相邻两穿线槽221b，缠绕于绕线板221a上，其中，缠绕于绕线板221a上的线圈230与电源线210相连通。

优选地，如图4和图5所示，每一个绕线板221a的一端与定子主体221相连，每一个绕线板221a的另一端的两侧各设置有一凸点，其中，凸点与绕线板221a一体成型。

优选地，如图4和图5所示，每一个绕线板221a呈对称结构设置，其中，每一个绕线板221a的侧壁的延伸线与绕线板221a轴对称线的延伸线的夹角为锐角，优选地，锐角的角度为4°至8°。

优选地，如图5、图6以及图7所示，转子机构300还包括：铁芯320，呈柱状设置，包括若干块铁片321相互叠加而成，其中，沿铁片321的轴线方向呈环形阵列设置有若干个定位凸块321a；若干块磁片330，呈弧状设置，分布于相邻两定位凸块321a之间，且磁片330的凹面与铁芯320的外侧壁相贴合；固定套340，嵌装于磁片330的外侧壁上，用于固定铁芯320与磁片330相结合的构件。

优选地，如图5、图6以及图7所示，转子机构300还包括若干根定位销350，沿铁芯320的轴线方向呈环形阵列设置，且穿射于相互叠加的铁片321上，防止相邻两铁片321之间的相对转动。

优选地，如图5、图6以及图7所示，定位凸块321a的一侧与铁片321一体成型，定位凸块321a的另一侧设置有第三凹槽321a’，作为相邻两铁片321之间的定位槽，使得相邻两铁片321之间的连接位置更加的精确。

优选地，如图5、图6以及图7所示，固定套340呈柱状设置，沿固定套340的厚度方向开设有第三通孔341，作为铁芯320和磁片330的安装空间，其中，固定套340的一端设置有翻边342，防止铁芯320与磁片330相分离，提高转子机构300的可靠性，从而提高电机的可靠性与安全性。

优选地，如图2和图9所示，感应机构400包括：线路板410，呈圆盘状设置，沿线路板410的厚度方向开设有若干个U形凹槽411，且U形凹槽411位于线路板410的边缘上，其中U形凹槽411的位置与连接柱116的位置相对应，作为感应机构400与上盖110之间的连接部位；若干个霍尔贴片420，粘接于线路板410的表面，并与线路板410相连通，用以检测电机的转速和相位。

优选地，如图9所示，沿线路板410的轴线方向设置有若干个第五凸块412，且第五凸块412与线路板410一体成型，其中，第五凸块412的位置与霍尔贴片420的粘接位置相对应，作为霍尔贴片420粘接时的标记位置。

优选地，如图9所示，其中一个U形凹槽411的两侧各设置有一第四通孔413，且第四通孔413的位置与定位柱117的位置相对应，使得感应机构400与上盖110之间的连接更加的精准。

本实用新型提供的用于链锯的电机，通过在上盖110与下盖120上设置有散热通道，一方面能够快速降低由于电机转运产生的热量，从而提高电机过载能力，延长电机的使用寿命；另一方面通过感应机构400能够精准的检测电机的转速和相位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。