本实用新型涉及马达领域技术,尤其是指一种轴销嵌入式电机马达。
背景技术:
当前市面上的手持式搅拌器,是在马达输出轴上铆压一个尼龙连轴套,再通过连轴套连接搅拌杆,当电机运转时,由马达输出轴带动连轴套并驱动搅拌杆旋转,从而达到搅拌或粉碎的效果。
上述马达轴铆尼龙连轴套驱动搅拌杆存在以下缺陷:
1.尼龙连轴套与马达输出轴部位的是铆压紧固配合的,当搅拌器长时间或多次循环工作时,马达轴芯会产生很高的温度,在马达轴发热量很大时,尼龙轴套会膨胀,有松脱的风险。严重者尼龙连轴套有熔胶的情况,从而影响整机的使用效果,甚至整机损坏不能工作。
2.尼龙连轴套与搅拌杆头(金属材质)是有间隙的松动配合,多次使用后尼龙轴套的装配孔有扩孔的风险。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种轴销嵌入式电机马达,其可避免马达轴发热不会影响连接件传动功能,提高了产品可靠性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种轴销嵌入式电机马达,包括有本体以及轴销,该本体具有一转动输出轴,该转轴输出轴的前端具有一插接部,该插接部的两侧径向对称分别设置有一扁平位,两扁平位与搅拌杆之端部的U形插入孔内的平面相适配贴合,插接部插入U形插入孔内,且两扁平位贯穿形成有销孔,该轴销插装在销孔中,轴销的两端分别伸出两扁平位的外侧,轴销的两端嵌入搅拌杆之端部的卡槽中。
优选的,所述扁平位由转动输出轴的前端面向后延伸。
优选的,所述销孔靠近扁平位的后端。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在插接部的两侧径向对称分别设置有一扁平位,并在两扁平位贯穿形成有销孔,轴销插装在销孔中,使用时,插接部插入U形插入孔内,轴销的两端嵌入卡槽中,在马达通电运转时,由转动输出轴直接驱动搅拌杆旋转作业,如此可提高马达做功效率,减少传动时的做功损耗,同时还节省一个尼龙连轴套,降低了成本,同时保证了在整机长时间工作时,马达轴发热不会影响到连接件传动功能,提高了产品可靠性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的分解示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例中搅拌杆的俯视图。
附图标识说明:
10、本体 11、转动输出轴
111、插接部 101、扁平位
102、销孔 20、轴销
30、搅拌杆 31、U形插入孔
32、卡槽。
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有本体10以及轴销20。
该本体10具有一转动输出轴11,该转轴输出轴11的前端具有一插接部111,该插接部111的两侧径向对称分别设置有一扁平位101,两扁平位101与搅拌杆30之端部的U形插入孔31内的平面相适配贴合,插接部111插入U形插入孔31内,且两扁平位101贯穿形成有销孔102,该轴销20插装在销孔102中,轴销20的两端分别伸出两扁平位101的外侧,轴销20的两端嵌入搅拌杆30之端部的卡槽32中。
在本实施例中,所述扁平位101由转动输出轴11的前端面向后延伸,所述销孔102靠近扁平位101的后端。
组装时,将轴销20插入销孔102中固定,然后,将插接部111插入U形插入孔31内,同时轴销20的两端嵌入搅拌杆30之端部的两卡槽32中,从而使得转轴输出轴11与搅拌杆30固定连接。使用时,通电后,本体10的转动输出轴11转动而直接带动搅拌杆30转动。
本实用新型的设计重点是:通过在插接部的两侧径向对称分别设置有一扁平位,并在两扁平位贯穿形成有销孔,轴销插装在销孔中,使用时,插接部插入U形插入孔内,轴销的两端嵌入卡槽中,在马达通电运转时,由转动输出轴直接驱动搅拌杆旋转作业,如此可提高马达做功效率,减少传动时的做功损耗,同时还节省一个尼龙连轴套,降低了成本,同时保证了在整机长时间工作时,马达轴发热不会影响到连接件传动功能,提高了产品可靠性。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。