润滑油组合物的用途
【专利摘要】本发明涉及一种润滑油组合物的用途。本发明的组合物以重量份数计包括以下组份：a)1～10份的清净剂；b)1～15份的分散剂；c)1～10份的抗氧剂；d)0.03～2份的降凝剂；e)0.01～2份的防锈剂；f)0.05～10份的粘度指数改进剂；g)50～90份的基础油；所述组合物中钙含量不小于2500ppm，锌含量不小于900ppm，磷含量不小于800ppm，可满足SHRHYXY15259-2013质量等级要求，用于微型电机马达含油轴承的润滑和防锈。
【专利说明】润滑油组合物的用途
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种润滑油组合物的用途。
【背景技术】
[0002] 随着铜、铁等（及）各种金属加工技术的应用和发展，对加工设备和部件的润滑性 能，尤其是防锈性能提出了新的要求。
[0003] 文献CN102459705A公开了一种防锈油组合物，该组合物特征在于其含有以组合 物总量基准计为〇. 1?10质量％的、亲水亲油平衡值为10?12的非离子型表面活性剂； 和选自肌氨酸型化合物、磺酸盐、酯、胺、羧酸、脂肪酸胺盐、羧酸盐、固体石蜡、氧化蜡盐、烷 基或链烯基琥珀酸衍生物和硼化合物中的至少一种防锈添加剂。
[0004] 文献CN102952307A公开了一种防锈组合物，其特征在于相对于密度为0. 880? 0. 950g/cm3、熔融指数（MFR)为0. 1?30. 0g/10min.的100重量份聚烯烃类树脂，含有 0. 1?10重量份选自无机酸或有机酸的胺/铵/金属盐、尿素系化合物、杂环式化合物的1 种或2种以上的气化性防锈剂，且相对于1重量份该防锈剂，分散0. 2?30. 0重量份选自 平均粒径为0. 1?20iim、比表面积为100?800m2/g的多孔二氧化硅、多孔氧化铝、沸石中 的1种或2种以上的多孔吸附体。
[0005] 文献CN102046847A公开了一种防锈油组合物，该组合物含有选自矿物油及合成 油中的至少1种作为基油；以组合物总量基准为0. 1?10质量％的水；选自肌氨酸型化合 物、非离子型表面活性剂、磺酸盐、酯、胺、羧酸、脂肪酸胺盐、羧酸盐、链烷烃蜡、氧化蜡盐及 硼化合物构成的组中的1种以上特定的防锈添加剂。
[0006] 文献CN102071088A公开了一种防锈油及其制备方法，包括以下重量百分比的成 分：基础油75%?87. 5%;复合酯1 %?3%，通过包含多元醇和二元羧酸的原料反应得到； 石油磺酸钡4%?10 %，二壬基磺酸钡2%?6 %，十二烯基丁二酸0. 5 %?1. 5%，苯并三 氮唑0. 3%?0. 8%，邻苯甲酸二正丁酯3%?6%。
[0007] 现有技术中的防镑油防镑性能有待进一步提_。
【发明内容】
[0008] 本发明所要解决的技术问题是提供一种润滑油组合物的用途，可用于含油轴承的 润滑和防锈，该组合物可满足SHRHYXY15259-2013质量等级要求。
[0009] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种润滑油组合物的用途，用 于含油轴承的润滑和防锈；所述润滑油组合物以重量份数计包括以下组份：
[0010] a) 1?10份的清净剂；
[0011] b) 1?15份的分散剂；
[0012]c)l?10份的抗氧剂；
[0013]d) 0? 03?2份的降凝剂；
[0014]e)0. 01?2份的防锈剂；
[0015]f) 0? 05?10份的粘度指数改进剂；
[0016]g) 50?90份的基础油；
[0017] 所述清净剂选自磺酸盐、硫化烷基酚盐或水杨酸盐中的至少一种；
[0018] 所述分散剂选自高分子量无灰分散剂、双烯基丁二酰亚胺分散剂或硼化无灰分散 剂中的至少一种；
[0019] 所述抗氧剂选自硫磷型锌盐、胺型抗氧剂、酚型抗氧剂、噻吩型抗氧剂或氨基甲酸 盐类抗氧剂中的至少一种；
[0020] 所述降凝剂选自聚a烯烃或聚甲基丙烯酸酯的至少一种；
[0021] 所述防锈剂选自中性磺酸盐、高分子羧酸或酯类的至少一种；
[0022] 所述的粘度指数改进剂选自乙丙共聚物、聚异丁烯或聚甲基丙烯酸酯中的至少一 种；
[0023] 所述基础油选自HVII类基础油或HVIII类基础油中的至少一种；
[0024] 所述组合物中f丐含量不小于2500ppm，锌含量不小于900ppm，磷含量不小于 800ppm〇
[0025] 上述技术方案中，优选地，以重量份数计，清净剂的用量为1?7份，分散剂的用量 为3?12,抗氧剂的用量为1?5份，降凝剂的用量为0. 1?1. 5份，防锈剂的用量为0. 3? 1. 5份，粘度指数改进剂的用量为0. 5?3份，基础油的用量为60?90份。
[0026] 上述技术方案中，优选地，所述清净剂选自磺酸盐和硫化烷基酚盐的混合物；混合 物中磺酸盐和硫化烷基酚盐的重量比为〇. 3?2. 0。
[0027] 上述技术方案中，优选地，所述分散剂选自高分子无灰分散剂、双烯基丁二酰亚胺 分散剂、硼化无灰分散剂三者的混合物；混合物中高分子无灰分散剂的用量为1?7份，双 烯基丁二酰亚胺分散剂的用量为1?6份，硼化无灰分散剂的用量为1?5份。
[0028] 上述技术方案中，优选地，所述抗氧剂为硫磷型锌盐与胺型抗氧剂的混合物，混合 物中硫磷型锌盐与胺型抗氧剂的重量比为2?5;或者，所述抗氧剂为硫磷型锌盐与噻吩型 抗氧剂的混合物，混合物中硫磷型锌盐与噻吩型抗氧剂的重量比为1?6。
[0029] 上述技术方案中，优选地，所述降凝剂选自聚a烯烃与聚甲基丙烯酸酯的混合 物，混合物中聚a烯烃与聚甲基丙烯酸酯的重量比为1?3。
[0030] 上述技术方案中，优选地，所述防锈剂选自磺酸盐与高分子羧酸的混合物，混合物 中磺酸盐与高分子羧酸的的重量比为0. 3?2;或者所述防锈剂选自高分子羧酸与酯类的 混合物，混合物中高分子羧酸与酯类的重量比为0. 25?0. 5。
[0031] 上述技术方案中，优选地,所述组合物中f丐含量不小于2700ppm,锌含量不小于 lOOOppm,磷含量不小于900ppm。更优选地，所述组合物中興含量不小于2900ppm,锌含量不 小于llOOppm，磷含量不小于lOOOppm。最优选地，所述组合物中興含量小于3500ppm，锌含 量小于1500ppm，憐含量小于1400ppm。
[0032] 本发明中具备防锈性的润滑油组合物的制备方法为：将各组份按比例在50? 60°C温度下加入基础油中，搅拌1?4小时，使其全部溶解，即可得到本发明的组合物。
[0033] 本发明中组合物通过各组份的协同作用，特别是控制组合物中钙含量不小于 2500ppm，锌含量不小于900ppm，磷含量不小于800ppm，使得组合物具有良好的防锈性，可 用于微型电机马达含油轴承的润滑和防锈，取得了较好的技术效果。
[0034] 本发明中所述SHRHYXY15259-2013质量要求包括运动粘度（100°C)、低温动力 粘度（-20°C)、闪点（开口）、倾点、机械杂质（质量分数）、水分（体积分数）、铜片腐蚀 (1001：，311)、液相锈蚀（8法）。
[0035] 下面通过实施例对本发明作进一步阐述。
【具体实施方式】
[0036]【实施例1?8】
[0037] 将清净剂、分散剂、抗氧剂、降凝剂、防锈剂、粘度指数改进剂、HVI类基础油为原料 调制含油轴承润滑防锈两用油的各配方进行实验，各配方组成见表1。在50?60°C温度下 将以上混合物加热搅拌1小时至完全均匀。
[0038] 采用下述试验考察油品性能：运动粘度（100°C)表示油品在100°C流动时的内摩 擦大小，代表油品粘性，数值越高粘性越大；低温动力粘度（_20°C)表示油品在_20°C时内 摩擦大小，表示油品在低温下的冷启动性，数值越低冷启动性越好；闪点（开口）表示油品 表面上能产生闪燃的最低温度，是油品的安全性指标，数值越高安全性越好；倾点表示油品 在试验条件下被冷却的试样能够流动的最低温度，亦表示油品的低温性能，温度越低油品 低温性越好；机械杂质表示油品中不溶于溶剂的沉淀或胶状悬浮物，表示油品的清洁程度， 数值越低表示油品清洁程度越高；水分表示油品中水的含量，表示在添加剂含水量不高的 情况下油品的清洁程度，数值越低表示油品清洁程度越高；铜片腐蚀试验考察在较高温度 下油品对铜部件的腐蚀能力，级别数字越小，表示油品对铜部件的腐蚀能力越小；液相锈蚀 试验（B法）考察在一定温度及有无机盐和水同时存在的环境下，油品对铁部件的防锈能 力，锈蚀程度越低，表示油品对铁部件的防锈能力越强。
[0039] 各配方试验具体结果见表2。
[0040]
【权利要求】
1. 一种润滑油组合物的用途，用于含油轴承的润滑和防锈；所述润滑油组合物以重量 份数计包括以下组份： a) 1?10份的清净剂； b) 1?15份的分散剂； c) 1?10份的抗氧剂； d) 0.03?2份的降凝剂； e) 0.01?2份的防锈剂； f) 0. 05?10份的粘度指数改进剂； g) 50?90份的基础油； 所述清净剂选自磺酸盐、硫化烷基酚盐或水杨酸盐中的至少一种； 所述分散剂选自高分子量无灰分散剂、双烯基丁二酰亚胺分散剂或硼化无灰分散剂中 的至少一种； 所述抗氧剂选自硫磷型锌盐、胺型抗氧剂、酚型抗氧剂、噻吩型抗氧剂或氨基甲酸盐类 抗氧剂中的至少一种； 所述降凝剂选自聚a烯烃或聚甲基丙烯酸酯的至少一种； 所述防锈剂选自中性磺酸盐、高分子羧酸或酯类的至少一种； 所述的粘度指数改进剂选自乙丙共聚物、聚异丁烯或聚甲基丙烯酸酯中的至少一种； 所述基础油选自HVI I类基础油或HVI II类基础油中的至少一种； 所述组合物中興含量不小于2500ppm，锌含量不小于900ppm，磷含量不小于800ppm。
2. 根据权利要求1所述润滑油组合物的用途，其特征在于以重量份数计，清净剂的用 量为1?7份，分散剂的用量为3?12,抗氧剂的用量为1?5份，降凝剂的用量为0. 1? 1. 5份，防锈剂的用量为0. 3?1. 5份，粘度指数改进剂的用量为0. 5?3份，基础油的用量 为60?90份。
3. 根据权利要求1所述润滑油组合物的用途，其特征在于所述清净剂选自磺酸盐和硫 化烷基酚盐的混合物；混合物中磺酸盐和硫化烷基酚盐的重量比为0. 3?2. 0。
4. 根据权利要求1所述润滑油组合物的用途，其特征在于所述分散剂选自高分子无灰 分散剂、双烯基丁二酰亚胺分散剂、硼化无灰分散剂三者的混合物；混合物中高分子无灰分 散剂的用量为1?7份，双烯基丁二酰亚胺分散剂的用量为1?6份，硼化无灰分散剂的用 量为1?5份。
5. 根据权利要求1所述润滑油组合物的用途，其特征在于所述抗氧剂为硫磷型锌盐与 胺型抗氧剂的混合物，混合物中硫磷型锌盐与胺型抗氧剂的重量比为2?5 ;或者，所述抗 氧剂为硫磷型锌盐与噻吩型抗氧剂的混合物，混合物中硫磷型锌盐与噻吩型抗氧剂的重量 比为1?6。
6. 根据权利要求1所述润滑油组合物的用途，其特征在于所述降凝剂选自聚a烯烃与 聚甲基丙烯酸酯的混合物，混合物中聚a烯烃与聚甲基丙烯酸酯的重量比为1?3。
7. 根据权利要求1所述润滑油组合物的用途，其特征在于所述防锈剂选自磺酸盐与高 分子羧酸的混合物，混合物中磺酸盐与高分子羧酸的的重量比为〇. 3?2 ;或者所述防锈剂 选自高分子羧酸与酯类的混合物，混合物中高分子羧酸与酯类的重量比为〇. 25?0. 5。
8. 根据权利要求1所述润滑油组合物的用途，其特征在于所述组合物中钙含量不小于 2700ppm，锋含量不小于lOOOppm，憐含量不小于900ppm。
9.根据权利要求8所述润滑油组合物的用途，其特征在于所述组合物中钙含量小于 3500ppm，锋含量小于1500ppm，憐含量小于1400ppm。
【文档编号】C10N30/12GK104342260SQ201410496105
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】马旭馨, 杨慧青, 郑金花, 王亚萍, 秦振清, 蒋辰婕 申请人:中国石油化工股份有限公司