三相四线制方舱滤波器的制作方法

文档序号:12595403阅读:462来源:国知局
三相四线制方舱滤波器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种,特别是三相四线制方舱滤波器。



背景技术:

方舱滤波器主要适用于军用方舱,随着国防事业发展的大环境下,军用方舱上的电磁环境的保护对现代国防事业的发展尤为重要。原先三相四线制的电源线方舱滤波器只是差模的结构,在漏电流指标降低的情况下,设插入损耗指标一般2M~18G满足要求,而在不考虑漏电的情况下,对地电容一般需要到uF级别的电容才可以满足设计需要,但是由此漏电就比较大,漏电开关保护装置都不可以接入。滤波电路被灌封固定在滤波器内,使用过程中容易发生松动,导致元器件发生损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作方便、抗干扰能力好、牢固可靠的三相四线制方舱滤波器。

实现本实用新型目的的技术方案如下:

三相四线制方舱滤波器,包括壳体、设置在壳体内的绝缘板以及设置在壳体内的滤波电路,所述绝缘板将壳体内部分隔为进线舱、中间舱以及出线舱,所述进线舱外侧设有与滤波电路连接的进线接线柱,出线舱外侧设有与滤波电路连接的出线接线柱,所述出线接线柱为波导螺杆,所述中间舱内设有加强筋,所述加强筋固定在绝缘板上,所述滤波电路包括第一共模电路、第二共模电路以及差模电路,所述壳体内设有灌封层,所述滤波电路由灌封层固定在壳体内,所述绝缘板上设有多个加强筋,所述加强筋与灌封层固定连接。

采用上述结构后,本实用新型采用两共一差的电路结构,能够有效的抑制设备的高频干扰,降低漏电流参数,加强筋与灌封层固定连接的方式加强了灌封层与壳体的连接强度,避免了灌封层松动而造成滤波电路震动、损坏的现象,本实用新型结构简单合理,漏电流参数可以从50mA降到5mA,优化了电路结构,提高了电路性能,提高了滤波电路在壳体中的稳定性,提高了方舱滤波器的使用寿命。

所述滤波电路设有第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道,所述第一共模电路包括四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的第一穿心电容、四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的第一共模电感线圈,所述第一穿心电容与第一共模电感线圈之间设有两个第一差模电容组,每个第一差模电容组设有四个差模电容,四个差模电容一端互相连接,另一端分别与第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道连接,第一共模电感线圈之间设有第一共模磁环,四个第一共模电感线圈绕制在第一共模磁环上形成第一共模电感,所述第一穿心电容穿过并固定在绝缘板上。

所述第二共模电路包括四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的共模电容以及四个分别与第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道连接的第二共模电感线圈,所述共模电容接地,所述第二共模电感线圈之间设有第二共模磁环,四个第二共模电感线圈绕制在第二共模磁环上形成第二共模电感。

所述差模电路包括四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的差模电感、四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的第二穿心电容以及设置在差模电感与第二共模电感线圈之间的第二差模电容组,所述第二差模电容组包括四个一端分别与第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道连接的差模电容,差模电容的另一端互相连接,所述第二穿心电容穿过并固定在绝缘板上。

所述加强筋包括焊接部与连接部,所述焊接部固定在绝缘板上,所述连接部与灌封层固定连接。

所述连接部设有通孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外观结构示意图。

图3为本实用新型的加强筋结构示意图。

图4为本实用新型的电路示意图。

图中:1为壳体,2为绝缘板,3为进线舱,4为中间舱,5为出线舱,6为加强筋,7为第一共模电路,8为第二共模电路,9为差模电路,10为灌封层,11为焊接部,12为连接部,13为通孔,14为第一穿心电容,15为第一共模电感线圈,16为差模电容,17为第一共模磁环,18为共模电容,19为第二共模电感线圈,20为第二共模磁环,21为差模电感,22为第二穿心电容,23为进线接线柱,24为出线接线柱。

具体实施方式

由图1至图4可知本实用新型三相四线制方舱滤波器包括壳体1、设置在壳体1内的绝缘板2以及设置在壳体1内的滤波电路,所述绝缘板2将壳体1内部分隔为进线舱3、中间舱4以及出线舱5,所述进线舱3外侧设有与滤波电路连接的进线接线柱23,出线舱25外侧设有与滤波电路连接的出线接线柱24,所述出线接线柱24为波导螺杆,所述中间舱4内设有加强筋6,所述加强筋6固定在绝缘板2上,所述滤波电路包括第一共模电路7、第二共模电路8以及差模电路9,所述壳体1内设有灌封层10,所述滤波电路由灌封层10固定在壳体1内,所述加强筋6包括焊接部11与连接部12,所述焊接部11固定在绝缘板2上,所述连接部12与灌封层10固定连接,所述连接部12设有通孔13,所述滤波电路设有第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道,所述第一共模电路7包括四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的第一穿心电容14、四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的第一共模电感线圈15,所述第一穿心电容14与第一共模电感线圈15之间设有两个第一差模电容组,每个第一差模电容组设有四个差模电容16,四个差模电容16一端互相连接,另一端分别与第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道连接,第一共模电感线圈15之间设有第一共模磁环17,四个第一共模电感线圈15绕制在第一共模磁环17上形成第一共模电感,所述第一穿心电容14穿过并固定在绝缘板2上,所述第二共模电路8包括四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的共模电容18以及四个分别与第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道连接的第二共模电感线圈19,所述共模电容18接地,所述第二共模电感线圈19之间设有第二共模磁环20,四个第二共模电感线圈19绕制在第二共模磁环20上形成第二共模电感,所述差模电路9包括四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的差模电感21、四个分别设置在第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道上的第二穿心电容22以及设置在差模电感21与第二共模电感线圈19之间的第二差模电容组,所述第二差模电容组包括四个一端分别与第一通道、第二通道、第三通道以及第四通道连接的差模电容16,四个差模电容16的另一端互相连接,所述第二穿心电容2穿过并固定在绝缘板2上。

采用上述结构后,本实用新型采用两共一差的电路结构,能够有效的抑制设备的高频干扰,降低漏电流参数,加强筋与灌封层固定连接的方式加强了灌封层与壳体的连接强度,避免了灌封层松动而造成滤波电路震动、损坏的现象,本实用新型结构简单合理,漏电流参数可以从50mA降到5mA,优化了电路结构,提高了电路性能,提高了滤波电路在壳体中的稳定性,提高了方舱滤波器的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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