一种开关柜用隔板部件的制作方法

本实用新型涉及电力配电的开关柜技术领域，尤其涉及一种用于开关柜的隔板部件。

背景技术：

开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。市场上的开关柜一般由仪表室、母线室、断路器室、电缆室等几个隔室组成，各个隔室通常是在一个整体的柜壳内通过隔板分隔而成。对于开关柜而言，由于环境温度的变化会对开关柜内的元器件工作造成一定影响(比如环境温度过高的车间、露天场所等会使得开关柜内部温度较高，导致开关柜内部电器件容易出现软化现象从而造成起火、短路等问题；而环境温度过低的安装场所会使开关柜内部温度也有所降低(散热不足以抵挡)，导致开关柜内部电器件容易出现结冰现象从而降低电路板的工作效率)，因此现在大多数开关柜都设计有温控装置，通过检测柜体内温度来启动温控装置从而使开关柜处于一个温度适宜的工作环境，保证开关柜内电器件正常运行。

但是现有的开关柜温控设计要么布置在柜体顶/底部，要么布置在柜体侧壁上，均是笼统的对柜体内部整体空间进行温度调节，而未考虑到被隔板分隔而成的各个腔室由于器件不同、发热量不同有可能存在较大的温度差异，加之所处环境的影响，使得上述布置的温度调节方式可能并不适于让某一个或某些个腔室内处于适宜的工作温度。同时上述布置方式对柜内空间的温度调节过慢，不能快速对某一个或某些个腔室进行温度调节。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种开关柜用隔板部件，该隔板部件通过设置冷风管道和热风管道，能够在装入柜体并接入供风设备时对所分隔的上、下腔室进行温度调节，解决现在技术不能对局部腔室进行快速温控的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种开关柜用隔板部件，其包括隔板本体，所述隔板本体具有两个板面，其中一个板面上通过紧固件布置有冷风管道，另一个板面上通过紧固件布置有热风管道，所述冷风管道和热风管道均呈现折返式分布；所述冷风管道上沿其流道长度方向开设有若干个冷风出口，并且两端分别具有进冷风管头和出冷风管头，所述进冷风管头和出冷风管头均从隔板本体的一侧伸出；所述热风管道上沿其流道长度方向开设有若干个热风出口，并且两端分别具有进热风管头和出热风管头，所述进热风管头和出热风管头均从隔板本体的一侧伸出，且与进冷风管头和出冷风管头是同一侧；

所述隔板部件还包括器件支承网，所述器件支承网通过四个支撑腿支撑在隔板本体的所述另一个板面上，并位于热风管道的上方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所提供的用于开关柜的隔板部件，是对现有的隔板进行改进设计。改进后的隔板部件主要包括带有冷、热流道的隔板本体和用于支承腔室电器件的器件支承网；其中隔板本体上通过设置带有进冷风管头和出冷风管头的冷风管道和带有进热风管头和出热风管头的热风管道，使得在接入相应供风设备时便可对腔室进行温控调节，即在接入相应供风设备时利用向所分隔腔室吹入冷空气或热空气的方式调整温度，这相对于一些采用冷却水、温热水对柜体侧壁进行冷却、加热的方式更加安全可靠。

由于热风供给设备为热风管道提供的热空气会出现上浮，因此在隔板本体热风管道的一面还设置有用于放置电器件的器件支承网，这样可以在将隔板部件放入柜体内时热风管道面可以朝上布置构成器件放置面，同时送入热风时便可增加隔板上方腔室温度；而由于冷风供给设备为冷风管道提供的冷空气较重，因此在将隔板部件放入到柜体内时冷风管道面需朝下布置，在送入冷风时便可降低隔板下方腔室温度。由此可见，本实用新型所提供的隔板部件既能用于分隔腔室又能起到腔室温度调节的功能。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述隔板部件其中一个板面(下板面)的结构示意图；

图2为本实用新型所述隔板部件另一个板面(上板面)的结构示意图；

图3为图1-2所示隔板部件的主视图；

图4为本实用新型所述隔板部件装上滚轮的结构示意图；

图5为图4所示隔板部件的主视图；

图6为图1-3中所述隔板部件安装到柜体内的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

结合图1-3所示，本实用新型提出了一种开关柜用隔板部件，其包括隔板本体100，所述隔板本体100具有两个板面101、102，其中一个板面101上通过紧固件A布置有冷风管道110，另一个板面102上通过紧固件A布置有热风管道120，所述冷风管道110和热风管道120均呈现折返式分布；所述冷风管道110上沿其流道长度方向开设有若干个冷风出口111，并且两端分别具有进冷风管头112和出冷风管头113，所述进冷风管头112和出冷风管头113均从隔板本体100的一侧伸出；所述热风管道120上沿其流道长度方向开设有若干个热风出口121，并且两端分别具有进热风管头122和出热风管头123，所述进热风管头122和出热风管头123均从隔板本体100的一侧伸出，且与进冷风管头112和出冷风管头113是同一侧；所述隔板部件还包括器件支承网200，所述器件支承网200通过四个支撑腿210支撑在隔板本体100的所述另一个板面102上，并位于热风管道120的上方。

其中，上述的冷风出口111和热风出口121都是在所处流道背对隔板本体100的一面上。而器件支承网200可以采用高强度网织物制得，以能够承载一定的重量。

上述方案中，本实用新型给出了一种用于开关柜的隔板部件，该隔板部件是在传统的隔板(尤指传统的水平隔板)进行改进所得。改进后的隔板部件主要包括带有冷、热流道的隔板本体100和用于支承腔室电器件的器件支承网200。其中，隔板本体100上通过设置带有进冷风管头112和出冷风管头113的冷风管道110和带有进热风管头122和出热风管头123的热风管道120，使得在接入相应供风设备时便可对腔室进行温控调节，即在接入相应供风设备时利用向所分隔腔室吹入冷气、热气的方式调整温度，这相对于一些采用冷却水、温热水对柜体侧壁进行冷却、加热的方式更加安全可靠。由于热风供给设备为热风管道120提供的热空气会出现上浮，因此在隔板本体热风管道的一面还设置有用于放置电器件的器件支承网200，这样可以在将隔板部件放入柜体内时热风管道面可以朝上布置构成器件放置面，同时送入热风时便可增加隔板上方腔室温度；而由于冷风供给设备为冷风管道110提供的冷空气较重，因此在将隔板部件放入到柜体内时冷风管道面需朝下布置，在送入冷风时便可降低隔板下方腔室温度。

作为上述方案进一步的实施细节是，如图3所示，所述隔板本体100在所述另一个板面102的四个角分别开设有四个插孔(未示出)，所述四个支撑腿210分别插接入四个插孔中。即器件支承网200与隔板本体100采用插接的方式进行安装。当隔板部件未装入开关柜时，可以将其上的器件支承网200拆下来，从而让隔板本体100与器件支承网200进行单独堆列盛放。

考虑到将器件支承网200通过支撑腿210的方式架设于热风管道120的上方，能够高效利用热风管道120从热风出口121排出的热气流，本实用新型所述器件支承网200的各侧边均连接有侧挡板(未示出)，所述侧挡板的宽度较支撑腿210的长度短，以使得当支撑腿210插入插孔后，所述侧挡板底部恰好与隔板本体100的所述另一个板面102保持接触。即，利用侧挡板将热气流进行侧向“遮挡”，使得热气流能够全部穿过器件支承网200从而送入到隔板上方腔室中。这是一方面，当然也可以在隔板部件的整体美观性上获得更好的视觉效果，因为侧挡板能够将热风管道120从侧面遮住，尤其是当流道是凸起于隔板本体100设置的情况。作为一种优选实施方式是，所述支撑腿210与其两侧的侧挡板固接，此时支承网、侧挡板和器件支承网200便构成了一个整体。

作为上述方案进一步的实施细节是，所述隔板本体100在其相对的两侧分别向外伸出有用于装入柜体的安装肋130，所述安装肋130所在侧与进冷风管头112所在侧为隔板本体100的相邻侧，参见图1-2。该安装肋130是突出于隔板本体100设置的，因此仅需装入柜体两侧壁的安装槽中便可完成隔板部件的安装从而形成多个腔室，如图6所示。同时，在将隔板部件装入到柜体内后，为了便于进气管(进冷风管头112和进热风管头122)和出气管(进热风管头122和出热风管头123)能够从柜体后壁穿出连接到相应的冷气/热气发生装置，本实用新型特将安装肋130布置在隔板本体100的两侧，而进气管和出气管布置在与之相邻的一侧。

考虑到有的柜体上为隔板开设的不是安装槽，而是安装轨道，本实用新型进一步的实施方案是，在所述安装肋130上设置滚轮131，且滚轮131的直径大于安装肋130的厚度，以使得滚轮131上下能够分别高出安装肋130的上下两个肋面，参见图4-5所示。即利用安装肋130上的滚轮131与开关柜上的安装轨道进行滑动连接，从而将隔板本体100装入到开关柜中。

作为一种优选实施方式是，所述安装肋130上的滚轮131设置有两个，并分别位于安装肋130的前后两端。其中，所述安装肋130在前后两端分别开设有用于安装滚轮131的通孔132，滚轮131的轴的两端分别穿设在通孔132两侧壁的轴孔(未示出)中，且所述轴能够从外侧轴孔中抽出。这里，滚轮131的所述轴以可拆卸方式设置于安装肋130上，即可以将上述轴从轴孔中抽出从而取下滚轮。由此可见，滚轮131在安装肋130上可有可无，以适配多种结构的开关柜。当开关柜的设计是为隔板设置安装槽时，将滚轮131取下，仅利用安装肋130将隔板部件装入开关柜即可；当开关柜的设计是为隔板设置滑轨时，保留滚轮131，利用滚轮131将隔板部件装入开关柜即可。

在安装本实用新型所述隔板部件时，柜体后壁需要预先开设好供进冷风管头112和出冷风管头113、进热风管头122和出热风管头123穿出的穿孔，以使进风管头能够连接到相应的供风设备上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。