一种高可靠性光伏组件的制作方法

本实用新型涉及一种光伏组件，尤其涉及一种高可靠性光伏组件。

背景技术：

现在公知的薄膜光伏组件根据安装方式主要有两种，一种为电站安装时使用的压块式安装，另一种为幕墙安装时的半隐框或明框安装方式。

对于最常用的的电站的压块式安装方式，现在一般都是4点式安装方法(如图3所示)，即在组件两个长边上选取对称的4个受力点，在其上设置4个长度在100mm左右的压块，组件与压块的接触深度一般在10mm左右。

这样的安装设计虽然安装方便，成本低，但是其安装方式也有非常重大的安全隐患。薄膜组件的主要结构为上下两层玻璃，其正面玻璃一般为3.2mm，背面玻璃一般为4mm，这样标准结构的薄膜组件重量达到19kg/㎡，分摊到4个支点要承受组件的重量将近5kg/个，外加国际最低标准承载雪压风压2400pa的标准，每个支点总承受力平均在65kg左右，由于作为支撑的压块与玻璃的接触面积很小，而且玻璃特别是钢化玻璃边缘受力极易破碎，所以很容易支点处的玻璃承受不住压力而破碎，导致组件报废。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高可靠性光伏组件，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种不易破碎、安全性、可靠性高的高可靠性光伏组件。

本实用新型的高可靠性光伏组件，包括光伏薄膜，所述光伏薄膜的后侧面上设置有支撑型材，所述支撑型材的数目为两个，并且两个支撑型材平行设置，其中一个支撑型材设置于光伏薄膜的左端，另一个支撑型材设置于光伏薄膜的右端。

进一步的，本实用新型的高可靠性光伏组件所述支撑型材包括与光伏薄膜接触的底板和设置在底板两侧的支撑板。

进一步的，本实用新型的高可靠性光伏组件，所述支撑板上设置有多个安装孔。

进一步的，本实用新型的高可靠性光伏组件，所述支撑板、底板分别由金属材料制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的高可靠性光伏组件在光伏薄膜的背面设置支撑型材，以组件背面的支撑型材作为组件的支撑部分，将组件受到的压力均匀地分布在整个支撑型材和玻璃表面。区别于传统组件的4个点的受力，本实用新型的高可靠性光伏组件受力面积大幅度加大，其安全性也大幅度提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的高可靠性光伏组件的结构示意图；

图2是本实用新型高可靠性光伏组件的承载受力示意图；

图3是传统组件的承载受力示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例的一种高可靠性光伏组件，包括光伏薄膜3，光伏薄膜的后侧面上设置有支撑型材1，支撑型材的数目为两个，并且两个支撑型材平行设置，其中一个支撑型材设置于光伏薄膜的左端，另一个支撑型材设置于光伏薄膜的右端。

本实用新型的高可靠性光伏组件在光伏薄膜的背面设置支撑型材，以组件背面的支撑型材作为组件的支撑部分，将组件受到的压力均匀地分布在整个支撑型材和玻璃表面。区别于传统组件的4个点的受力，本实用新型的高可靠性光伏组件受力面积大幅度加大，其安全性也大幅度提高。

作为优选，本实用新型的高可靠性光伏组件支撑型材包括与光伏薄膜接触的底板4和设置在底板两侧的支撑板5。

作为优选，本实用新型的高可靠性光伏组件，支撑板上设置有多个安装孔2。

作为优选，本实用新型的高可靠性光伏组件，支撑板、底板分别由金属材料制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。