一种SVG功率模块快速闭锁脉冲的通讯系统的制作方法

本实用新型属于电子通讯领域，涉及高压静止无功发生器(SVG)中的一个通讯环节，具体涉及一种SVG功率模块快速闭锁脉冲的通讯系统。

背景技术：

我国目前大力提倡绿色能源，SVG因其优势成为了新能源发电必不可少的设备，但SVG通常工作在光伏、风电厂或电气化铁路等电能质量差的环境中，值得注意的是该环境谐波含量高，电压波动大，这就需要控制系统对其做出快速反应。有的技术只采用两路光纤信号进行数据信号传输，但需要数据和信号同时传输，速度较慢，一旦发生故障，闭锁命令会有所延迟，无法快速进行闭锁保护。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种SVG功率模块快速闭锁脉冲的通讯系统，为了解决闭锁命令存在延迟的问题，特设计SAFE、BLOCK两路光纤将主控与模块串联起来，只进行解开脉冲/闭锁脉冲指令传输，一旦发生故障，可立即闭锁脉冲，放置故障扩大，保障设备安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种SVG功率模块快速闭锁脉冲的通讯系统，包括：主控制板，光纤板和与主控制板连接的若干模块控制板，所述主控制板上设置主控制板光纤通讯接口，所述主控制板光纤通讯接口分别与光纤板和模块控制板连接；所述模块控制板上设置模块光纤通讯接口，所述模块控制板之间依次通过模块光纤通讯接口串联，所述主控板通过主控制板光纤通讯接口与串联的模块控制板构成闭合回路，所述光纤板与模块光纤通讯接口连接。

进一步地，所述主控制板光纤通讯接口和模块控制板光纤通讯接口分别包括TX光纤输出接口、ST光纤输入接口、SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口四个光纤通讯接口，其中TX光纤输出接口和ST光纤输入接口与光纤板连接，所述主控制板的BLOCK光纤输出接口和SAFE光纤输入接口分别与串联后的模块控制板的SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口连接。

进一步地，所述模块控制板上设置LED指示灯。

进一步地，所述模块控制板上的TX光纤输出接口将直流侧电压值、驱动板故障信号和过温信号数据发送至光纤板，所述光纤板将数据汇总到主控制板，主控制板将各个模块控制板的脉冲信号发送到光纤板，通过光纤板将脉冲信号传送到模块控制板的ST光纤输入接口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将六路光纤通讯改为四路光纤通讯，其中ST、TX两路光纤完成模块控制板与光纤板之间所有数据和指令的传输，SAFE、BLOCK两路光纤与主控制板的SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口串联形成闭环，这两路光纤只进行解开脉冲/闭锁脉冲指令的传输，一旦发生故障，可快速闭锁脉冲，防止故障进一步扩大，同时可以优化模块控制板的形状和面积，方便安装，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种SVG功率模块快速闭锁脉冲的通讯系统结构图；

图2为本实用新型提出的所述TX光纤输出接口电路图；

图3为本实用新型提出的所述ST光纤输入接口电路图；

图4为本实用新型提出的所述BLOCK光纤输出接口电路图；

图5为本实用新型提出的所述SAFE光纤输入接口电路图；

图6为本实用新型提供的一种实施例电路结构图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

参见图1，为本实用新型提出的一种SVG功率模块快速闭锁脉冲的通讯系统结构图。

如图1所示，一种SVG功率模块快速闭锁脉冲的通讯系统，包括：主控制板，光纤板和与主控制板连接的若干模块控制板，所述主控制板上设置主控制板光纤通讯接口，所述主控制板光纤通讯接口分别与光纤板和模块控制板连接；所述模块控制板上设置模块光纤通讯接口，所述模块控制板之间依次通过模块光纤通讯接口串联，所述主控板通过主控制板光纤通讯接口与串联的模块控制板。

参见图2至图5，其中图2为本实用新型提出的所述TX光纤输出接口电路图；图3为本实用新型提出的所述SAFE光纤输入接口电路图；图4为本实用新型提出的所述ST光纤输入接口电路图；图5为本实用新型提出的所述BLOCK光纤输出接口电路图。

如图2至图5所示，主控制板光纤通讯接口和模块控制板光纤通讯接口分别包括TX光纤输出接口、ST光纤输入接口、SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口四个光纤通讯接口，其中TX光纤输出接口和ST光纤输入接口与光纤板连接，所述主控制板的BLOCK光纤输出接口和SAFE光纤输入接口分别与串联后的模块控制板的SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口连接。

TX光纤输出接口将模块控制板的数据传送至光纤板，其中包括直流电压的采集数据、PWM脉冲状态、欠压状态、一级过压状态、二级过压状态、一级过温状态、二级过温状态、驱动板故障状态、本地闭锁状态等。ST光纤输入接口接收来自光纤板的PWM脉冲波。

BLOCK光纤输出接口将解开脉冲/闭锁脉冲指令传送至下一块模块控制板，SAFE光纤输入接口接收来自上一块模块控制板的解开脉冲/闭锁脉冲指令。解开脉冲/闭锁脉冲指令是0/1的电平指令，当该指令为高电平时，解开脉冲；当该指令为低电平时，闭锁脉冲。

进一步地，所述模块控制板上设置LED指示灯。在每个模块控制板上设置LED指示灯，对每个模块控制板的运行状态进行指示，当发生故障闭锁时，通过LED指示灯可以判别故障点，便于后期维护。

进一步地，所述模块控制板上的TX光纤输出接口将直流侧电压值、驱动板故障信号和过温信号数据发送至光纤板，所述光纤板将数据汇总到主控制板，主控制板将各个模块控制板的脉冲信号发送到光纤板，通过光纤板将脉冲信号传送到模块控制板的ST光纤输入接口。

本实用新型实施例中，将原六路光纤的传输信号(ST、TX、RX、FT、PL、PR)整合为两路光纤(ST、TX)来传送数据及指令；另加两路光纤SAFE和BLOCK，将整机所有功率模块与主控制板的SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口串联起来形成闭环，只进行解开脉冲/闭锁脉冲指令传输，可快速闭锁脉冲。

其中，模块控制板的TX光纤输出接口将直流侧电压值、驱动板故障信号、过温信号等数据发送至光纤板，光纤板将数据汇总至主控制板，主控制板计算出每个功率单元的脉冲信号，将其发送至光纤板，光纤将各个功率单元的脉冲信号返回至模块控制板的ST光纤输入接口。

主控制板的BLOCK光纤输出接口与第一个模块控制板的SAFE光纤输入接口通过光纤连接，第一个模块控制板的BLOCK光纤输出接口与第二个模块控制板的SAFE光纤输入接口通过光纤连接，以此类推，直至最后一个模块控制板的BLOCK光纤输出接口与主控制板的SAFE光纤输入接口通过光纤连接，形成闭环。主控制板发出“解开脉冲”指令，所有模块控制板收到指令后将脉冲信号发送给模块控制板，功率单元开始工作；主控制板发出“闭锁脉冲”指令，所有模块控制板收到指令后中断脉冲信号的发送，功率单元停止工作。

上述方案中，模块控制板的TX光纤输出接口和ST光纤输入接口完成模块控制板与光纤板之间所有数据和指令的发送和接收，模块控制板的SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口将整机所有功率模块即模块控制板，与主控制板的SAFE光纤输入接口和BLOCK光纤输出接口串联起来形成闭环，只进行解开脉冲/闭锁脉冲指令传输。

参见图6，为本实用新型提供的一种实施例电路结构图。

如图6所示，主控制板的BLOCK光纤输出接口接至C相最后一个模块(CM42)的SAFE光纤输入接口，CM42的BLOCK光纤输出接口接至CM41的SAFE光纤输入接口，依次接至CM1；由CM1的BLOCK光纤输出接口接至BM42的SAFE光纤输入接口，依次接至BM1；由BM1的BLOCK光纤输出接口接至AM42的SAFE光纤输入接口，依次接至AM1，AM1的BLOCK光纤输出接口接回主控制板的SAFE光纤输入接口，形成一个完整的闭环指令。当任何模块有故障时，该闭环均会中断，闭锁整机脉冲。

本实用新型将六路光纤通讯改为四路光纤通讯，可以减少两路光纤头的电路部分，优化模块控制板的形状和面积，便于安装，节省成本；其中ST、TX两路光纤完成模块控制板与光纤板之间所有数据和指令的传输，SAFE、BLOCK两路光纤与主控制板的SAFE、BLOCK两路光纤串联形成闭环，这两路光纤只进行解开脉冲/闭锁脉冲指令的传输，一旦发生故障，可快速闭锁脉冲，防止故障进一步扩大，同时可以优化模块控制板的形状和面积，方便安装，降低成本。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。