本实用新型提供一种用于核电站反应堆冷却剂泵电机盘车的工具，用于核电站主泵电机调整中心过程中盘车环节。
背景技术：
反应堆冷却剂泵(简称主泵)为核电机组关键设备，其电机解体检修的重要关键步骤为电机转子中心检查和调整，电机自重50T，为配合检查和调整转子中心数据，需要大量人力手动盘车，最初盘车时约需6-8人，之后盘车约6人，工期约3天时间。不仅占用大量人力而且对检修工期构成一定影响。目前，同行电厂同类机型主泵电机盘车仅靠人力进行，耗人耗时。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于核电站主泵电机盘车的工具，以提高工作效率，降低维修成本。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种用于核电站反应堆冷却剂泵电机盘车的工具，包括驱动电机；减速机连接齿套，将驱动电机与中间轴连接；提升螺母，提升中间轴并旋紧固定；轴承，承载反应堆冷却剂泵电机转子自身重量；中间轴；背帽，用于将中间轴与反应堆冷却剂泵电机轴紧密连接。
所述的中间轴下端设计有两颗销钉，用于将驱动电机轴与反应堆冷却剂泵电机轴径向定位。
所述的背帽的内螺纹根据反应堆冷却剂泵电机轴上的外螺纹设计。
本实用新型所取得的有益效果为：
使用该工具可以显著提高工作效率和降低维修成本。该工具体积小，移动轻便，并且设有数字电流表，可发现轻微的动静碰摩现象，转速低于1rpm/1.5min，精确判断轴系的摆度值，使用该工具可节省人力5人/台/天，节省工期1天/台。
附图说明
图1为本实用新型用于核电站反应堆冷却剂泵电机盘车的工具结构图；
图中：1、驱动电机；2、减速机连接齿套；3、提升螺母；4、轴承；5、中间轴；6、背帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型所述用于核电站反应堆冷却剂泵电机盘车的工具包括驱动电机1；减速机连接齿套2，将驱动电机1与中间轴5连接；提升螺母 3，提升中间轴5并旋紧固定；轴承4，承载主泵电机转子自身重量；中间轴5，下端设计有两颗销钉，用于将驱动电机1轴与主泵电机轴径向定位；背帽6，其内螺纹根据主泵电机轴上的外螺纹进行设计，用于将中间轴5与主泵电机轴紧密连接。
具体使用方法为：使用前检查驱动电机1油位是否正常；检查连接部件表面清洁度；中间轴下端与主泵电机轴径向定位后，旋紧背帽6；用提升螺母3将轴系提升到规定高度并固定；安装驱动电机1，将中间轴上端与减速机连接齿套 2进行正确连接，点动驱动电机1，确认转向无误后，正式启动驱动电机1对主泵电机转子进行盘车，用于检查和调整转子中心。