一种打孔插纸一体机的制作方法

文档序号:11708659阅读:140来源:国知局

本实用新型涉及电工机械技术领域,具体涉及一种打孔插纸一体机。



背景技术:

电动机和发电机具有电导体、电绝缘系统和定子铁芯。绝缘系统有使导体彼此相对、相对于定子铁芯并且相对于周围环境电绝缘的用途。在机器的运行中有机械或热负荷的情况下,在绝缘系统和导体之间或在绝缘系统和定子铁芯之间的界面处可能形成空腔,在这些空腔中可能由于局部放电而形成火花击穿。为了改善绝缘系统的局部放电耐抗性,普遍使用带有微孔结构的绝缘纸,本申请人在稍早时候申请过一种绝缘纸打孔机,也曾开发出插纸机,将二者功能结合在一起难度很大。

公开号为CN203339903U的实用新型公开了一种电机定子自动涂胶插纸一体机,包括横向旋转结构与纵向进纸结构,所述纵向进纸结构通过插纸结构连接横向旋转结构;所述横向旋转结构包括主轴、锁紧螺母、待绕铁芯,所述主轴由主轴法兰固定于作业平台上,所述待绕铁芯由锁紧螺母固定于主轴上;所述纵向进纸结构包括储纸结构、进纸结构、插纸结构、切纸结构与滴胶机构,储纸结构连接进纸结构,插纸结构连接进纸结构,插纸结构同时连接切纸结构与滴胶机构。该自动涂胶插纸一体机,可以代替人工操作,效率高,速度快,但仅是将涂胶与插纸二者进行结合,对插纸与打孔的结合没有借鉴意义。目前尚未有一种打孔插纸一体机的产品或相关报道。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的不足和市场的空白,公开一种绝缘纸打孔机,所采取的的技术方案是:

一种打孔插纸一体机,包括机架,PLC控制器,所述的机架包括上台板、下台板,其特征在于:下台板上固设主电机,主轴,与主电机通过皮带相连的减速机,主轴与减速机的输出轴通过皮带相连;下台板与上台板的中部设置两端固接在下台板和上台板上的滑轨,滑轨上配合设置滑块,滑块上固设插纸推杆;所述的主轴固接偏心盘,偏心盘上固设摆杆,摆杆的自由端铰接L形拐臂的下臂中部,L形拐臂的角部与上台板铰接,L形拐臂的下臂自由端铰接连板,连板的另一端铰接滑块;L形拐臂的上臂的自由端自由穿过上台板后铰接连杆;所述的上台板上方固设导架,导架上滑动配合切纸/成型刀,切纸/成型刀铰接连杆的另一端;所述的减速机的输出轴上和主轴上分别设置分度传感器和送纸传感器,分度传感器和送纸传感器分别与PLC控制器相连;所述的上台板上方固设分度步进电机、送纸步进电机,分度步进电机和送纸步进电机分别与PLC控制器相连。进一步地,所述的连杆与切纸/成型刀之间还设置可调节长度的连杆相连。

与现有技术相比,本实用新型有如下特点:

1、二合一机型,方便移动;

2、占用空间小;

3、操作更方便快捷;

4、维护保养更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图,一种打孔插纸一体机,包括机架1,PLC控制器,所述的机架1包括上台板12、下台板11,下台板11上固设主电机2,主轴6,与主电机2通过皮带相连的减速机3,主轴6与减速机3的输出轴通过皮带相连;下台板11与上台板12的中部设置两端固接在下台板11和上台板12上的滑轨4,滑轨4上配合设置滑块5,滑块5上固设插纸推杆18;所述的主轴6固接偏心盘7,偏心盘7上固设摆杆8,摆杆8的自由端铰接L形拐臂9的下臂中部,L形拐臂9的角部与上台板12铰接,L形拐臂9的下臂自由端铰接连板10,连板10的另一端铰接滑块5;L形拐臂9的上臂的自由端自由穿过上台板12后铰接连杆13;所述的上台板12上方固设14导架14,导架14上滑动配合切纸/成型刀15,切纸/成型刀15铰接连杆13的另一端;所述的减速机3的输出轴上和主轴6上分别设置分度传感器和送纸传感器,分度传感器和送纸传感器分别与PLC控制器相连;所述的上台板12上方固设分度步进电机16、送纸步进电机17,分度步进电机16和送纸步进电机17分别与PLC控制器相连。所述的连杆13与切纸/成型刀15之间还设置可调节长度的连杆19相连。

工作时,首先按下启动按钮,插纸部分主电机2带动减速机3,减速机同步带动主轴6,主轴6带动偏心盘7,偏心盘7带动拐臂9,拐臂9两端分别带动切纸/成型刀15与插纸推杆18动作,当分度感应传感器导通时,分度步进电机16分度一次,当送纸感应传感器导通时,送纸步进电机17送纸一次。当绝缘纸长度缩短到一定值时,带动打孔感应臂(图中未示出)使其部位设置的传感器导通,打孔部分(图中未示出)开始工作,当打孔绝缘纸长度增加到一定值时,传感器断开,打孔部分停止工作。

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