专利名称：多功能薄页纸产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及薄页纸产品，更准确地说，涉及具有良好湿强度、柔韧性和吸收性相结合的多功能薄页纸产品。
如上所述，薄页纸产品的各种用途在本领域是已知的。然而，薄页纸产品不是必须可互换的。例如，用于毛巾纸的薄页纸产品，对于舒适地用作擤鼻涕的搽面纸而言常常太挺硬和粗糙。同样地，某些毛巾纸对于其面部的擦试而言也太挺硬。另外，并不是所有毛巾纸均柔软至足以用于打扫家具。
相反，对于擤鼻涕是舒适的搽面纸通常不具备很好地用作毛巾纸所必需的强度。特别是，作为本领域熟知的搽面纸通常没有适当地用作毛巾纸所必需的湿耐破强度或者可能有过度的掉毛量。同样地，搽面纸通常没有很好地用作毛巾纸所必需的吸收性。没有一种产品可能具有与其它产品可互换地起作用的厚度或定量。因此，本领域需要一种单一产品，它能够完成提供其柔软度足以也可用作搽面纸的毛巾纸这样的双重功能。
此外，为了在使用期间减少通过薄页纸的液体量，消费者进行了种种补偿作用。例如，许多消费者已经知道将薄页纸对半折叠，或在使用之前选择若干张薄页纸，以便增加吸收性和强度，以及提供改善原阻挡性，从而防止液体湿润其手。在使用期间，为防止手被湿润，这样的实践可能是足够的，然而，它们大大地增加了产品的消耗。
因此，希望提供这样的薄页纸产品，其具有足够的湿强度、柔韧性、吸收作用和柔软度，并能够用来完成家庭的多项任务。
定量以磅/3000英尺2(克/米2或g/m2)表示的所述样品单位面积的重量。
厚度试样的宏观厚度。
表观密度试样的定量除以厚度，其中包括适当的单位换算。在此使用的表观密度单位是克/厘米3(g/cm3)。
以MD表示的机器方向平行于纤维结构流经产品制造设备的方向。
以CD表示的横跨机器方向在同一薄页纸产品平面内垂直于机器方向的方向。
吸收性通过各种方式材料吸纳液体并保留所述液体的能力，所述方式包括毛细管作用、渗透作用、溶剂或化学作用。
柔韧性在不被破坏的情况下并且恢复或没有恢复至其先前形状的情况下，材料变形的量度。
纤维是这样的纤细物体，其具有与两个直交轴相比相对较长的主轴并且具有至少4/1、优选至少10/1的长宽比。
术语“层”意指任选地以与其它层面对面关系、基本邻接的方式布置的、形成本发明多层纸幅的、独立的纸幅组分。另外，可以预期的是，例如通过对单一层本身的折叠，也能够使之有效地形成两个“层”。
讨论本发明的薄页纸产品可以制备成单一的纸页，以便用作搽面纸、餐巾纸、毛巾纸、或浴巾纸、这取决于用于纤维素纸幅的纸张的种类。另外，也可以根据用来限定独立纸幅部分的带孔的卷筒纸来提供多种纸幅，其中每部分纸幅可取下使用，如通常用于浴巾纸(例如卫生纸)。如果制成浴巾纸，那么，利用卷筒纸进行分配是优选的使用方法。然而，在优选的实施方案中，多种纸幅能够进行切割、折叠、以及任选地交错成适合于从容器如盒或桶中进行分配薄页纸堆。
纤维素纸幅纤维素纸幅可以是基本上由纤维素造纸纤维组成的纸幅。另外，纸幅也可以是缩短的、和/或包含合成纤维。所述纸幅有一定的定量范围，其下限可以为约每层10g/m2，约每层13g/m2，或约每层15g/m2。定量范围的上限可以为约每层100g/m2，约每层40g/m2，或约每层25g/m2。纤维素纸幅可以是适于用作搽面纸或毛巾纸的起皱的、未起皱的、或微皱缩的薄页纸幅。通常，使用相同的纸幅层，即定量、厚度、组成和其它性能基本相同的层。然而，可以预期的是，某些益处可以通过使用具有不同性能的层来实现。例如，组成层在定量、厚度、组成、或其它性能方面不同，以便提供具有相对平滑表面的纸幅一侧，和具有相对粗糙表面的一侧。
本发明的纤维素纸幅可以通过本领域普通技术人员已知的、用于生产薄页纸的常规方法来制备，所述薄页纸如用作搽面纸、卫生纸、毛巾纸、或餐巾纸。然而，本发明的纤维素纸幅可以利用构图(带有图案)的造纸带、通过穿透干燥法来制备。构图的树脂状造纸带可包含两种主要组分骨架和增强结构。骨架可包含固化的聚合物光敏树脂。
构图的树脂状造纸带的一个表面与载在其上的纤维素纸幅的一个表面接触。在造纸期间，构图的树脂状造纸带的该表面可以将一图案压印至相应于骨架的图案的纤维素纸幅的该表面上。
适合于制备本发明优选实施方案的、构图的树脂状造纸带可以根据下列普通转让的美国专利之一进行制备US4,514,345(1985年4月30日授权于Johnson等人)；US4,528,239(1985年7月9日授权于Trokhan)；US5,098,522(1992年3月24日授权)；US5,260,171(1993年11月9日授权于Smurkoski等人)；US5,275,700(1994年1月4日授权于Trokhan)；
US5,328,565(1994年7月12日授权于Rasch等人)；US5,334,289(1994年8月2日授权于Trokhan等人)；US5,431,786(1995年7月11日授权于Rasch等人)；US5,496,624(1996年3月5日授权于Stelljes，Jr.等人)；US5,500,277(1996年3月19日授权于Trokhan等人)；US5,514,523(1996年5月7日授权于Trokhan等人)；US5,554,467(1996年9月10日授权于Trokhan等人)；US5,566,724(1996年10月22日授权于Trokhan等人)；US5,624,790(1997年4月29日授权于Trokhan等人)；US5,628,876(1997年5月13日授权于Ayers等人)；在此将其引入作为参考。
本发明的薄页纸可以有两个主要区域。第一区包含压印到构图的树脂状造纸带的骨架上的压印区。该压印区优选包含基本连续的网。纸张第一区的连续网是在造纸带的基本连续的骨架上制得的，并且通常在几何构形上与之相一致，并且在造纸期间与之非常接近地进行布置。
纸张的第二区包含许多分散在整个压印网区中的圆顶。所述圆顶在几何构形，以及制备期间的位置通常与所述造纸带的挠曲导管相一致。圆顶由纸张的基本连续的网状区向外突出，通过在造纸过程中与挠曲导管的一致化，圆顶中的纤维在骨架的面对纸张表面和增强结构的面对纸张表面之间在Z-方向进行挠曲。优选的是，圆顶是不连续的。
不被理论束缚，据信，纸张的圆顶和基本连续的网状区通常可以具有相当的定量。通过使圆顶挠曲入挠曲导管中，圆顶的密度相对于基本连续的网状区的密度将降低。此外，基本连续的网状区(或如可以选择的其它图案)随后例如可以对着例如扬克式烘缸进行压印。相对于圆顶而言，这样的压印将增加基本连续的网状区的密度。正如本领域熟知的那样，随后可以对得到的单层纸张进行压花。
根据本发明的纸张可以根据任一如下普通转让的美国专利制备US4,529,480(1985年7月16日授权于Trokhan)；US 4,637,859(1987年1月20日授权于Trokhan)；US 5,364,504(1994年11月15日授权于Smurkoski等人)；
US 5,529,664(1996年6月25日授权于Trokhan等人)；US 5,679,222(1997年10月21日授权于Rasch等人)；和US 5,714,041(1998年2月3日授权于Ayers等人)；在此将其公开内容引入作为参考。
根据本发明的纤维素纸幅可以根据任一如下普通转让的美国进行制备US4,529,480(1985年7月16日授权于Trokhan)；4,637,859(1987年1月20日授权于Trokhan)；5,364,504(1994年11月15日授权于Smurkoski等人)；和5,529,664(1996年6月25日授权于Trokhan等人)。例如，根据如下任一普通转让的美国专利，纤维素纸幅可以含有一定量添加的洗剂或润肤剂US4,481,243(1984年11月6日授权于Allen)；和4,513,051(1985年4月23日授权于Lavash)。在此将所有上述公开内容引入作为参考。
如果希望的话，可以对纸幅进行干燥并在没有构图骨架的穿透干燥带上进行制备。这样的纸幅可以有独立的、高密度区和基本连续的低密度网状区。在干燥期间或之后，可以使纤维素纸幅经受不同的真空，从而增加其厚度并使选择的区域的密度降低。所述纸张以及相应的带可以根据如下专利进行制备US3,301,746(1967年1月31日授权于Sanford等人)；US3,905,863(1975年9月16日授权于Ayers)；US3,974,025(1976年8月10日授权于Ayers)；US4,191,609(1980年3月4日授权于Trokhan)；US4,239,065(1980年12月16日授权于Trokhan)；US5,366,785(1994年11月22日授权于Sawdai)；和US5,520,778(1996年5月28日授权于Sawdai)，在此将其引入作为参考。
在另一实施方案中，增强结构可以是毛毡，当用于没有穿透干燥的常规造纸中时，也称之为压榨带。如根据如下普通转让的美国专利的教导，可以将骨架施于毛毡增强结构上US5,549,790(1996年8月27日授权于Phan)；US5,556,509(1996年9月17日授权于Trokhan等人)；US5,580,423(1996年12月3日授权于Ampulski等人)；
US5,609,725(1997年3月11日授权于Phan)；US5,629,052(1997年5月13日授权于Trokhan等人)；US5,637,194(1997年6月10日授权于Ampulski等人)；US5,674,663(1997年10月7日授权于McFarland等人)；US5,693,187(1997年12月2日授权于Ampulski等人)；US5,709,775(1998年1月20日授权于Trokhan等人)；US5,776,307(1998年7月7日授权于Ampulski等人)；US5,795,440(1998年8月18日授权于Ampulski等人)；US5,814,190(1998年9月29日授权于Phan)；US5,817,377(1998年10月6日授权于Trokhan等人)；US5,846,379(1998年12月8日授权于Ampulski等人)；US5,855,739(1999年1月5日授权于Ampulski等人)；和US5,861,082(1999年1月19日授权于Ampulski等人)；US5,871,887(1999年2月16日授权于Trokhan等人)；以及US5,897,745(1999年4月27日授权于Ampulski等人)；在此将其引入作为参考。
如果希望的话，薄页纸可以有多个定量。优选的多定量纸具有两个或多个可识别的区域相对高定量区，和相对低定量区。优选的是，高定量区包含基本连续的网状区。低定量区可以是不连续的。如果希望的话，本发明的纸张还可以包含布置在低定量区内的中间定量区。所述纸张可以根据普通转让的美国专利US5,245,025(1993年9月14日授权于Trokhan等人)来制备，在此将其引入作为参考。如果纸张仅有两个不同的定量区，即基本连续的高定量区，以及布置在基本连续高定量区中的不连续的低定量区的话，所述纸张可以根据普通转让的美国专利US5,527,428(1996年6月18日授权于Trokhan等人)；5,534,326(1996年7月9日授权于Trokhan等人)；5,654,076(1997年8月5日授权于Trokhan等人)；和5,820,730(1998年10月13日授权于Phan等人)进行制备；在此将其引入作为参考。
另外还希望的是，使多定量纸的选择区致密化。这样的纸张将具有多个密度区和多个定量区。这样的纸张可以根据如下普通转让的美国专利来制备5,277,761(1994年1月11日授权于Phan等人)；5,443,691(1995年8月22日授权于Phan等人)；和5,804,036(1998年9月8日授权于Phan等人)；在此将其引入作为参考。
用于制备多定量纸的湿端造纸带可以包含多个突起物。所述突起物直立在造纸带的平面上并且优选是独立的。突起物将阻止通过造纸带的选择区进行滤水，相应地在纸张中产生低定量区和高定量区。供本发明使用的造纸带可以根据如下普通转让的美国专利来制备5,503,715(1996年4月2日授权于Trokhan等人)；5,614,061(1997年3月25日授权于Phan等人)；5,804,281(1998年9月8日授权于Phan等人)；在此将其引入作为参考。
如果希望的话，可以替代上述具有构图骨架的造纸带，而使用具有提花波纹的造纸带。所述带可以用作成形网、干燥织物、压印织物、递纸网毯等。文献中报道的提花波纹，当用于不希望在压区中对纸张进行压缩或压印的场合时是特别有用的，如在转移至扬克式烘缸上时进行压缩或压印。具有提花波纹的举例性造纸带披露于US5,429,686(1995年7月4日授权于Chiu等人)和5,672,248(1997年9月30日授权于Wendt等人)中。
优选的是，根据本发明的纸幅是掺混的。掺混是指所述纸幅包含造纸纤维的均匀混合物。均匀混合物优选包含针叶木纤维和阔叶木纤维。针叶木纤维可以50％-70％的范围提供，平衡量为阔叶木纤维。所述纤维可以利用任何常规的方法进行精制，并且可以包括回用纤维。
任选地，根据本发明的纸张也可以是层状的。如果所述纸张为层状纸张，那么，可以使用如本领域已知的多通道网前箱(headbox)。这样的网前箱可以有两个、三个、或多个通道。每个通道可以提供不同的纤维素纤维浆液。任选地，也可以在两个或多个通道中提供相同的浆液。然而，本领域普通技术人员应当理解的是，如果所有通道均包含相同配料的话，将得到掺混的纸张。
通常纸张是层状的，以致使较短的阔叶木纤维处于外部，从而对使用者提供柔软的触感。较长的针叶木纤维处于内部，用于提供强度。因此，三通道网前箱可以生产主要包含阔叶木纤维的两个外层和主要包含针叶木纤维的中心层这样的单层产品。
另外，两通道网前箱也可以生产具有主要为针叶木纤维的一层和主要为阔叶木纤维的一层的纸张。可以将这样的纸张粘结至类似纸张的另一层上，又致使，得到的双层层合材料的针叶木层彼此向内取向而阔叶木层面朝外。
在另一可供选择的制备工艺中，可以采用多重网前箱来替代具有多个通道的单一网前箱。在多重网前箱排列中，第一网前箱将不连续的纤维素纤维层沉积至成形网上。第二网前箱将第二纤维素纤维层沉积至第一层上。当然，尽管在所述层之间将发生混杂，但主要是形成层状纸张。
同一定量的层状纸张可以根据普通转让的美国专利的教导来制备US3,994,771(1976年11月30日授权于Morgan，Jr等人)；4,225,382(1980年9月30日授权于Kearney等人)；和4,300,981(1981年11月17日授权于Carstens)，在此将其引入作为参考。
如果希望的话，根据本发明的薄页纸幅可以利用如本领域已知的化学解离工艺进行软化。合适的解离剂包括如本领域已知的季胺和叔胺化合物。此外，也可以使用聚硅氧烷柔软剂。如果选择聚硅氧烷柔软剂，那么，可以根据如下普通转让的美国专利的教导施加聚硅氧烷US5,059,282(1991年10月22日授权于Ampulski等人)和US5,389,204(1995年2月4日授权于Ampulski)，在此将其引入作为参考。合适的化学解离剂可以根据如下普通转让的美国专利的教导掺入US5,240,562(1993年8月31日授权于Phan等人)和US5,223,096(1993年6月29日授权于Phan等人)，在此将其引入作为参考。
如果希望的话，除在造纸机湿端以外，可以将化学柔软剂施加至纸张的表面上。如果将化学柔软剂施加至纸张表面上的话，它们可以在造纸操作期间或在转换期间施加。在纸张形成完整纸幅之后，将化学柔软剂施加至其上的合适的方法披露于如下普通转让的美国专利中US5,814,188(1998年9月29日授权于Vinson等人)。如果希望的话，以包含软化活性成份，其中分散软化活性成份的载体，和溶解于载体中的电解质的分散体的形式，将软化剂施加至纸幅的表面上，结果是，电解质使组合物的粘度低于在单独载体中分散体的粘度。任选地，软化组合物也可以包含双层破碎剂(bilayer disrupter)，以便充分降低软化组合物的粘度。另外载体也可以起包含化学添加剂的运送体(carrier)的作用，并有助于输送添加剂。
另外，正如本领域已知的那样，根据本发明的纤维素纸幅也可以是缩短的。缩短可由刚性表面、优选由圆筒对纤维素纸幅进行起皱而完成。扬克式烘缸常用于此用途。起皱利用本领域熟知的刮刀而完成。起皱可以根据普通转让的美国专利US4,919,756(1992年4月24日授权于Sadai)而完成，在此将其引入作为参考。另外，缩短也可以通过如普通转让的美国专利US4,440,597(1984年4月3日授权于Wells等人)中所教导的湿微缩皱而完成。在此将其引入作为参考。
如果希望，并且重要的是，改善纸张的柔韧性，那么可以对纸幅进行机械加工。对纸张进行的机械加工，通过赋予纸张以柔韧性和/或平滑度，可以帮助改善柔软度。
例如，可以对纸幅进行轻微的压光，以便赋予其表面平滑度并减少CD变更。如果对纸幅进行轻微压光的话，压光应当不会赋予纸幅以明显的密度增加，特别是如果将穿透干燥(air-dried)的基材选作纸幅的话更是如此。
如果希望的话，形成本发明的纸幅层合材料的单独的层或两层或多层可以如本领域已知的那样进行环状辊压。在环状辊压期间，优选的是，使纸幅运行通过纵向和横向的环状辊压激活机构(ring rolling activationunits)。环状辊压激活机构是并置形成压区的辊组。所述辊具有垂直或平行于纸幅通道运行的交叉齿，这取决于相应地在纵向或横向是否希望激活。对于在此所述的实施方案，辊的直径约为8英寸(20.3cm)。纵向激活(machine direction activation)机构具有0.012英寸(0.03cm)的齿合。横向激活(cross machine direction activation)机构具有0.045英寸(0.114cm)的啮合。环状辊压操作将赋予单独层或其层合材料以柔韧性和柔软度。单独环状辊压的层随后可以通过压花和层合而结合。
另外，如本领域熟知的那样，可以使纸张微起皱。在微起皱过程中，通过急速转送和Z方向的约束同时使纸张缩短。微起皱可以利用得自BirdMachine Company(South Wapole，Mass)的设备来完成。
纸幅可以包含被动粘结的纤维。被动粘结的亲水纤维包括形成无纺纸幅的棉絮，以致使它能够以供造纸过程用的卷筒浆料的形式储存。另外，被动粘结的亲水纤维可包含天然纤维如棉纤维或风干浆或合成纤维如由聚乙烯和聚丙烯组成的双组分纤维，其用表面活性剂处理过以便提供亲水性。所述的天然或合成纤维能够通过干法成形过程引入外层纤维素层之间。合成纤维特别是可以用于获得在此所述湿耐破强度范围的上限。
在干法成形过程中，第一纸幅铺在透气的成形网上。成形网和纸幅通过其中把干的棉纤维或纸浆纤维加入运动的气流体系中的真空段并对第一纸幅施加真空。使成形网、第一纸幅、和干纤维层排出真空段并被第二纸幅复盖。
所述纸幅可以包含主动粘结的纤维。主动粘结的亲水纤维可包括湿铺纤维素纸幅和无纺材料。提供高厚度、低密度、吸收性层的湿铺纤维素纸幅可利用构图树脂状造纸带、通过前述穿透干燥法来制备。湿铺纸幅可以包含单层或多层纤维素结构。每个纸幅可以有三个或多个可识别的区，如US5,843,279(1998年12月1日授权于Phan等人)的教导，它们彼此的强度性质有所不同，在此将其引入作为参考。可以用来识别和区别纤维素结构不同区域的强度性能是定量、厚度、密度和投影的平均孔径。
多层薄页纸产品本发明薄页纸产品的各层可以是被动粘结的，或者能够添加一定量的粘合剂或其它活性粘结手段，从而将另外的粘结作用给予组成层部分。例如，可以使用针剌、压花、或其它加热或机械粘结手段，对纸幅的某些或所有边缘附近进行主动粘结，由此增加了组成层抵抗不希望的脱层作用的能力。
另外，也可以通过如US4,919,738(1990年4月24日授权于Ball等人)中所披露的超声粘结或自发粘结，或本领域已知的其它粘结方法而进行接合。例如，如果所述层的边缘与外层边缘是同时延伸的，那么粘合剂粘结可能不提供主动粘结，这取决于所用的粘合剂，以及所述层的表面能特性。在这种情况下，机械粘结可能是更为希望的，例如，在形成多层纸幅之后，通过在机械粘结工段的机械粘结。
如果需要，可以对在此所述并要求保护的薄页纸产品的多个层进行接合和压花。如果需要，可以利用突起物对突起物的压花而将各层接合在一起，所述接合是本领域已知的并且描述于普通转让的美国专利US3,414,459(1968年12月3日授权于Wells)和在外观设计专利US239,137(1976年3月9日，Appleman)中进行了说明，在此将其引入作为参考。另外，多层可以利用嵌套压花而进行压花，所述压花是本领域已知的，并且披露于US3,940,529(1976年2月24日授权于Hepford)和US4,325,773(1982年4月20日授权于Schulz)，在此将其引入作为参考。优选的是，如果选择进行压花，那么通过如披露于普通转让的美国专利US5,294,475和5,468,232(1995年11月21日出版)中的双层层合法进行压花，在此将其引入作为参考。
材料性能薄页纸产品如一次性毛巾纸、卫生纸、搽面纸、餐巾纸和湿擦试布，显示出不同的物理特性，它们包括定量和表观密度，这两种性能已在前面定义。定量和表观密度与薄页纸产品的松厚度有关，所述松厚度将使消费者确信，在使用期间，在不进行压缩作用的情况下，手将保持干燥。就本发明而言，整个薄页纸产品的定量范围从约18磅/3000平方英尺(30g/m2)至约80磅/3000英尺2(130g/m2)。优选的是，整个薄页纸产品的定量范围从约25磅/3000英尺2(29g/m2)至约32磅/3000英尺2(36g/m2)。更优选的是，薄页纸产品的定量为约30磅/3000英尺2(49g/m2)。此外，本发明薄页纸产品的表观密度范围的下限约为0.04g/cm3或约0.06g/cm3。同样地，表观密度范围的上限约为0.15g/cm3或0.08g/cm3。
根据本发明的薄页纸产品优选具有足以完成其预定用途的强度。优选的是，根据本发明的薄页纸产品当湿润时完成其任务，以致使，可以擦试溢出液并可以完成对硬表面的清洁。就在此所述的本发明而言，优选的是，所述产品的湿耐破强度范围从175克、优选200克的下限至800克、优选600克、最优选400克的上限。
优选的是，根据本发明的纸幅具有相对平滑的表面。如上所述，相对平滑的表面将有助于使用者所感受到的柔软触感。对于在此描述的产品而言，产品的至少一面，优选两面具有从下限约700至上限约1000的范围，并且优选的是，上限约850。
优选的是，根据本发明的纸产品在使用时仅散发并释放出有限量的细小纤维(掉毛)。如果在使用期间从产品中释放出过量地掉毛，那么，它可能会留在试图进行清洁的表面上，以及留在使用者的脸上。对于在此描述的实施方案而言，优选掉毛的下限约0.5至约1。对于在此描述的实施方案而言，优选掉毛的上限不大于约7、更优选的是不大于约5、最优选的是不大于约3。
优选的是，本发明的产品具有适当的摩擦系数。如果摩擦系数太大，纸产品用作搽面纸时将令人不愉快。就在此描述的实施方案，滑动/粘合(slip/stick)摩擦系数范围优选从下限约0.01、更优选约0.025，至上限约0.05、更优选约0.030的范围。
就本发明而言，薄页纸产品的厚度范围从下限约0.008英寸(0.02厘米)或优选约0.013英寸(0.03厘米)至上限约0.044英寸(0.011厘米)或优选约0.026英寸(0.07厘米)。
柔软度已描述为生理上感知特性，它通常通过专家或非专家小组评估来测量。感知柔软度可分成两部分；松厚柔软度和表面柔软度。表面柔软度与表面组织和平滑度有关，而松厚柔软度与机械性能如压缩性和弹性及柔韧性有关。
高的柔软度需要柔韧性。柔韧性是材料弯曲挺度的函数。对于本发明，在CD和MD方向测量薄页纸产品的柔韧性。用于测量柔韧性的方法描述如下。对于本发明，薄页纸产品可以具有特定的CD弯曲挺度和特定的MD弯曲挺度。以所述两部分弯曲挺度平方和的平方根，将CD弯曲挺度和MD弯曲挺度结合至一起。所述两部分弯曲挺度平方和的平方根提供了产品的柔韧性。优选的是，在此所述并要求保护的产品的柔性性范围从下限约0.02、优选约0.03gf*cm2/cm至上限约0.14、优选约0.11gf*cm2/cm，前提条件是，没有任何其它补偿因素。
就在此描述的纸幅而言，将所有层一起考虑的整个层合材料，其柔韧性范围从下限约0.02、优选约0.03gf*cm2/cm至上限约0.14gf*cm2/cm、优选约0.11gf*cm2/cm。然而，应当认识的是，所述上限可延伸至约0.16gf*cm2/cm，前提条件是，通过定量进行适当的补偿。如果柔韧性延伸至大于0.14gf*cm2/cm的上限，优选的是，定量低于约25磅/3000英尺2，以致使，不导致不适当的挺度。
产品如一次性毛巾纸、卫生纸、搽面纸、餐巾纸和湿擦拭布要求一定量的吸收性。吸收性包括吸收速率和吸收容量。吸收容量是被吸收并保留在结构中的蒸馏水量的量度。用于确定薄页纸产品吸收性的方法如下所述。就本发明而言，薄页纸产品的吸收性范围下限约为15克(水)/克(纸)；或约19克(水)/克(纸)。吸收性范围的上限约为30克(水)/克(纸)；或约25克(水)/克(纸)。
为保证吸收的速率足以保证在本发明产品擦试之后不留下残余液体，所述吸收性的吸收速度成分是重要的。如果吸收速率不够快，那么纸产品在清洁应用等时将不能令人满意。对于在此描述的本发明而言，薄页纸产品的吸收速率范围可以从下限约0.09、优选约0.18克/秒至上限约0.60、优选约0.35克/秒。
令人意想不到地发现是，根据本发明的纸幅，特别是，当例如利用含在湿端添加的阳离子聚酰胺树脂和季铵柔软剂的混合配料时，将得到湿耐破强度至少为200克甚至250克的纸幅；其中树脂的添加量为10-30、优选15-25磅/吨；季铵柔软剂的添加量为1-10、优选3-8、更优选3-6磅/吨。令人惊奇的是，根据本发明的纸产品没有掉毛。业已发现，得自联合碳化物公司、以24磅/吨添加的Kymene LX和以3磅/吨添加的季铵化合物、特别是二氢化牛脂二甲基甲基硫酸铵(DTDMAMS)和聚乙二醇(PEG-400)50/50的混合物适合于此目的。如果想增加添加至体系中总的Kymene量，可以预期的是，可以添加Kymene557H来替代Kymene LX。Kymene得自Hercules化学公司(wilmington，Delaware)。
分析方法(a)试样调理和制备在测试之前，将试样置于温度和相对湿度可控的位置至少两个小时。温度保持在73°F(23℃)±2°F(±1℃)。相对湿度保持在50％±2％。所有测试均在这些条件下进行的。
(b)湿耐破强度湿耐破强度是利用电子耐破度测试仪和如下测试条件测量的。耐破度测试仪是装有2000克载荷传感器(load cell)的Thwing-Albert耐破度测试仪(Cat.No.177)。该耐破度测试仪由Thwing-Albert InstrumentCompany(Philadelphita，PA，19154，USA)提供。
取八张薄页纸并以两张一堆将其堆成四堆。用剪刀对试样进行切割，以使它们的尺寸为纵向约228毫米，横向约114毫米，每一堆的厚度为两个成品纸产品单元的厚度。
首先，通过将试样堆与小纸夹连在一起，而使试样老化两小时，然后“扇动”试样堆的另一端而使试样堆分离，通过夹具，在107℃(±3℃)的强制通风炉中进行5分钟(±10秒钟)的老化。在加热周期之后，从炉中取出试样堆并在测试之前冷却最少三分钟。
取一试样条，通过窄的横向边缘固定试样，将试样的中心浸入充满约25毫升蒸馏水的盘中。使试样在水中保留4秒(±0.5秒)。取出试样并握住试样进行3秒(±0.5秒)的脱水，因此水从横向流掉。在脱水步骤后立即进行测试。将湿试样置于试样固定装置的下环上，产品的上表面面朝上，结果是，试样的湿部分完全覆盖试样固定环的开口表面。如果出现皱纹，抛弃该试样并用新试样重复进行测试。在试样适当地置于下环上之后，打开降低上环的开关。现在，待测试的试样被牢固地固定在试样固定机构中。这时，通过压下起始按钮，而立即开始耐破度测试。活塞将开始升高。这时，当试样撕破或破裂时，报道最大读数。活塞将自动地转向并返回至其起始位置。针对总共四个测试的另外三个试样，重复该步骤，即四次复现试验。以四次复现试验的平均值报道结果，结果精确至克。
对于本发明而言，湿耐破强度范围从下限约175克、优选约200克至上限800克、更优选600克、最优选400克。
(c)定量由预调理的试样制备8层的纸堆。将该8层的纸堆切割成4英寸×4英寸的方块。用得自Acme Steel Rule Die Corp.(5 Stevens St.WaterburyConn.，06714)的标准模头(rule die)来完成所述切割。
对于试样重量的实际测量，使用上皿式天平，其最小分辩率为0.01克。将8层的纸堆放置于上皿式天平的盘中。当天平上的读数恒定时，记录重物。所述重物以克测量。
将重物读数除以被试验层的数量。另外，还将重物读数除以通常为16英寸2(约等于0.0103m2)的试样面积。
在此使用的定量的度量单位是克/米2。它是利用上述0.0103平方米面积计算得到的。
对于在此描述的实施方案而言，纸幅的定量优选处于从下限约18、更优选从25磅/3000英尺2至上限80、更优选约32磅/3000英尺2的范围。
(d)厚度将试样切割成大小大于用来测量厚度的底脚的大小。所述底脚是面积3.14平方英寸的圆。
将试样置于水平平坦表面上并限制在平坦表面和带有水平负载表面的底脚之间，其中，所述负载底脚的负载表面具有约3.14平方英寸的圆形表面，并将约15g/cm2(0.21psi)的限制压力施加至试样上。厚度为平坦表面和负载底脚负载表面之间的最终间隙。这样的测量值能够用VIR电子厚度测试仪(II型)(得自Thwing-Albert(Philadelphia，Pa)而得到。厚度测量值至少五次重复并记录。结果以毫米计。
将由厚度测试仪记录的读数总和除以所记录的读数数量。结果以毫米计(mm)。
就本发明而言，薄页纸产品的厚度范围从下限约0.08英寸、优选约0.013英寸至上限约0.044英寸、优选约0.026英寸。
(e)(1)吸收容量吸收容量是当水平支承时纸张结构保持液体能力的量度。所述吸收容量，利用如下步骤进行测量。将实际大小的纸页，优选至少4英寸2(10.2厘米2)的纸页水平支承在称皮重的、长丝衬里的篮中并进行称重，从而提供干纸页的重量。所述长丝是直径为0.012英寸(0.3毫米)的Stren牌单丝纤维并且在一个方向以1.75英寸(4.45厘米)的节距、在垂直方向以2英寸(5.1厘米)的节距的矩形间隔开。长丝衬里的篮具有用来水平支承纸页的交叉长丝。交叉长丝允许水无限制地移动进出纸页。将支承在篮中的纸页放入温度为73±2°F(23℃)的蒸馏水浴中为时1分钟。然后，从水浴中提起篮，以使纸页脱水1分钟。然后再次对篮和纸页进行称重，从而获得被纸页吸收的水的重量。通过将被纸页吸收的水的重量除以干纸页的重量，而计算出吸收容量，单位为克(水)/克(纸)。以至少8个测量值的平均值来报道吸收容量。
对于在此描述的产品，薄页纸产品的吸收容量范围从下限约15、优选约19克(水)/克(纸)至上限约30、优选约25克(水)/克(纸)。
(e)(2)吸收速率吸收速率是纸张结构通过毛细管作用获取液体速率的量度。吸收速率利用如下步骤进行测量。将切割成3英寸直径圆形的试样水平地支承在称皮重的长丝盘中。称皮重的长丝盘利用得自Berkeley公司并且直径为0.069英寸(1.75毫米)的耐纶单丝纤维。所述长丝以0.5英寸(1.3厘米)的方形节距间隔开。另外，提供两根垂直的中央长丝并以0.25英寸节距(0.6厘米)间隔开。确定干试样的重量。
提供直径为0.313英寸(0.80厘米)并装有一定体积蒸馏水的垂直试管。由储器向该试管提供水，从而提供与试管口缘邻近的凸形弯月面。如通过泵可对试管中的水位进行调节，以致使，弯月面能够升至与设置在试管口缘上的试样接触。
支承在长丝盘中的试样纸页放置在垂直试管上方，以致使，长丝盘在试管口缘上方约1/8英寸(0.32厘米)。然后改变试管中的水位，以致使，弯月面接触试样，然后，使用来升高弯月面的压力(约2psi)降至零。当水被试样吸收时，监测试样纸页的重量。当试样一开始吸收水(天平中干重量读数开始发生改变)时，立即将时间设置成零。在时间等于两秒(时间零之后两秒)时，通过施加至试管中水的抽吸作用(约2psi)，而使弯月面和试样纸页之间的接触中断，并记录湿润试样的重量。在弯月面和试样之间中断接触之后，对湿润试样进行称重，以便在重量测量中不包括表面张力。吸收速率为湿润试样的重量减去试样的干重量，再除以2秒。所述吸收速率以至少四次测量的平均值报道。
吸收速率是重要的，以使本发明纸幅吸收液体的速率足以快至用于清洁硬表面而不会留下残余的液体。对于在此描述的实施方案而言，优选的是，纸幅的吸收速率至少约0.09，优选至少约0.18克/秒。根据本发明的实施方案的吸收速率上限约0.60克/秒，优选的是上限约0.35克/秒。
(f)柔韧性柔韧性的测量设备薄页纸产品的柔韧性是利用纯弯曲测试(Pure Bending Test)进行测量的，以便利用KES-FB2 Pure Bending测试仪确定弯曲挺度。纯弯曲测试仪是Kawabata’s Evaluation System的KES-FB系列的仪器。设计所述机构的目的是测量织物、无纺织物、纸张和其它薄膜状材料的基本机械性能，并且可得自Kato Tekko Co.Ltd.(Kyoto，Japan)。
弯曲性能是测量挺度的有用方法之一。在过去一直用悬臂法来测量这些性能。KES-FB2测试仪是用于纯弯曲测试的仪器。与悬臂法不同的是，该仪器有特定的部件，由此，整个薄页纸产品试样以恒定半径的圆弧精确地弯曲，并且弯曲的角度连续地改变。
柔韧性测量法将薄页纸产品试样在纵向和横向分别切割成约15.2×20.3厘米。将每个试样依次放置于KES-FB2的夹板中，以致使，试样首先将通过进行张紧的第一表面和进行压缩的第二表面进行弯曲。在KES-FB2的取向中，第一表面是朝右的，而第二表面是朝左的。前移动夹板和后静止夹板之间的距离为1厘米。以如下方式将试样固定在仪器中。
首先将前移动卡盘和后静止卡盘打开，以接收试样。从中间将试样插在夹板的顶和底之间。然后，通过均匀地使上、下蝶形螺钉变紧而使静止卡盘关闭，直至试样合身为止，但不能太紧。然后用类似的方式使前静止卡盘上的夹板关闭。在卡盘中将试样调节为方形，然后使前夹板变紧，以便保证试样被牢固地固定住。前卡盘和后卡盘之间的距离(d)为1厘米。
仪器的输出为载荷传感器电压(load cell voltage)(Vy)和弯曲电压(Vx)。用下列方式，将载荷传感器电压转换成对于试样宽度标准化的弯曲力矩(M)力矩(M，gf*cm2/cm)＝(Vy*Sy*d)/W式中Vy为载荷传感器电压，Sy为仪器灵敏度，gf*cm/V，d为卡盘间的距离，W为以厘米计的试样宽度。
将仪器的灵敏度开关设置在5×1。利用该设置，利用两个50克的重物，对仪器进行校正。每个重物均由线悬垂。所述线缠绕在后静止盘底端上的杆上并钩至从轴中心前、后延伸出的栓上。一根重物线缠绕在前面并钩至后栓上。另一重物线缠绕在轴的后面并钩至前栓上。在左右两侧，将两个滑轮固定在仪器上。滑轮的顶部与中心栓是水平的。然后，同时将两个重物挂在滑轮上(一个在左，一个在右)。将满刻度电压设置在10V。中心轴的半径为0.5厘米。因此，力矩轴的最终满刻度灵敏度(Sy)为100gf*0.5cm/10V(5gf*cm/V)。
当指示器刻度盘达到1.0cm-1时，通过开启测量电机并手动停止移动卡盘而对曲轴的输出进行校正。将输出电压(Vx)调至0.5伏。曲轴的最终灵敏度(Sx)为2/(伏*厘米)。以如下方式得到曲率(K)曲率(K，cm-1)＝Sx*Vx式中Sx为曲轴的灵敏度，Vx为输出电压。
为确定弯曲挺度，根据0cm-1至+1cm-1至-1cm-1至0cm-1曲率，以0.5cm-1/秒的速率使移动卡盘进行循环。使每个试样连续地循环至得到四个完整的循环。利用个人计算机以数字格式记录仪器的输出电压。弯曲挺度测试的典型输出电压列于图4中。在开始进行测试时，试样没有任何张力。随着测试的开始，当试样弯曲时载荷传感器开始经历加载。当从上向下观察仪器时，一开始的旋转是顺时针的。
在向前弯曲时，织物的第一表面处于张力状态下而第二表面处于压缩状态。负载持续增加至弯曲曲率达到约+1cm-1，即向前弯曲(FB)。在约+1cm-1时，旋转方向逆转。在返回期间，载荷传感器读数将下降，即向前弯曲返回(FR)。随着旋转卡盘通过0，曲率在相反方向开始，即纸页开始被压缩并且没有纸页面延伸。向后弯曲(BB)延续至约-1cm-1，这时旋转方向逆转并获得向后弯曲返回(BR)。
用如下方式进行数据分析。就向前弯曲(FB)和向前弯曲返回(FR)来说，在约0.2和0.7cm-1之间获得线性回归线。就向后弯曲(BB)和向后弯曲返回(BR)来说，在约0.2和0.7cm-1之间获得线性回归线。所述回归线的斜率为弯曲挺度(B)。其单位为gf*cm2/cm。
根据四个部分的每一个，以及四个循环的每一个，而得到回归线。每条回归线的斜率报道为弯曲挺度(B)。其单位为gf*cm2/cm。向前弯曲的弯曲挺度以BFB表示。对四个循环的独立部分的值取平均值并报道为平均的BFB，BFR，BBF，BBR。在MD和CD中，对两个独立的试样进行操作。利用平方和的平方根，将两个试样的值一起求平均值。
(g)表面平滑度纸幅的表面平滑度是根据列于1991国际纸张物理研讨会中的生理表面平滑度(PSS)测量法而测量的。在此将TAPPI Book 1，即在第19页中找到的标题为“薄页纸机械性能的测量方法”(Ampulski等人)引入作为参考。在此使用的PSS测量值是上面文章中描述的幅度值的逐点之和。列于文章中的测量步骤通常也描述于US5,059,282(授权于Ampulski等人)中，在此将该专利引入作为参考。
为对本发明试样进行测试，使用上面文章中的PSS测量法来测量表面平滑度。其中包括如下步骤上的改进对于10个试样，替代将数字数据对(振幅和时间)输入SAS软件，而是通过利用得自national Instruments(Austin，Texas)的LABVIEW牌软件，对10个试样的数据进行获取，数字化，以及统计处理而测量表面平滑度。利用LABVIEW软件包中的“振幅和相光谱.vi”模块，而产生各个振幅光谱，其中将“Amp Spectrum Mag Vrms”选作输出光谱。由此获得了10个试样中每一个的输出光谱。
然后，利用LABVIEW中的如下重量因素而使输出光谱平滑0.000246，0.000485，0.00756，0.062997。选择这些重量因素，以便模拟由SAS程序的上述文章中指出的因素0.0039，0.0077，0.120，1.0所提供的平滑度。
在平滑处理之后，利用在上面文章中指出的频率滤波器对各光谱进行过滤。然后，如上述文章中所述，就各独立过滤的光谱，计算以微米计的PSS值。纸幅面的表面平滑度是取纸幅同一侧的10个试样测量的10个PSS值的平均值。同样地，能够测量纸幅反面的表面平滑度。如果根据本发明薄页纸产品的任一外表面的表面平滑度落入在此指出的范围内，那么整个产品似乎也落入所述的范围内。
对于在此描述的产品而言，其至少一面、优选两面的表面平滑度范围从下限约700至上限约1000、优选至上限约850。
(h)掉毛掉毛是根据列于普通转让的美国专利US5,814,188(1998年9月29日授权于Vinson等人)中的步骤测量的。对于在此描述的实施方案，优选的是，掉毛应当很小，但如果将掉毛保持得特别低的话，在加工上可能会造成困难。对于在此描述的实施方案，优选的是，掉毛下限为0.5-1。对于在此描述的实施方案，优选的是，掉毛上限不大于7，更优选不大于5，最优选不大于3。
(i)滑动/粘合摩擦系数滑动-粘合摩擦系数(S&S COF)定义为摩擦系数的平均偏差。与摩擦系数一样，它也是无量纲的。该测试是根据带改进摩擦探头的KES-4BF表面分析仪而进行的。表面测试仪得自KATO TECH CO.LTD.，(Karato-Cho，Nishikiyo，Minami-Ku，Koyota，Japan)。所述仪器由连接至力传感器的表面探头组成，当薄页纸在检测表面下移动时，所述传感器检测探头上的水平力。所述薄页纸以1mm/秒的恒定速率移动。业已发现，标准的KES摩擦表面探头，即一系列金属网对检测不同的薄页纸是不敏感的。因此，通过用40-60微米的玻璃原料替代2厘米直径的金属网将增加灵敏度。业已发现，微观上粗糙的表面将是希望的，这是因为，更象手指一样，这样的表面能够与薄页纸表面纤维相互作用。业已发现，玻璃原料是在得到合适信号和不撕破薄页纸之间可使用的折衷方案。探头的正常力为12.5克。对于常规的薄页纸试样，典型的摩擦轨迹示于图2中。
在分析中，当对试样进行扫描时，当薄页纸在探头下面移动时，仪器将感受到探头上的侧向力并整合该力。摩擦力与探针重量之比即为摩擦系数，u。KES仪器还解决了确定每个试样的每次扫描的S&S COF的下列等式。 式中u为摩擦力与探头负载之比，u为u的平均值；X等于20mm。
在向前和返回的方向对试样进行扫描。获得多个试样向前和返回扫描的平均值并报道。
对于在此描述的实施方案，滑动/粘合摩擦系数优选从下限约0.01、更优选从下限约0.025至上限约0.05、更优选至上限约0.030。
(j)密度密度是定量与厚度之比，定量和厚度均如上所述进行测量。
实施例1根据下面的方法，在中试规模的长网纸机上制备本发明的薄页纸产品。
首先，根据下面的步骤制备1％的化学柔软剂溶液1.称取等摩尔浓度的二氢化牛脂二甲基甲基硫酸铵(DTDMAMS)和多羟基增塑剂，以及分子量约400的聚乙二醇(PEG-400)；2.将PEG加热至约150°F；3.将DTDMAMS溶解于PEG中，形成熔融的溶液；4.施加剪切应力，以便形成DTDMAMS于PEG中均匀的混合物；5.将稀释水加热至约150°F；6.将DTDMAMS/PEG-400的熔融混合物稀释成1％的溶液；和7.施加剪切应力，从而形成包含DTDMAMS/PEG-400混合物的小囊悬浮液的水溶液。
其次，在常规碎浆机中制备3％重量的NSK含水浆液。对NSK浆进行精制并以干纤维重量计1.2％重量的速率，将2％的Kymene LX溶液添加至NSK浆管中。通过在线混合机增加Kymene LX对NSK的吸附。在在线混合机之后，以干纤维重量计0.325％重量的速率，添加1％的羧甲基纤维素(CMC)溶液，从而增强纤维基材的干强度。CMC至NSK的吸附也可以通过在线混合机增强。然后，以干纤维重量计0.15％重量的速率，将1％的化学柔软剂混合物(DTDMAMS/PEG)的溶液添加至NSK浆中。化学柔软剂混合物至NSK的吸附也可以通过在线混合机增强。然后通过混合浆泵，将NSK浆稀释至0.2％。
第三，在常规碎浆机中制备3％重量的桉树含水浆液。以干纤维重量计0.15％重量的速率，将1％的化学柔软剂溶液添加至EUC浆管中。化学柔软剂至EUC的吸附也可以通过在线混合机增强。然后通过风扇式泵，将EUC浆稀释至0.2％。
在网前箱中混合处理过的配料混合物(60％NSK/40％EUC)，并沉积至长网上形成纸坯。通过长网(Flourdrinier wire)并在案板和真空箱的帮助下进行脱水。长网为每英寸分别具有84根纵向单丝和76根横向单丝、5-棱道、缎纹组织构形。在约22％纤维稠度的递纸位置，将湿纸坯从长网传递至每平方英寸有562个区，44％压节区和12.3密耳光聚合物深度的光聚合物织物上。此外，脱水是通过真空帮助的滤水而进行，直至纸幅的纤维稠度约28％为止。构图的纸幅通过穿透干燥进行预干燥。然后，借助包含聚乙烯醇(PVA)的、喷涂的起皱粘合剂，使纸幅粘附至扬克式烘缸表面上。在利用刮刀进行干起皱之前，使纤维稠度增加至约99％。以约660fpm(201米/分钟)的速度使干纸幅形成卷筒纸。干纸幅包含0.075％重量的DTDMAMS，0.075％重量的PEG-400，0.5％重量的Kymene LX和0.1％重量的CMC。
柔软配方包含40％酯化牛脂基可生物降解的季铵柔软剂(得自Goldschmidt)，39％水，19％聚乙二醇PEG-400(得自联合碳化物公司)，和1％Neodol 91-8表面活性剂(得自壳牌化学公司)，以及约1％的其它常用于造纸中的工艺添加剂。以25磅/吨的速率，通过挤出，将所述柔软配方施加至每层成品纸幅的网侧上。
对每层进行轻轻地压光，然后，利用纵向和横向激活而进行环状辊压。每个环压机构均包括一对并置在一起从而在其之间形成压区的8英寸辊。纵向激活机构有0.012英寸(0.03cm)的啮合。横向激活机构有为0.045英寸(0.11cm)啮合。
然后，通过突起物对突起物的压花并利用压花辊上的PVA粘合剂层合至一起，而将两层网面朝外地接合成单一的纸产品。最终的产品是柔软、柔性、吸收性的并且具有高的湿耐破强度。
实施例II根据实施例1所述的方法制备两个纸幅。纸幅的每一层具有通过以35磅/吨成品产品的用量的缝模挤塑而施加的化学柔软剂。然后将接触胶接剂喷涂至一层的内表面上。3M喷涂装裱艺术家粘合剂(spray mount artistadhesive)(NJ商业秘密注册号TSRN04499600-6201P)适用于此用途。然后，利用低的压力将各层接合在一起。最终的层合材料利用实施例I的装置进行环状辊压。
得到的产品比实施例I的产品更为柔软。尽管表面柔软度特性基本相同，但实施例II的产品显示出更大的柔韧性。另外，实施例II的产品更为强韧，但显示出稍稍高的掉毛特性。在实施例I产品和实施例II产品之间的柔韧性之差，据信可对不同的粘合剂和环状辊压操作的定量起作用。
下表1在A栏中提供了各种市售毛巾纸、搽面纸和浴巾纸产品的名称。A栏还提供根据本发明制得的产品，特别是在最后两行中分别提供了实施例I和II的产品。B栏提供了根据上面方法B的湿耐破强度。C-H栏提供了定量、厚度、吸收容量、吸收速率、柔韧性、平滑度、掉毛、以及滑动/粘合摩擦系数，所有这些参数均根据上面所述的分析测试方法C-H进行测量的。
常用浴巾纸产品的湿耐破强度太低，以致无法测量。绝大多数薄页纸产品的柔韧性通常低于0.1gf*cm2/cm。绝大多数搽面纸产品和浴巾纸产品的平滑度通常低于1000。
尽管业已阐明并描述了本发明的特定实施方案，但对于本领域普通技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围下，可以作出各种改变和改进。落入本发明范围的所有改变和改进都被本发明所附的书覆盖。
表1
表1(续)
权利要求
1.一种薄页纸，其特征在于，所述薄页纸的湿耐破强度为从175克至800克并且柔韧性为从0.02至0.14gf*cm2/cm。
2.一种定量低于25磅/3000英尺2的薄页纸，其特征在于，所述薄页纸的湿耐破强度为从175克至800克并且柔韧性为从0.02至0.16gf*cm2/cm。
3.根据权利要求1和2的薄页纸，其湿耐破强度为从200克至600克。
4.根据权利要求1，2和3的薄页纸，其吸收容量为从15克至30克。
5.根据权利要求1，2，3和4的薄页纸，其滑动/粘合摩擦系数为从0.010至0.050。
6.根据权利要求1，2，3，4和5的薄页纸，其掉毛等级为从0.5-7。
7.根据权利要求1，2，3，4，5和6的薄页纸，其吸收速率为从0.09克/秒至0.6克/秒。
8.根据权利要求1，2，3，4，5，6和7的薄页纸，其含有混合配料。
9.根据权利要求8的薄页纸，其中包含以每吨薄页纸计15-25磅的阳离子聚酰胺树脂和以每吨薄页纸计3-8磅的胺柔软剂。
10.根据权利要求9的薄页纸，其中所述胺柔软剂为季胺柔软剂。
全文摘要
本发明披露了一种将良好的湿强度、柔韧性和优选吸收性相结合的多功能薄页纸产品。这样的结合使得薄页纸强韧至足以用作毛巾纸、而且柔软至足以用作搽面纸。
文档编号D21H27/00GK1375027SQ00813007
公开日2002年10月16日 申请日期2000年9月12日 优先权日1999年9月17日
发明者安贾娜·巴特拉, 戴维·迪安吉奥, 阿尔曼·易卜拉欣普尔 申请人:宝洁公司