本实用新型涉及电力输送干线，更具体地讲，本实用新型涉及具有良好耐火性能的矿物质耐火母线槽。
背景技术：
随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支方便、集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等重点项目，例如用于酒店、机场、地铁等重要工程中，因此母线槽产品的安全稳定性能至关重要。
但是，母线槽也存在着一些缺点，比如，由于母线槽之间的集束布置通常会产生较大的热量，母线槽的散热问题也是一直以来困扰母线槽研发人员的一个大难题，如果母线槽不具备必要的散热性能，一旦母线槽中的连接导电排所产生的高温不能及时散去，就很可能带来防火安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供矿物质耐火母线槽，其散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠。
本实用新型采用的技术方案是：
根据本实用新型的一个方面，提供了矿物质耐火母线槽，其特征在于，包括母线槽本体，所述母线槽本体上设有上盖板，所述上盖板的一侧连接旋转轴，所述母线槽本体上设有一竖杆，所述旋转轴设于所述竖杆上，所述上盖板呈L型结构，所述上盖板填充有氧化铝矿物质防火填料，所述母线槽本体内间隔设有多相导体，所述每相导体外设有聚氯乙烯，所述外侧导体的外侧对称设有耐火板；
所述耐火板的外侧均设有外侧板，分别为第一外侧板和第二外侧板，所述第一外侧板的一端上侧连接有L型连接板，所述第一外侧板上均匀设有散热孔，所述第一外侧板上设有一固定横撑以形成三角形状，所述第一外侧板呈U字型，所述第一外侧板涂设有防火漆。
在一些实施方式中，所述第二外侧板上设有第二散热孔，所述第二外侧板的一端垂直固定套设有一固定块，所述固定块的顶端设有凹槽，所述上盖板设于所述凹槽内，所述第二外侧板为两个L型焊接而成，所述第二外侧板涂设有防火漆。
在一些实施方式中，所述耐火板的下端设有防火层，所述防火层呈长方形结构，所述防火层与所述第二外侧板通过连接件连接，所述防火层底侧设有下盖板，所述下盖板呈L型，且与所述第一外侧板的一端通过连接件连接。
在一些实施方式中，所述每相导体外涂设有防火涂料，所述聚氯乙烯外设有云母带。
在一些实施方式中，所述多相导体间填充有耐火氧化铝棉毡。
本实用新型提供的矿物质耐火母线槽，散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施方式的矿物质耐火母线槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述说明。
图1示意显示了根据本实用新型实施方式的矿物质耐火母线槽。
如图1所示，本实用新型提供的矿物质耐火母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体上设有上盖板10，所述上盖板10的一侧连接旋转轴11，所述母线槽本体上设有一竖杆12，所述旋转轴11设于所述竖杆12上，所述上盖板10呈L型结构，所述上盖板10填充有氧化铝矿物质防火填料，所述母线槽本体内间隔设有多相导体2，所述每相导体2外设有聚氯乙烯，所述外侧导体2的外侧对称设有耐火板3；聚氯乙烯可起到绝缘的作用；
所述耐火板3的外侧均设有外侧板，分别为第一外侧板7和第二外侧板6，所述第一外侧板7的一端上侧连接有L型连接板1，所述第一外侧板7上均匀设有散热孔71，所述第一外侧板7上设有一固定横撑70以形成三角形状，所述第一外侧板7呈U字型，所述第一外侧板7涂设有防火漆。
如图1所示，所述第二外侧板6上设有第二散热孔60，所述第二外侧板6的一端垂直固定套设有一固定块5，所述固定块5的顶端设有凹槽，所述上盖板10设于所述凹槽内，所述第二外侧板6为两个L型焊接而成。使用时，将上盖板10远离凹糟并旋转后再使用，所述第二外侧板6涂设有防火漆。
如图1所示，所述耐火板3的下端设有防火层80，所述防火层80呈长方形结构，所述防火层80与所述第二外侧板6通过连接件91连接，所述防火层80底侧设有下盖板9，所述下盖板9呈L型，且与所述第一外侧板7的一端通过连接件91连接。
如图1所示，所述每相导体2外涂设有防火涂料，所述聚氯乙烯外设有云母带，云母带可起到绝缘和耐火的作用。
如图1所示，所述多相导体2间填充有耐火氧化铝棉毡4，耐火氧化铝棉毡4能起到有效的防火作用，保护多相导体2不受火灾影响。
本实用新型提供的矿物质耐火母线槽，散热性强、具有良好耐火性能且安全可靠。
以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似变形和改进，这些也应视为实用新型的保护范围之内。