一种接线盒及使用该接线盒的电磁阀和压力传感器的制作方法

本实用新型涉及电器控制技术领域，具体涉及一种接线盒及使用该接线盒的电磁阀和压力传感器。

背景技术：

接线盒一般作为电磁阀或压力传感器等电器控制部件与电缆引线之间过渡连接装置，担负着电路的连接导通作用。同时为确保电路安全，还必须使电器控制部件与接线盒之间能够防水防尘。一旦电器控制部件在通电使用过程中有外界水分渗入到接线盒内部，会出现短路甚至触电等安全事故。

图1为常用的一种带有接线盒的电器控制部件结构示意图。

如图1所示。接线盒200通过固定螺栓400固定在控制元件100上，控制部件100上的导电插片110伸入到接线盒200的槽口中，线束300伸入到接线盒200内部与导电插片110实现电导通。在接线盒200与控制部件100之间设置有密封垫片600，螺栓400并紧后，密封垫片600被挤压起到接线盒200与控制部件100之间的密封，保证引线输出的密封性要求。

因为密封垫片600借助固定螺栓400的锁紧使其压缩变形,实现控制部件100与接线盒200周面的密封。由于密封垫片600在被压缩的同时，还要求具有一定的刚性，所以现有技术一般使用不同硬度的材料简单叠加胶合使用，所以易发生分离及结合强度低问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电器控制部件的接线盒，以解决现有技术中接线盒安装后的密封可靠性问题。

本实用新型提供的接线盒，包括接线盒本体和密封件，所述接线盒本体通过螺栓固定在电器控制部件上，线束伸入到所述接线盒本体内并与所述电器控制部件的导电插片实现电导通，所述密封件包括绝缘基体和通过热注工艺覆盖所述绝缘基体两侧的密封体，所述螺栓穿过所述绝缘基体的螺栓孔，所述螺栓孔的两侧具有与所述密封体一体形成的通孔，所述螺栓孔的孔径小于所述通孔的孔径。

本实用新型给出的技术方案，通过热注工艺加工成复合结构的密封件，在保证可压缩起到密封作用的基础上，提高了密封件的整体结构强度。而且螺栓孔的孔径小于通孔的孔径，在热注的过程中，模具的定位杆可夹紧绝缘基体的螺栓孔边缘进行固定，避免绝缘基体的不固定性引起的热注工艺不良及冷却后成品质量，有效提高其工艺操作性。

作为本实用新型的进一步延伸技术方案，所述螺栓孔与所述通孔为同轴设置；

进一步，所述密封件还包括贯穿所述绝缘基体与所述密封体的开槽，所述导电插片穿过所述开槽伸入到所述接线盒本体上的连接孔中，所述开槽为两个或两个以上，并分布在所述螺栓孔的同径圆上；

进一步，所述绝缘基体上还包括若干流通孔，所述密封体填注所述流通孔；

进一步，所述绝缘基体的外缘设置有若干缺口，所述密封体填注所述缺口；

进一步，所述绝缘基体为圆形或正方形，所述密封件覆盖所述绝缘基体的外缘部。

在本实用新型给出的进一步的延伸技术方案中，通过结构优化设计，提高了密封件的加工工艺性和产品稳定性。

同时，本实用新型还给出了一种电磁阀，其包括电磁阀本体和通过螺栓固定在所述电磁阀本体上的接线盒，所述接线盒是使用了上述技术方案的接线盒。

同时，本实用新型还给出了一种压力传感器，其包括压力传感器本体和通过螺栓固定在所述压力传感器上的接线盒，所述接线盒是使用了上述技术方案的接线盒。

附图说明

图1：现有技术中带有接线盒的电器控制部件结构的示意图；

图2：本实用新型给出的一种接线盒结构的示意图；

图3：图2中接线盒的密封件结构的示意图；

图4:图3中的密封件的局部位置放大示意图；

图5:本实用新型给出的一种具体结构密封件的剖面示意图。

附图2-5中标记说明：

10-接线盒本体、11-连接孔；

20-密封件；

21-绝缘基体、22-螺栓孔；

23-密封体、24-通孔；

25-开槽、26-流通孔、27-缺口；

30-螺栓；

40-电器控制部件、41-导电插片；

50-线束、60-封帽。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种接线盒及使用该接线盒的电磁阀和压力传感器，以解决现有技术中接线盒安装后的密封可靠性问题。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图2为本实用新型给出的一种接线盒结构的示意图，图3为接线盒的密封件结构的示意图，图4为密封件的局部位置放大示意图，图5为本实用新型给出的一种具体结构的密封件的剖面示意图。

如图2、图3、图4及图5所示。在本实施例中，电器控制部件40可以是电磁阀或压力传感器，其作为电器控制元件需要与系统实现电连接。电器控制部件40的接线盒包括接线盒本体10和封帽60，线束50穿过封帽60伸入到接线盒本体10内。接线盒本体10通过螺栓30固定在电器控制部件40上。在接线盒本体10与电器控制部件40之间通过设置密封件20，实现接线盒本体10的电连接部位与电器控制部件40的密封。

电器控制部件40上具有导电插片41，接线盒本体10上具有与导电插片41相配合的连接孔11。导电插片41插入到连接孔11中再通过电连接装置与线束50连接。

密封件20包括塑料或其他硬质材料的绝缘基体21，再以绝缘基体21为嵌件的方式，通过模具热注工艺浇注橡胶或其他软性可压缩材料加工形成密封体23，密封体23覆盖绝缘基体21的两侧。

在本实施例中密封件20为正方形，绝缘基体21的中间位置设有螺栓孔22，在螺栓孔22的两侧是在热注时，密封体23一体形成的通孔24，螺栓孔22与所述通孔24为同轴设置，螺栓30穿过螺栓孔22和通孔24，螺栓孔22的孔径D1小于两侧通孔24的孔径D2(D1＜D2)，使螺栓孔22的内边缘部分没有被密封体23完全覆盖，这样在实施模具热注工艺进行浇注时，可以通过在模具上设置定位杆抵接该区域，以保持定位绝缘基体21在热浇注时不会移动，提高密封件的成型质量。

密封件20还包括贯穿绝缘基体21与所述密封体23的四个开槽25，导电插片41穿过开槽25伸入到接线盒本体10上的连接孔11中，当然，根据电连接的结构不同，导电插片41的数量可能只有两个或三个。四个开槽25分布在螺栓孔22的同径圆D3上，以使绝缘基体21在热注时受到的冲击均匀而不会移动，提高密封件的成型质量。

为使在热注后，密封体23能很好地包裹绝缘基体21来提高其结合力，在绝缘基体21上开设了多个流通孔26，在热注时，密封体23通过流通孔25贯穿两边，冷却后，流通孔25内的材料与两边的材料形成一体包裹绝缘基体21，提高了密封件20的可靠性。

同样，在绝缘基体21的外缘设置有多个缺口27，也能达到上述效果，在此不再赘述。

作为优选地结构，绝缘基体21可以为圆形或正方形，作为对称的结构，密封体23在热注时，材料流动均匀便于覆盖绝缘基体21的外缘部(G区域)。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。