电缆头防水防潮密封装置的制作方法

文档序号:11727769阅读:865来源:国知局
电缆头防水防潮密封装置的制作方法

本实用新型属于电缆安全供电技术领域,尤其涉及一种电缆头防水防潮密封装置。



背景技术:

电缆的头部在潮湿的环境下或者进水后,在电场的作用下,会发生水树老化现象,最后导致电缆击穿。电缆的头部在进水后干燥处理非常困难,实际操作中,如果电缆在头部进水, 只是锯掉前端几米, 如整条电缆全部进水,电缆就不能再使用。因此,电缆进水的防止,应以预防为主。目前,对电缆头操作工人一般用绝缘胶布包扎保护,包扎不好起不到有效的保护,密封性能较差,时间久了还是容易进水或进入潮气,影响到电缆的安全供电。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种密封性能好、防水防潮效果佳的电缆头防水防潮密封装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:电缆头防水防潮密封装置,包括左端敞口、右端封堵的圆筒体,圆筒体的左端外圆周设有固定盘,固定盘上开设有沿圆筒体中心线圆形阵列布置的六个螺纹孔,其中三个螺纹孔通过第一紧固螺栓连接有半圆形的第一活动盘,另外三个螺纹孔通过第二紧固螺栓连接有半圆形的第二活动盘,第一活动盘和第二活动盘合围成一个圆盘并与固定盘左侧表面压接配合,第一活动盘和第二活动盘的中心开设有圆孔,第一活动盘和第二活动盘的右侧表面分别连接有第一半圆压套和第二半圆压套,第一半圆压套和第二半圆压套均位于圆筒体内且合围成圆筒结构,第一半圆压套的外径、第二半圆压套的外径和圆筒体的内径相等;

圆筒体内同轴向设置有位于第一半圆压套和第二半圆压套右侧的橡胶密封筒,橡胶密封筒为左大右小的圆锥结构,橡胶密封筒的左端外壁与圆筒体内壁固定连接,橡胶密封筒的内壁光滑。

橡胶密封筒的左端面与圆筒体内壁之间设有导向锥套,导向锥套的右端边沿与圆筒体的内径相等,导向锥套的右端部内径与橡胶密封筒的左端部内径相等。

橡胶密封筒的右侧外表面沿圆周方向设置有防撕裂加强凸环。

第一半圆压套的内径、第二半圆压套的内径和橡胶密封筒的左端部的内径相等。

采用上述技术方案,第一活动盘和第一半圆压套为一体结构制成,第二半圆压套和第二活动盘为一体结构制成。在对电缆头进行密封时,首先选择电缆的外径小于等于橡胶密封筒左端部的内径且大于橡胶密封筒右端部的内径;然后把第一紧固螺栓和第二紧固螺栓拧下,取下第一活动盘和第一半圆压套以及第二半圆压套和第二活动盘,将圆筒体由左向右套到电缆头外,电橡胶密封筒内壁沿电缆头外壁移动,电缆头端部穿过橡胶密封筒的右端并与圆筒体右端顶压接触后停止,接着向圆筒体内壁、电缆头外壁和橡胶密封筒的左端之间的环形空腔中填入绝缘密封填料,然后把第一半圆压套和第二半圆压套沿电缆头外壁向右压绝缘密封填料,用手压不动时,将第一紧固螺栓和第二紧固螺栓穿入到六个螺纹孔内,使用扳手按照对称的方式依次拧紧第一紧固螺栓和第二紧固螺栓即可。

导向锥套起到使电缆头很顺利地进入到橡胶密封筒内的作用。橡胶密封筒左大右小的锥形结构,这样不仅便于将本实用新型套到电缆头上,而且橡胶密封筒在轴向方向具有较长与电缆头的紧密配合起到良好的密封作用。由于橡胶密封筒右侧内径逐渐变小,为了提高橡胶密封筒的密封效果并避免橡胶密封筒被撑裂,因此在橡胶密封筒右侧外表面设置防撕裂加强凸环,防撕裂加强凸环可以设置至少两道。

综上所述,本实用新型采用橡胶密封筒和填料密封的双重密封结构,对电缆头的密封达到了严实不透气的目的,从而提高电缆头具有良好的防潮和防水效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中第一活动盘、第一半圆压套、第二半圆压套和第二活动盘的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型的电缆头防水防潮密封装置,包括左端敞口、右端封堵的圆筒体1,圆筒体1的左端外圆周设有固定盘2,固定盘2上开设有沿圆筒体1中心线圆形阵列布置的六个螺纹孔,其中三个螺纹孔通过第一紧固螺栓3连接有半圆形的第一活动盘4,另外三个螺纹孔通过第二紧固螺栓5连接有半圆形的第二活动盘6,第一活动盘4和第二活动盘6合围成一个圆盘并与固定盘2左侧表面压接配合,第一活动盘4和第二活动盘6的中心开设有圆孔7,第一活动盘4和第二活动盘6的右侧表面分别连接有第一半圆压套7和第二半圆压套8,第一半圆压套7和第二半圆压套8均位于圆筒体1内且合围成圆筒结构,第一半圆压套7的外径、第二半圆压套8的外径和圆筒体1的内径相等。

圆筒体1内同轴向设置有位于第一半圆压套7和第二半圆压套8右侧的橡胶密封筒9,橡胶密封筒9为左大右小的圆锥结构,橡胶密封筒9的左端外壁与圆筒体1内壁固定连接,橡胶密封筒9的内壁光滑。

橡胶密封筒9的左端面与圆筒体1内壁之间设有导向锥套10,导向锥套10的右端边沿与圆筒体1的内径相等,导向锥套10的右端部内径与橡胶密封筒9的左端部内径相等。

橡胶密封筒9的右侧外表面沿圆周方向设置有防撕裂加强凸环11。

第一半圆压套7的内径、第二半圆压套8的内径和橡胶密封筒9的左端部的内径相等。

第一活动盘4和第一半圆压套7为一体结构制成,第二半圆压套8和第二活动盘6为一体结构制成。在对电缆头进行密封时,首先选择电缆的外径小于等于橡胶密封筒9左端部的内径且大于橡胶密封筒9右端部的内径;然后把第一紧固螺栓3和第二紧固螺栓5拧下,取下第一活动盘4和第一半圆压套7以及第二半圆压套8和第二活动盘6,将圆筒体1由左向右套到电缆头外,电橡胶密封筒9内壁沿电缆头外壁移动,电缆头端部穿过橡胶密封筒9的右端并与圆筒体1右端顶压接触后停止,接着向圆筒体1内壁、电缆头外壁和橡胶密封筒9的左端之间的环形空腔中填入绝缘密封填料,然后把第一半圆压套7和第二半圆压套8沿电缆头外壁向右压绝缘密封填料,用手压不动时,将第一紧固螺栓3和第二紧固螺栓5穿入到六个螺纹孔内,使用扳手按照对称的方式依次拧紧第一紧固螺栓3和第二紧固螺栓5即可。

导向锥套10起到使电缆头很顺利地进入到橡胶密封筒9内的作用。橡胶密封筒9左大右小的锥形结构,这样不仅便于将本实用新型套到电缆头上,而且橡胶密封筒9在轴向方向具有较长与电缆头的紧密配合起到良好的密封作用。由于橡胶密封筒9右侧内径逐渐变小,为了提高橡胶密封筒9的密封效果并避免橡胶密封筒9被撑裂,因此在橡胶密封筒9右侧外表面设置防撕裂加强凸环11,防撕裂加强凸环11可以设置至少两道。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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