一种控制锂电池组间环流的储能电池管理系统的制作方法

文档序号:12907785阅读:2042来源:国知局

本发明涉及一种控制锂电池组间环流的储能电池管理系统。



背景技术:

两个(或者多个)电池组并联,构成了闭合回路,就会出现环流,由于电池组内阻很低,接近于零,环流的方向是从较高电压的电池组出来(放电的方向),倒灌进入较低电压的电池组(充电的方向),根据电路学欧姆定律,环流的大小=电压差/两内阻的和,所以即使压差很小,由于电池组内阻很小,瞬间形成较大的环路电流。电池组主要由电芯和电池智能管理bms保护板构成,bms保护板内用mos作为充放电开关,而mos损耗分为导通损耗和开关损耗,瞬间大电流造成mos瞬间损耗极大,会在充放电过流保护延时之前造成炸管动作,同时对电芯的大电流冲击,也可能造成电池劣化,或者损坏。因此,需要有保护装置,目前,bms中就有这种保护装置。

目前bms(batterymanagementsystem电池管理系统)保护板充电限流板控制方法包括:

1、检测到充电接入,即刻启动充电限流板,关掉充电mos,缺点是检测到充电接入,bms采样电流值,若充电电流抵达充电过流值时,启动过流延时(比较大,比如1000ms)保护,若抵充电电流抵达充电短路保护电流值时,启动充电短路延时(比较小,比如200us)保护。如果刚好电流值在过流门槛和短路门槛之间,此时过流保护延时启动,但由于时间较长,在过流保护之前,mos高功耗造成炸管。

2、检测到充电接入,打开充电mos及限流板,采样充电电流,软件处理,当电流抵达充电过流或者短路,mcu输出控制关充电mos,相对第一种做法,充电过流或者短路,限流板切入速度会短一些,因仍要经采样处理及输出控制,延时时间内,仍有可能造成mos炸管及伤害电芯。

在现有的bms中,充电限流板电流限流值不可设定,多集中在5a或者10a限流,无法数字控制及连续可调。



技术实现要素:

本发明针对目前bms中,充电限流板电流限流值不可设定,多集中在5a或者10a限流,无法数字控制及连续可调的不足,提供一种控制锂电池组间环流的储能电池管理系统。

本发明为实现其技术目的所采用的技术方案是一种控制锂电池组间环流的储能电池管理系统,包括电流检测电路、控制电路。所述的控制电路根据电流检测电路检测到的电池组的输入或者输出电流实现对充电mos管和放电mos管的驱动,其特征在于:所述的控制电路包括前端afe电路、主控mcu、锁存器,所述的前端afe电路连接电池组和主控mcu,主控mcu产生的充电过流信号进入锁存器锁存,锁存器产生关充电信号与主控mcu产生的充电开关信号分别接与逻辑门电路的输入端,逻辑门电路的输出端接充电mos管和放电mos管的mos驱动装置。

本发明利用对充电电流精密检测,数字及模拟电路处理,以及软硬件快速响应,解决在电池包并联过程中大电流环流充放电问题,彻底有效解决环流炸mos或者损坏电芯的顽症。

进一步的,上述的控制锂电池组间环流的储能电池管理系统中:所述的电流检测电路包括检流电阻、运算放大器、比较器,所述的检流电阻设置在电池组的负极b-与充电包负极之间,所述的运算放大器的同相输入端和异相输入端分别接检流电阻的两端,其中,所述的运算放大器的同相输入端接电池组的负极b-侧;所述的运算放大器输出端接比较器的同相输入端,比较器的异相输入端接所述的主控mcu,比较器的输出形成充电过流信号分别接主控mcu和锁存器的cp端。

以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1本发明实施例原理框图。

具体实施方式

实施例1如图1所示,本实施例是一种控制锂电池组间环流的储能电池管理系统,包括运算放大器、比较器、mcu、锁存器、检流电阻、充电mos、放电mos;本方案在检流电阻两端另引出一路差分信号到精密运放,运放输出接到比较器的正输入端,而比较器的负输入端连接到mcu的dac输出口,mcu可以数字设置dac口的模拟电压值,比较器的输出一路作为mcu的中断触发信号,另一路作为d触发器的时钟信号,d触发器的输出取反与充电mos的控制信号相与。故当设定的充电过电流条件满足时,d触发器路信号与充电mos控制信号相与为零电平,关掉充电mos,保留充电限流模块导通,从而最快速度切换到限流模块,有效杜绝充电电流大,烧坏充电mos,另一路进入mcu,触发中断,中断处理软件关断充电mos,可软件延时进行二次充电过流保护。

现有技术方案在bms电池包并联时,采样充电电流抵达充电过流保护值时关mos,切换限流板限流充电。过程包括采样电流,软件处理,关充电mos,要费时时间毫秒级以上,严重滞后,此时可能mos已经炸管,而且大电流充电必然对电芯有所伤害。本实施例采用两级充电过流短路保护,其中过流中断输入一路,mcu从中断输入到切断充电mos,切换到限流板限流充电仅需要5微妙,另一路纯硬件切换限流板限流充电耗费时间为几个纳秒。另外本实施例在检测到充电时,同步打开充电mos及充电限流板,当充电电流抵达充电过流值时,关掉充电mos,充电电流无时差经限流板充电。

本实施例中已在通信基站锂动力电池组智能管理系统bms项目上实施,通信基站内原本采用48v铅酸电池系统,基于锂电池的环保性、长寿命以及高比能量,加之国家政策的倾斜,正逐渐被磷酸铁锂电池取代,基于基站原有48v电源系统,需采用16串(或者15串)磷酸铁锂电池串联串联。

为了达到机房内设备所需用电功率,需要多个电池包并联扩容,电池包并联过程中,包间的压差导致了环流的存在,由于锂电池内阻很小,即使较小的压差也会产生很大的环流。

通信基站机房内配备有大功率直流开关电源,原本为48v铅酸电池充电,锂电池更换铅酸电池后,仍沿用为锂电池充电电源,为保护电池,保护板厂家设计的bms多带有充电限流板。

锂电池组作为后备电源,在市电正常情况下由市电给基站设备供电,而锂电池组处于浮充状态,一旦市电断电,锂电池组给基站设备不间断供电。

本实施例通过在充电回路中充电mos两端并上恒流负载,恒流负载电流通过上位机数字设定,技术核心在于恒流负载切入的控制,软硬件结合实现恒流负载高速切入,实现对充电mos和电芯的保护,而且采用软硬件两级控制,确保实时高可靠性。



技术特征:

技术总结
本发明供一种控制锂电池组间环流的储能电池管理系统,包括运算放大器、比较器、MCU、锁存器、检流电阻、充电MOS、放电MOS;检流电阻两端引出一路差分信号到所述的运算放大器,运算放大器输出接到比较器的正输入端,而比较器的负输入端连接到MCU的DAC输出口,比较器的输出一路作为MCU的中断触发信号,另一路作为D触发器的时钟信号,D触发器的输出取反与充电MOS的控制信号相与后接MOS管的栅极。

技术研发人员:孙百超
受保护的技术使用者:深圳天邦达科技有限公司
技术研发日:2017.01.19
技术公布日:2017.11.10
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