本发明涉及一种硅橡胶冷缩电缆附件，属于电缆技术领域。
背景技术：
冷缩式电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成的，现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处后抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑管)，表层的弹性体材料压紧在电缆绝缘。因为冷缩式电缆附件是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷缩式电缆附件。
现有的冷缩式电缆附件在没有安装前是受内部支撑条的应力支撑，是处于高张力的状态下，而由于冷缩式电缆附件是预扩张的 , 在内撑条长时间存放的情况下可能会出撑条散落或硅胶材料疲劳收缩不到位的情况，因此不能保证安装在电缆上以后有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。在这种情况下，超过储藏期后就不能保证冷缩式电缆附件的收缩应力，其弹性应力会随着时间的增加而逐渐的松弛，因此冷缩式电缆附件的存放期限较短，一般为半年至两年。另外，现有的冷缩式电缆附件使用固体硅胶生产性能要求较高，质地一般的电缆冷缩附件经常会出现开裂、收缩不紧的现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种硅橡胶冷缩电缆附件。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种硅橡胶冷缩电缆附件，包括中空绝缘管，所述中空绝缘管一端内壁嵌有应力锥，所述中空绝缘管外部设有若干伞裙，还包括保护套，所述保护套包括由弹性材料制成的本体，所述本体为抛物线形，所述本体的两端均连接有弹簧，所述弹簧一部分套接在一支撑件上；所述绝缘管内设置有多个凹槽，所述凹槽内设置绝缘块，所述绝缘块通过弹性件安装在凹槽内。
所述的一种硅橡胶冷缩电缆附件，所述绝缘管包括直线段部分和曲线段部分，所述伞裙位于直线段部分，所述应力锥位于曲线段部分。
所述的一种硅橡胶冷缩电缆附件，所述伞裙的数量为五个。
所述的一种硅橡胶冷缩电缆附件，所述绝缘块的表面为斜面。
所述的一种硅橡胶冷缩电缆附件，所述伞裙与中空绝缘管相连处设置有防护罩，所述防护罩为圆弧形。
所述的一种硅橡胶冷缩电缆附件，所述应力锥的一端为弧形。
本发明所达到的有益效果：
本发明的电缆附件绝缘管采用硅橡胶，收缩效果好，通过设置保护套使得绝缘管在收缩时，是缓慢进行收缩的，能够更好的与电缆紧贴，密封电缆，减少了开裂的情况，提高了终端的使用寿命。通过弹性件支撑绝缘块提高了电缆与终端的紧密度，减少了开裂的情况，延长了终端的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、绝缘管，11、直线段部分，12、曲线段部分，2、应力锥，3、伞裙，4、保护套，41、本体，5、弹簧，6、支撑件，7、凹槽，8、绝缘块，9、弹性件，10、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示，本发明的一种硅橡胶冷缩电缆附件，包括中空绝缘管1，所述中空绝缘管1一端内壁嵌有应力锥2，所述中空绝缘管1外部设有若干伞裙3，还包括保护套4，所述保护套4包括由弹性材料制成的本体41，所述本体41为抛物线形，所述本体41的两端均连接有弹簧5，所述弹簧5一部分套接在一支撑件6上；所述绝缘管1内设置有多个凹槽7，所述凹槽7内设置绝缘块8，所述绝缘块8通过弹性件9安装在凹槽7内。所述绝缘管1采用硅橡胶制作。
更进一步地，所述绝缘管1包括直线段部分11和曲线段部分12，所述伞裙3位于直线段部分11，所述应力锥2位于曲线段部分12。所述伞裙3的数量为五个。所述应力锥2的一端为弧形，可以有效减少应力集中现象，使得电场分布也更加均匀，从而可以提高连接的牢靠性。
更进一步地，所述绝缘块8的表面为斜面。
更进一步地，所述伞裙3与中空绝缘管1相连处设置有防护罩10，所述防护罩10为圆弧形。通过防护罩10防止在伞裙3与绝缘管1连接处产生积水，避免爬电现象。
本发明的电缆附件在使用时，保护套4置于绝缘管1的一端，支撑管（未示出）压缩弹性件9，绝缘块8位于凹槽7内，电缆（未示出）进入绝缘管1后，取出支撑管（未示出），此时，保护套4支撑绝缘管1的一端，压缩弹簧5，保护套4从绝缘管1内取出，绝缘管1收缩，密封电缆；绝缘块8在弹性件9的作用下，挤压电缆，从而提高紧密度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。