一种预制装配式FRP筋透水混凝土电缆排管的制作方法

本发明涉及电缆排管领域，尤其涉及一种应用于城市步道及其它轻型道路下的预制装配式frp筋透水混凝土的电缆排管结构。

背景技术：

电力线路走线一般采用架空安装、电缆托架、电缆排管、电缆沟、地下综合管廊（或电缆专用管廊）等几种方式，其中架空安装、电缆托架与地下安装电缆相比，易受环境影响，且不美观。地下综合管廊（或电缆专用管廊）投资巨大；电缆排管以其造价低、占地小，且电缆保护措施完善等优点，被广泛应用于电缆线路建设中。

目前电缆排管一般使用现场浇筑方式建设，虽然其具有操作灵活，施工简易等优点，但也存在施工作业面大、周期长等缺点。同时现场拌合也易污染场地环境。目前电缆排管一般采用钢筋混凝土材质，钢筋易腐蚀，进而破坏混凝土，且钢筋与输电线路存在电磁感应从而产生电力损耗；与透水混凝土相比，普通硅酸盐混凝土透水性能差，不满足海绵城市透水要求。

专利201410750042.7涉及“一种预制电缆排管”，包括多个上半圆槽和下半圆槽一体成型为上槽体和下槽体，上、下槽体拼接构成预制电缆排管。这种电缆排管虽施工方便、可重复利用，但当敷设电缆数量少于所容纳最少数量时敷设不够灵活，作业面单一，所以应用范围受到一定限制。针对这一点专利201621081538.0涉及“装配式电缆排管安装结构”，包括具有中空电缆保护管，电缆保护管一侧设有外凸出的限位凸榫和供其嵌入的凹槽。该发明虽可采用机械化施工，但不能满足海绵城市的透水要求也无法避免钢筋电磁感应所造成的电力损耗。

专利2012220120088.7涉及“一种分体式电缆排管”，包括一种分体式电缆排管由长ω型半圆管和短ω型半圆管构成，该实用新型由于排管和排管之间是通过螺钉连接，施工要求高，而且这种连接方式易渗水、锈蚀。现亟需一种施工方便、可重复利用、节约电能、满足海绵城市渗水要求的预制装配式电缆排管。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种工业化生产、节约电能、缓解城市排水压力、成品质量好、生产速度快的预制装配式frp筋透水混凝土电缆排管，可利用工厂场地设备及技术优势，在不显著提高造价的前提下提高产品质量，提高电缆排管的透水性并改善耐久性。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种预制装配式frp筋透水混凝土电缆排管，其特征在于：由供电缆通过的中空电缆排管组成，在电缆排管的纵向一侧frp筋伸出50mm，作为限位凸榫，另一侧缩进50mm，作为限位凹榫，在电缆排管的径向一侧设置有2个frp吊装筋，在设置吊装筋相背的一侧设有供吊装筋嵌入的凹槽。

本发明电缆排管外部的截面整体呈矩形，该电缆排管由多层电缆保护管叠加而成，在最底层的电缆排管的两侧设有限制电缆排管侧向移动的限位frp片材，最底层的电缆保护管的下端设有道枕，道枕置于碎石垫层上。

本发明所述的各电缆排管的各角均设有倒角，相邻四个排管所形成的星型缺口形成一预留通道。

本发明相连接的电缆排管连接处直径增大10mm。

本发明预制装配式frp筋透水混凝土安装结构的纵向为4根直径10~16mm的frp筋可以充分利用frp筋的抗拉能力强且耐腐蚀特性，有效解决透水混凝土结构强度低、易开裂等问题，充分提高此透水混凝土电缆排管的耐久性，在纵向受力筋绑扎结束之后，进行箍筋3的绑扎，后于模具中浇筑透水混凝土，养护28天，成品出厂。

本发明的有益效果和与现有技术相比优点在于：节约电能、高耐久性能、快速制作与装配性能、满足海绵城市渗水要求等。

附图说明

图1为本发明的横截面结构示意图；

图2为本发明单个电缆保护管的剖面图；

图3为本发明纵向示意图；

图4为本发明连接处示意图。

具体实施方式

为进一步详细描述本发明，其具体实施方式如下：

该发明生产过程为：先将纵向frp筋与箍筋绑扎成型并固定于模板之中，后将透水混凝土浇筑其中，养护28天，成品出厂。

该发明安装过程为：先开挖电缆排管沟、把碎石均匀铺装在沟底、铺设道枕、后将底层预制装配式电缆排管定位于沟底，而后将上层电缆排管对应安装在下层电缆排管上；埋土之后即完成安装。

根据图1、图2，具体实施中，一种预制装配式frp筋透水混凝土电缆排管安装结构，包括frp纵筋2、箍筋4、吊装筋3；包括具有供电缆穿过的中空结构的电缆保护管1，该电缆排管外部的截面整体为矩形结构，在电缆保护管的一侧内置吊装用frp筋、相背一侧为限位凹槽，该电缆排管安装结构由多层电缆保护管叠加而成，各层电缆保护管可设置多个，在最底层的电缆保护管的两侧设有限制电缆排管侧向移动的限位frp片材5，设于道枕7上，道枕7置于碎石垫层8上。所述的各电缆排管均有星型缺口6，相邻缺口形成一预留通道。

为了方便运输和施工，预制装配式电缆排管的长度不宜超过12ｍ。前后排管衔接处采用橡胶垫圈填充，外层包裹防水胶布，胶布包裹范围不应小于排管接缝左右两侧各300mm且不宜少于3层。

以下数据详细的描述了本发明与普通钢筋混凝土电缆排管孔隙率、28天抗压强度、透水系数、感应损耗之间的不同。

透水混凝土1：水泥42.5级普通硅酸盐水泥，重量百分比为10%-15%；碎石粒径为16mm-25mm的不连续级配碎石，重量比为35%-48%；煤矸石粒径为16mm-25mm的不连续级配石灰岩碎石，重量比为32%-42%；水为自来水，重量百分比为2%-5%。

透水混凝土2：水泥42.5级普通硅酸盐水泥，重量百分比为9%-13%；碎石粒径为20mm-30mm的不连续级配碎石，重量比为35%-48%；煤矸石粒径为16mm-25mm的不连续级配石灰岩碎石，重量比为32%-42%；水为自来水，重量百分比为2%-5%。

上述两种透水混凝土与普通混凝土的孔隙率、28天抗压强度、透水系数对照见表1。

表1透水混凝土与普通混凝土透水系数对照表

一个电缆保护管时，交流电阻为2.23×10^-5（ω/m）,电流变化时对应的线芯损耗、frp筋感应损耗、钢筋感应损耗见表2。

表2电流变化对应的纤芯损耗、感应损耗

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种预制装配式FRP筋透水混凝土电缆排管，由供电缆通过的中空电缆排管组成，在电缆排管的纵向一侧FRP筋伸出50mm，作为限位凸榫，另一侧缩进50mm，作为限位凹榫，在电缆排管的径向一侧设置有2个FRP吊装筋，在设置吊装筋相背的一侧设有供吊装筋嵌入的凹槽。本发明节约电能、高耐久性能、快速制作与装配性能、满足海绵城市渗水要求等。

技术研发人员：王少杰;侯凯;焦裕钊;花邦杰;刘福胜;杜善梁;钱一铭
受保护的技术使用者：山东农业大学
技术研发日：2017.08.18
技术公布日：2017.11.21