一种电缆中间接头防水防爆盒的制作方法

本发明属于电缆接头防水防爆盒技术领域，具体涉及一种电缆中间接头防水防爆盒。

背景技术：

电缆中间接头是电缆最薄弱的环节。电缆长距离铺设过程中不可避免地会使用到电缆中间接头，在城市建设过程中，为了美化和安全考虑，越来越多的高压架空线下地，铺设电缆沟及电缆管道。所以将来在电缆沟、电缆隧道中的电缆和电缆中间接头会越来越多。在电缆使用过程中，电缆与热力管道距离过近或电缆长期过负荷，温度过高使绝缘材料老化，造成绝缘性能下降，击穿引燃；电缆的防护层在电缆敷设时遭到损坏或电缆绝缘在运行中受到机械损伤引起电缆相间与外层间的绝缘击穿；电缆中间接头压接不紧，焊接不牢，运行中发生氧化；注入电缆中间接头盒的绝缘物质剂量不符合要求，或灌注时盒内存有气孔；电缆盒密封不良或受损裂纹浸入潮气，使绝缘击穿，起火爆炸，因此，造成电缆接头出现问题的隐患不可避免。

现有的电缆接头防水防爆盒，结构上基本分为两种：一种是上、下半壳螺栓连接形式，还有一种是左、右两个半壳螺栓连接形式，或者是两种形式的结合形成的电缆接头防水防爆盒。然而上述三种形式的防水防爆盒需要在现场安装好电缆接头后进行合体后密封，然而施工现场条件有限，无法保证防水防爆盒的密封性能，增加了防水防爆盒使用过程中的安全隐患。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电缆中间接头防水防爆盒。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种电缆中间接头防水防爆盒，包括腔体和盖体，在所述腔体的上端面开设有开口，所述开口上可拆卸的设置有盖体，所述盖体与腔体连接形成封闭的电缆接头防爆腔；在所述腔体的两端设置有接头组件，所述接头组件包括与腔体固定连接的接头座和与接头座螺纹连接的套环；在所述盖体上设置有两组泄能导管，所述泄能导管下端与电缆接头防爆腔联通，上端伸出至电缆接头防爆腔外部，在所述电缆接头防爆腔的左右两端各设置有挡板，在挡板与电缆接头防爆腔的两端内壁之间设置有弹簧；在所述泄能导管的下端设置有泄能阀门组件，所述泄能阀门组件包括固定在挡板上端内侧的拉杆和与拉杆固定连接的泄能阀，在所述拉杆的下方设置有定位板，所述定位板的端部延伸至泄能导管下端口处。

作为优选，在所述泄能阀的端部设置有第一磁铁块，在所述泄能导管下端口内侧设置有与第一磁铁块配合使用的第二磁铁块。

作为优选，所述定位板延伸至泄能导管下端口的距离为泄能导管外径的20％-30％。

作为优选，在所述泄能导管的上端设有橡皮塞。所述橡皮塞为硅橡胶制成的橡皮塞。

作为优选，所述泄能导管相对于竖向轴线向腔体两端部方向倾斜设置，所述泄能导管倾斜角度为30-60°，优选40度。

作为优选，所述弹簧为圆柱形螺旋弹簧，所述弹簧的外径大于接头座的内径，小于挡板的高度。

作为优选，所述盖体的下端面四周设置有凸楞，在腔体上端面位于凸楞正下方的位置设置有凹槽，所述盖体固定在腔体上时，所述凸楞嵌入凹槽内。

作为优选，在所述凹槽底部和侧壁上设置有密封垫。

作为优选，在所述盖体上位于凸楞外侧设置有连接孔，所述连接孔至少设置有两个，分布于盖体的左右两端。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的电缆接头防水防爆盒防水性能好，防爆性能优异，结构设计巧妙，采用泄能的方式，降低了电缆接头爆炸的威力，保证了电缆接头防水防爆盒本身和邻近的电缆接头防水防爆盒的安全。

附图说明

图1是电缆中间接头防水防爆盒俯视图；

图2是电缆中间接头防水防爆盒剖面图；

图3是电缆中间接头防水防爆盒泄能阀门组件结构示意图；

图4是电缆中间接头防水防爆盒盖体凸楞结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1至4所示，一种电缆中间接头防水防爆盒，包括腔体1和盖体2，在腔体1的上端面开设有开口3，开口3上可拆卸的设置有盖体2，盖体2与腔体1连接形成封闭的电缆接头防爆腔4；在腔体1的两端设置有接头组件，接头组件包括与腔体1固定连接的接头座5和与接头座5螺纹连接的套环6，接头座5设置有内螺纹，套环6设置有与接头座5配合使用的外螺纹，在套环6的外端面上设置有限位凸台61，在限位凸台61的内端面上设置有密封圈，同时密封圈套结在接头座5的外周，对电缆接头防爆腔4起到防水密封作用。

在盖体2上设置有两组泄能导管7，泄能导管7下端与电缆接头防爆腔4联通，上端伸出至电缆接头防爆腔4外部。在泄能导管7的上端设有橡皮塞15。橡皮塞15为硅橡胶制成的橡皮塞。橡皮塞15的设置进一步提高防水防爆盒的防水性能。

在电缆接头防爆腔4的左右两端各设置有挡板8，在挡板8与电缆接头防爆腔4的两端内壁之间设置有弹簧9。在泄能导管7的下端设置有泄能阀门组件，泄能阀门组件包括固定在挡板8上端内侧的拉杆10和与拉杆10固定连接的泄能阀11，在拉杆10的下方设置有定位板12，定位板12的端部延伸至泄能导管7下端口处。在泄能阀11的端部设置有第一磁铁块13，在泄能导管7下端口内侧设置有与第一磁铁块13配合使用的第二磁铁块14。定位板12延伸至泄能导管7下端口的距离为泄能导管7外径的20％-30％。

泄能导管7相对于竖向轴线向腔体1两端部方向倾斜设置，泄能导管7倾斜角度为30-60°，优选40度。当并排设置有多个电缆接头防水防爆盒时，每个电缆接头防水防爆盒上的泄能导管7相互不干扰。

弹簧9为圆柱形螺旋弹簧，弹簧9的外径大于接头座5的内径，小于挡板8的高度。弹簧9的一端焊接固定在挡板8外侧面上，另一端焊接固定在腔体端部内壁上，在挡板8的中部开设有与弹簧9、接头座5同轴心的通孔，且通孔的内径略大约接头座5的内径，电缆接头位于左右两侧的挡板8之间，电缆穿过挡板8、弹簧9、接头座5和套环6延伸至防水防爆盒外部。

盖体2的下端面四周设置有凸楞16，在腔体1上端面位于凸楞16正下方的位置设置有凹槽17，盖体2固定在腔体4上时，凸楞16嵌入凹槽内17。在凹槽17底部和侧壁上设置有密封垫，起防水密封作用。在盖体2上位于凸楞16外侧设置有连接孔18，连接孔18至少设置有两个，分布于盖体2的左右两端。在腔体1上表面上位于连接孔18正下方的位置设置有与连接孔18配合的内螺纹丝孔，通过自攻螺丝拧入连接孔18和内螺纹丝孔将盖体2紧密连接在腔体1上方形成密封的电缆接头防爆腔4。

电缆接头防水盒安装时，盖体与腔体处于分离的状态，现将两个套环套在左右两端的电缆的上，然后将电缆端头依次以此通过接头座、弹簧和挡板进入电缆接头防爆腔内，将电缆接头与两端的电缆连接完毕后，将盖体盖在腔体上部的开口上，并用螺丝紧固。当电缆接头防爆腔内部的电缆接头发生故障引燃起火时爆炸时，冲击力将挡板推向两端，挡板带动拉杆和泄能阀向两端运动，泄能阀上的第一磁铁块与第二磁铁块脱离，泄能导管被打开，能量的冲击将泄能导管上端的橡皮塞顶掉，将电缆接头防爆腔内部的爆炸能量部分泄出，避免产生较大威力的爆炸能量，既保证防水防爆盒本身的安全，又不会波及到并排设置的其他电缆接头防水防爆盒。

本发明的电缆接头防水防爆盒防水性能好，防爆性能优异，结构设计巧妙，采用泄能的方式，降低了电缆接头爆炸的威力，保证了电缆接头防水防爆盒本身和邻近的电缆接头防水防爆盒的安全。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。