一种易散热的小型发电机组的制作方法

本发明涉及家庭备用的小型通用发电机领域，尤其是涉及一种易散热的小型发电机组。

背景技术：

目前，小型发电机组全球年需求约5000万台(套)，由于飓风、台风、风暴、雷暴、电网损坏、雪灾等自然灾害引起的电源故障是一个持续性的问题，这就带动了小型发电机组市场的需求，成为了推动家用发电机组市场的主要成长助力，其次基础设施及电网老化也是推动家用发电机组市场的成长助力因素，在双重助力的推动下，家用发电机组将成为人们生活的日常首选必须品，然而由于该发电机组一般安装在室内，其工作时产生的大量热量无法及时散出，使得室内温度急剧上升，室内温度的上升进一步导致发电机组自身的散热性能下降，给发电机组自身降温的风慢慢变成了热风，形成恶性循环，急需改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种安全可靠且工作效率高的易散热的小型发电机组。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种易散热的小型发电机组，包括机箱，所述机箱内部通过平行且间隔设置的左隔板和右隔板分隔形成左腔、中腔和右腔，机箱的左侧壁和右侧壁分别设有第四通风孔和第一通风孔，所述左隔板上设有圆形的第三通风孔，所述右隔板上设有第二通风孔，所述右腔的底面设有分别连接右隔板和机箱的右侧壁的倾斜的引流板，右腔的底面上位于两个引流板之间设有水帘，所述水帘的上方设有喷淋装置，所述喷淋装置包括连通的进水管、引水管、直筒部和圆台部，所述引水管和直筒部为螺纹连接，所述右隔板的右侧壁上可拆卸设有框架，所述框架内包覆设有干燥剂，框架上形成连通第二通风孔的网格，所述中腔内设有引擎，所述引擎的前后端联动连接有前风扇和后风扇，所述前风扇位于引风管内，所述引风管连接在右隔板的左侧壁上且位于第二通风孔的外围，所述第三通风孔内设有中导风管，所述中导风管的右侧和左侧分别设有圆台形的前导风管和后导风管，所述前导风管从右到左直径逐渐缩小，所述后导风管从右到左直径逐渐扩大。

所述机箱为方形机箱，机箱的底部的四个角各设一个滚轮。

所述右腔底部位于两个引流板之间设有出水管。

所述中腔底面设有支撑引擎的支脚。

所述左腔内设有进气接管，所述进气接管的顶端露出机箱，进气接管的末端穿过左隔板连接到引擎。

本发明的有益效果是：前风扇将经过水帘的冷风吸入用于引擎的散热降温，后风扇将温度升高的冷风排出，整个过程引擎的散热性能非常好，适合在室内长期使用，安全可靠且工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本发明的右隔板的右视图。

图中：机箱1、左隔板11、右隔板12、滚轮13、第三通风孔14、第二通风孔15、第一通风孔16、第四通风孔17、右腔2、引流板21、水帘22、出水管23、框架24、干燥剂25、网格26、中腔3、引擎31、支脚32、前风扇33、后风扇34、引风管35、中导风管36、前导风管37、后导风管38、左腔4、进气接管41、进水管5、引水管51、直筒部52、圆台部53。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，一种易散热的小型发电机组，包括机箱1，所述机箱1为方形机箱，机箱1的底部的四个角各设一个滚轮13，可通过滚轮13的滚动将机箱1移动到合适的位置，如靠近lpg或cng的发生装置，靠近水龙头，靠近排水沟等，滚轮13自带自锁装置，可以在移动到合适的位置后进行自锁，防止使用过程中的移位。本发明的机箱1可在前面板上设置双开门，方便检修维护，但两扇门和机箱1之间，两扇门之间需要有可靠的密封。

所述机箱1内部通过平行且间隔设置的左隔板11和右隔板12分隔形成左腔4、中腔3和右腔2，机箱1的左侧壁和右侧壁分别设有第四通风孔17和第一通风孔16，所述左隔板11上设有圆形的第三通风孔14，所述右隔板12上设有第二通风孔15，左隔板11和右隔板12均为方形板，左腔4、中腔3和右腔2连通，本发明的气流方向为右腔2到中腔3再到左腔4，即气流依次通过第一通风孔16、第二通风孔15、第三通风孔14和第四通风孔17。

所述右腔2的底面设有分别连接右隔板12和机箱1的右侧壁的倾斜的引流板21，右腔2的底面上位于两个引流板21之间设有水帘22，所述右腔2底部位于两个引流板21之间设有出水管23，水帘22设置在平直的底面便于安放和固定，由于引流板21的作用，最终所有的水从出水管23排入地沟或回收循环重复利用。

所述水帘22的上方设有喷淋装置，所述喷淋装置包括连通的进水管5、引水管51、直筒部52和圆台部53，所述引水管51和直筒部52为螺纹连接，进水管5可以连接外部的水龙头，引水管51为长条形的圆形管，引水管51的底部等间距设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内旋接一个直筒部52，直筒部52外壁设有外螺纹，圆台部53从上往下内径逐渐增大，起到喷淋的效果，本发明不需要时刻通水，可以根据实际室温进行间断供水，同时水帘22能起到过滤作用，防止污染引擎31。

所述右隔板12的右侧壁上可拆卸设有框架24，所述框架24内包覆设有干燥剂25，框架24上形成连通第二通风孔15的网格26，框架24内的干燥剂25可以对通过水帘22的潮湿的空气进行干燥，防止空气过于潮湿对后方的引擎31造成影响。

所述中腔3内设有引擎31，所述引擎31的前后端联动连接有前风扇33和后风扇34，所述前风扇33位于引风管35内，所述引风管35连接在右隔板12的左侧壁上且位于第二通风孔15的外围，所述第三通风孔14内设有中导风管36，所述中导风管36的右侧和左侧分别设有圆台形的前导风管37和后导风管38，所述前导风管37从右到左直径逐渐缩小，所述后导风管38从右到左直径逐渐扩大。前风扇33将透过水帘22的冷风迅速沿着引风管35吸入用于引擎31的散热降温，前导风管37位于中腔3内起到聚集气流的作用，后风扇34位于前导风管37内且后风扇34的直径小于前导风管37的最小处的内径，中导风管36贯穿连通中腔3和左腔4，起到引流的作用，后导风管38将气流发散直接送出第四通风孔17，整个过程导风顺畅，散热效率高。

所述中腔3底面设有支撑引擎31的支脚32，支脚32能够使得引擎31脱离中腔3底面，提高散热性能，又能方便前风扇33和后风扇34带走引擎31散出的热量。

所述左腔4内设有进气接管41，所述进气接管41的顶端露出机箱1，进气接管41的末端穿过左隔板11连接到引擎31，所述进气接管41的顶端露出机箱1，进气接管41的末端穿过左隔板11连接到引擎31，进气接管41可在机箱1的外部通过调整接头部位使其可以使用lpg或cng，同时进气接管41位于温度相对较高的左腔4可以对lpg或cng起到一定的预热作用，设计合理，节约能源，使用lpg或cng作为动力源更是符合国家节能环保的需求。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。