本申请涉及房屋建筑和装饰装修领域，特别是涉及一种接线盒。
背景技术：
在家居装修中，装修用的电线是穿过电线管，由于线路较长，或者电线管需要转角，则在电线的接头部位采用接线盒做为过渡用。因此，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，接线盒起到了保护电线和连接电线的作用。
目前，多数接线盒上设置有包括螺纹孔的连接柱，通过螺栓与连接柱螺纹连接以使得插座固定设置在接线盒上。然而，由于紧固螺栓时容易出现滑丝现象，或者螺栓生锈，而导致接线盒与插座的连接不牢固，则需要凿开墙面，将通过混凝土与墙面固定在一起的接线盒取出，重新安装。此种方法，不仅费时费力，而且会对已装饰好的墙面造成破坏，影响装修的整体效果。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种接线盒，极大地方便了施工人员调节已安装在墙面的接线盒的螺栓的位置，进而方便了调节接线盒与插座之间的连接关系，节约了时间和人力成本。
本发明提供的技术方案如下：
一种接线盒，包括顶部开口的开口盒体，设置在所述开口盒体上且用于导入电线管的导管口，以及设置在所述开口盒体上且用于将插座固定在所述接线盒上的螺纹连接的紧固耳和夹盒，所述夹盒可相对所述紧固耳升降。
优选的，所述夹盒上安装有螺母，所述紧固耳中自由穿插设置有螺栓，通过所述螺栓拧紧在所述螺母中，将所述紧固耳与所述夹盒紧固在一起。
优选的，所述夹盒边缘设置有可发生形变而卡合在所述紧固耳内壁上的形变结构，所述紧固耳的两侧设置有用于挤压所述形变结构以使得所述夹盒与所述紧固耳分离的斜坡结构。
优选的，所述紧固耳上设置有保护层。
优选的，所述夹盒上设置有用于提拉所述夹盒可相对所述紧固耳升降的提拉件。
优选的，所述开口盒体包括可拆卸设置在所述开口盒体上的盒体底面。
优选的，所述开口盒体包括4面盒体侧面，相邻的所述盒体侧面上设置有口径不同的导管口，所述盒体侧面之间可拆卸连接。
优选的，所述开口盒体包括4面盒体侧面，同一所述盒体侧面上设置有至少2个口径不同的导管口，所述盒体侧面之间可拆卸连接。
优选的，所述盒体侧面包括至少2面导管面，所述导管面可相互拆卸连接且重新组合为相邻的所述盒体侧面，所述导管面上设置有导管口。
优选的，所述导管口中可拆卸设置有圆环面，用于调节所述导管口的口径。
本发明提供的一种接线盒，电线管可从导管口导入开口盒体内，插座通过螺栓与接线盒固定连接，由于螺栓穿插在紧固耳中，螺母安装在的夹盒内，且夹盒可以相对紧固耳升降，因此可以通过螺栓在螺母中旋动来调节夹盒的位置，进而实现在无需更换螺母、螺栓和接线盒的情况下，调节螺栓并将螺栓重新拧紧在接线盒上，使得插座与接线盒紧固连接在一起。因此，本发明提供的接线盒，极大地方便了施工人员调节已安装在墙面的接线盒的螺栓的位置，进而方便了调节接线盒与插座之间的连接关系，节约了时间和人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种接线盒的一种实施方式的结构示意图；
图2为本发明所提供的一种接线盒的使用示意图；
图3为本发明所提供的一种接线盒的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本发明实施例提供的一种接线盒，包括顶部开口的开口盒体，设置在开口盒体上且用于导入电线管的导管口1，以及设置在开口盒体上且用于将插座固定在接线盒上的螺纹连接的紧固耳2和夹盒3，夹盒3可相对紧固耳2升降。
具体的，如图1至图3所示，本发明提供的一种接线盒，夹盒3和紧固耳2对称设置在开口盒体的内壁两侧，电线管可从导管口1导入或导出开口盒体内，开口盒体是长方体盒体，插座通过螺栓与接线盒固定连接，由于螺栓穿插在紧固耳2中，螺母安装在的夹盒3内，且夹盒3可以相对紧固耳2升降，因此可以通过螺栓在螺母中旋动来调节夹盒3的位置，进而实现在无需更换螺母、螺栓和接线盒的情况下，调节螺栓并将螺栓重新拧紧在接线盒上，使得插座与接线盒紧固连接在一起。因此，本发明提供的接线盒，极大地方便了施工人员调节已安装在墙面的接线盒的螺栓的位置，进而方便了调节接线盒与插座之间的连接关系，节约了时间和人力成本。
其中，夹盒3上安装有螺母，紧固耳2中自由穿插设置有螺栓，通过螺栓拧紧在螺母中，将紧固耳2与夹盒3紧固在一起。
具体的，夹盒3与开口盒体内壁分离设置，且夹盒3由弹性材料设置，夹盒3内部设置有可容纳螺母的螺母空间，夹盒3内部还设置有可容纳螺栓的螺栓空间，夹盒3上设置有放入螺母的夹盒3开口，且夹盒3开口的口径略小于螺母口径0.2mm，使用者用力挤压放置于夹盒3开口处的螺母可将螺母挤入夹盒3内部的螺母空间，螺母空间由环绕夹盒3的上凸缘、下凸缘以及夹盒3的侧壁组成，进而螺母可被限定在螺母空间内。同时，紧固耳2固定设置在开口盒体内壁上，且紧固耳2上设置有紧固孔，螺栓可穿插在紧固孔中，并与夹盒3内的螺母螺纹连接。使用时，螺栓在螺母中旋动，螺母相对螺栓上移，使得卡入夹盒3内的螺母带动夹盒3上移，且同时螺栓相对螺母下移，螺栓的下移的部分进入螺栓空间中。使用者通过将螺栓拧紧在螺母上，使得紧固耳2与夹盒3紧固在一起，进而将插座紧固于接线盒上。当紧固螺栓时出现滑丝现象，而导致接线盒与插座的连接不牢固时，可挤压夹盒3，将螺母挤压出夹盒3内部，进而松动拧紧在螺栓上的螺母，取出螺栓重新安装，避免了凿开墙面重新更换螺母、螺栓和接线盒的复杂步骤，节约了时间和人力成本。
更具体的，螺母空间与螺母紧密贴合，避免了螺母在螺母空间内产生晃动。
其中，夹盒3边缘设置有可发生形变而卡合在紧固耳2内壁上的形变结构，紧固耳2的两侧设置有用于挤压形变结构以使得夹盒3与紧固耳2分离的斜坡结构21。
具体的，紧固耳2上的紧固孔的下方边缘设置有沿径向方向向内凸起的环状凸起部，形变结构是夹盒3开口边缘设置有沿径向方向向外凸起的凸块，可通过朝紧固耳2挤压夹盒3，使得夹盒3开口边缘处的凸块发生形变而挤入紧固耳2的紧固孔内，凸块进入紧固孔后恢复形变，恢复形变后的凸块卡在环状突起部内侧，使得夹盒3与紧固耳2紧密结合在一起。紧固耳2两侧还设置有斜坡结构21，当需要将夹盒3与紧固耳2分离时，只需挤压斜坡结构21使得紧固孔内的夹盒3上的凸块发生形变脱离环状凸起部，则使用者可轻松分离夹盒3与紧固耳2，进而松动螺母、螺栓，省时省力。
更具体的，形变结构是向外凸起的凸起边缘，只要起到将夹盒3卡入紧固耳2上的环状凸起部内的作用即可，不仅限于上述方案，在此不再赘述。
其中，紧固耳2上设置有保护层。
具体的，紧固耳上2螺栓穿过的小孔处设置有保护层，保护层厚度约为0.015mm。保护层由橡胶材料制成，可用于防止螺母在安装过程中水泥浆渗入紧固耳内，并且阻止灰尘、水进入紧固耳2内，尤其是避免了水泥进入紧固耳2内而造成螺栓被凝固后的水泥固定在紧固耳2上而无法再次被拧动的情况。因此，保护层的设置实现了对紧固耳2的密封，方便了接线盒的再次拆卸。
其中，接线盒上设置有散热条，具有散热效果和抗腐蚀的性能，延长了接线盒的使用寿命。
其中，夹盒3上设置有用于提拉夹盒3可相对紧固耳2升降的提拉件。
具体的，提拉件是设置在夹盒3侧面的把手，方便使用者在拧动螺栓时，控制夹盒3的位置，进而控制螺栓相对夹盒3内螺母的位置，使得螺栓与螺母上的螺纹能更加吻合地对应在一起，极大地便利了使用者将螺栓拧紧在螺母上，利于使用者一次性拧紧螺栓，进一步节约了时间和人力成本。
其中，开口盒体包括可拆卸设置在开口盒体上的盒体底面4。
具体的，当电线管导入的电线过硬、过粗、过多，而接线盒内的空间有限，则会造成接线盒没有足够的空间容纳电线，而造成接线困难，影响接线效果，因此，开口盒体的盒体底面4在接线盒盒内空间不够时可拆卸下来，将接线盒安装在墙面凹槽上，凹槽内的空间也可容纳电线，则电线的总体容纳空间得到了增加。因此，采用本发明实施例的接线盒，可避免在装修施工时，接线盒内容纳空间不够而对接线盒进行临时切割，进一步节约了时间和人力成本。
更具体的，开口盒体包括盒体框架，盒体框架上设置有连接孔，盒体底面4上设置有连接柱，通过连接柱穿插入连接孔中，使得盒体底面4可拆卸安装在盒体框架上。
其中，开口盒体包括4面盒体侧面5，相邻的盒体侧面5上设置有口径不同的导管口1，盒体侧面5之间可拆卸连接。
具体的，盒体侧面5与盒体底面4之间可拆卸连接，并且盒体侧面5互相之间可拆卸连接，因此，装修时，当装入的电线管与电线管所在方向的盒体侧面5上的导管口1的口径不匹配时，可将导管口1的口径不匹配的盒体侧面5以及导管口1的口径匹配的所需盒体侧面5拆卸下来进行对换，并且重新安装上述两个盒体侧面5。因此，避免了使用者在装修时临时使用工具改变导管口1的口径，进一步节约了时间和人力成本。
更具体的，开口盒体包括盒体框架，盒体框架上设置有连接孔，盒体侧面5上设置有连接柱，通过连接柱穿插入连接孔中，使得盒体侧面5可拆卸安装在盒体框架上。
其中，开口盒体包括4面盒体侧面5，同一盒体侧面5上设置有至少2个口径不同的导管口1，盒体侧面5之间可拆卸连接。
具体的，同一盒体侧面5上设置可设置2个口径不同的导管口1，因此，在同一盒体侧面5上可以插入2种不同口径的电线管，无需临时使用工具改变导管口1的口径大小，节约了时间和人力成本。并且，2个口径不同的导管口1可同时允许2个电线管通过，提高了通过电线管的数量。
并且，当装入的电线管与电线管所在方向的盒体侧面5上的2个导管口1的口径皆不匹配时，可将导管口1的口径不匹配的盒体侧面5以及导管口1的口径匹配的所需盒体侧面5拆卸下来进行对换，并且重新安装上述两个盒体侧面5。进一步节约了时间和人力成本。
其中，盒体侧面5包括至少2面导管面51，导管面51可相互拆卸连接且重新组合为相邻的盒体侧面5，导管面51上设置有导管口1。
具体的，同一盒体侧面5可由2面导管面51可拆卸连接组成，且其中一盒体侧面5的导管面51可与另一盒体侧面5的导管面51重新组装成为一面盒体侧面5，且每个导管面51上对应有一个导管口1，导管口1的口径可各不一样。当装入的电线管与电线管所在方向的导管面51上的导管口1的口径不匹配时，可将导管口1的口径不匹配的导管面51以及导管口1的口径匹配的所需导管面51拆卸下来进行对换，并且重新组合安装上述两个导管面51。因此，进一步避免了使用者在装修时临时使用工具改变导管口1的口径，也进一步节约了时间和人力成本。
更具体的，导管面51上的导管口1的数量可根据实际情况自行设置。
更具体的，开口盒体包括盒体框架，盒体框架上设置有连接孔，导管面51上设置有连接柱，通过连接柱穿插入连接孔中，使得导管面51可拆卸安装在盒体框架上。
其中，导管面51均匀等面积分布在盒体侧面5上。
具体的，每面盒体侧面5可由2面导管面51组成，且各导管面51的形状和面积一样，因此，每2面导管面51可任意任意组成1面盒体侧面5，使得盒体侧面5的拆卸和组装可以任意拆卸并重新组合，进一步方便了使用者将电线管插入电线管所在方向的盒体侧面5中。
其中，导管口1中可拆卸设置有圆环面6，用于调节导管口1的口径。
具体的，圆环面6的内径为2.05cm，圆环面6的内径至外径的厚度是0.2cm，因此，圆环面6可拆卸安装在导管口1中时，可允许口径为2.0cm的电线管从圆环面6内侧穿插而过；圆环面6从导管口1中拆卸下时，可允许口径为2.5cm的电线管从导管口1内侧穿插而过。因此，圆环面6的设置，使得同一导管口1可通过2种不同口径的电线管，提高了导管口1的利用率，进一步节约了时间和人力成本。其中，导管口1内至少套接有口径递减的2个圆环面6，圆环面6之间可拆卸连接。
具体的，多个圆环面6套接在导管口1中，且各圆环面6之间可拆卸连接，且圆环面6的内径至外径的厚度是0.2cm，则每拆卸下最内侧的一个圆环面6，导管口1内可允许通过的电线管的口径就增加0.5cm。因此，同一导管口1可通过多种不同口径的电线管，提高了导管口1的利用率，进一步节约了时间和人力成本。
更具体的，2个圆环面6与导管口1一次注塑成形，2个圆环面6分别为靠近导管口1的外侧圆环面，位于外侧圆环面内侧的内侧圆环面，圆环面的内径至外径的厚度是0.2cm，导管口1的口径是3.55cm，则口径为3.5cm的电线管可装入导管口1内，则口径为3.0cm的电线管可套入外侧圆环面外围，则口径为2.5cm的电线管可套入外侧圆环面内围，则口径为2.0cm的电线管可套入内侧圆环面内围。因此，本发明实施例提供的一种接线盒能匹配2.0cm、2.5cm、3.0cm、3.5cm的四种电线管。
更具体的，圆环面采用塑胶制成，圆环面6的内径至外径的厚度可根据实际需要自行设置。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。