本发明是一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置，属于建筑智能化安装工程领域。
背景技术：
电线牵拉装置的方式是用细钢丝牵引，先把钢丝一端用尖嘴钳弯一个直径为10mm左右的小圈(防止钢丝在PVC管拐弯和接头处顶住)，再把钢丝从PVC管的一端往里面送，一直送到PVC管内的电线位置，再根据需要把钢丝剪断，然后搅动细钢丝，使导线与钢丝衔接在一起，再把钢丝拉出来，导线就跟着钢丝进去了。
现有技术中电线牵拉装置不具备对钢丝固定功能，易导致钢丝卡在管内，现有技术中电线牵拉装置功能单一，人工搅动钢丝费力耗时，钢丝搅动衔接电线速度慢，所以急需要一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置，包括装置主体、钢丝固定机构以及电线衔接机构，所述装置主体包括圆孔以及空心圆柱，所述圆孔开设在空心圆柱左端面中间位置，所述钢丝固定机构设置在空心圆柱左端面中间位置，所述钢丝固定机构包括圆筒、下半圆环、上半圆环、螺栓以及贯穿孔，所述圆筒焊接在空心圆柱左端面中间位置，所述下半圆环安装在空心圆柱内下端面，所述上半圆环焊接在螺栓下端面，所述螺栓安装在空心圆柱上端，所述贯穿孔开设在空心圆柱上端面右端，所述电线衔接机构设置在空心圆柱上，所述电线衔接机构包括马达、驱动杆、卡环以及拧绕杆，所述马达装配在空心圆柱内，所述驱动杆安装在马达上，且驱动杆穿过圆孔，所述卡环装配在驱动杆中间位置，所述拧绕杆焊接在驱动杆右端面，所述空心圆柱通过圆筒与钢丝连接，所述空心圆柱右端面上端安装有微型摄像头以及红外射线灯，所述微型摄像头由防水薄膜包裹，所述卡环右端面横截面为螺旋结构，所述拧绕杆前端面横截面为U型结构，所述螺栓右端面开设有贯穿孔。
本发明的有益效果：本发明的一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置，因本发明添加了圆筒、下半圆环、上半圆环、螺栓以及贯穿孔，该设计实现了本发明对钢丝的固定功能，且操作简单，紧固性强，避免了钢丝松动掉落，解决了原有电线牵拉装置不具备对钢丝固定功能，易导致钢丝卡在管内的问题。
因本发明添加了马达、驱动杆、卡环以及拧绕杆，该设计实现了本发明对电线的衔接功能，且衔接速度快，改变人工搅动钢丝牵拉电线的方式，提高了工作效率，解决了原有电线牵拉装置功能单一，人工搅动钢丝费力耗时，钢丝搅动衔接电线速度慢的问题。
因本发明添加了钢丝，该设计便于电线牵拉，因本发明添加了微型摄像头以及红外射线灯，该设计便于及时了解衔接情况，因本发明添加了贯穿孔，该设计便于钢丝绳的固定，本发明结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置的结构示意图；
图2为本发明一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置中钢丝固定机构的结构示意图；
图3为本发明一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置中电线衔接机构的结构示意图；
图中：1-钢丝固定机构、2-电线衔接机构、3-圆孔、4-空心圆柱、11-圆筒、12-下半圆环、13-上半圆环、14-螺栓、15-贯穿孔、21-马达、22-驱动杆、23-卡环、24-拧绕杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑智能化安装工程的电线牵拉装置，包括装置主体、钢丝固定机构1以及电线衔接机构2，装置主体包括圆孔3以及空心圆柱4，圆孔3开设在空心圆柱4左端面中间位置。
钢丝固定机构1设置在空心圆柱4左端面中间位置，钢丝固定机构1包括圆筒11、下半圆环12、上半圆环13、螺栓14以及贯穿孔15，圆筒11焊接在空心圆柱4左端面中间位置，下半圆环12安装在空心圆柱4内下端面，上半圆环13焊接在螺栓14下端面，螺栓14安装在空心圆柱4上端，贯穿孔15开设在空心圆柱4上端面右端，该设计实现了本发明对钢丝的固定功能，且操作简单，紧固性强，避免了钢丝松动掉落。
电线衔接机构2设置在空心圆柱4上，电线衔接机构2包括马达21、驱动杆22、卡环23以及拧绕杆24，马达21装配在空心圆柱4内，驱动杆22安装在马达21上，且驱动杆22穿过圆孔3，卡环23装配在驱动杆22中间位置，拧绕杆24焊接在驱动杆22右端面，该设计实现了本发明对电线的衔接功能，且衔接速度快，改变人工搅动钢丝牵拉电线的方式，提高了工作效率。
空心圆柱4通过圆筒11与钢丝连接，空心圆柱4右端面上端安装有微型摄像头以及红外射线灯，卡环23右端面横截面为螺旋结构，拧绕杆24前端面横截面为U型结构，螺栓14右端面开设有贯穿孔。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将钢丝穿入圆筒11内，并由贯穿孔15穿出，再穿过螺栓14上的贯穿孔，此时工作人员拧紧螺栓14，螺栓14带动上半圆环13向下移动，上半圆环13将钢丝挤压在下半圆环12上，使得钢丝牢牢的固定在圆筒11内，从而实现了本发明对钢丝的固定功能，且操作简单，紧固性强，避免了钢丝松动掉落。
当工作人员进行电线牵拉时，马达21正常运行，并带动驱动杆22旋转，驱动杆22带动卡环23旋转以及拧绕杆24旋转，由于卡环23的横截面为螺旋结构，使得卡环23拨动电线，使电线卡在卡环23内，当电线处于管内拐角处时，拧绕杆24旋转将电线拧接成一块，此时工作人员牵拉电线，从而实现了本发明对电线的衔接功能，且衔接速度快，改变人工搅动钢丝牵拉电线的方式，提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。