一种成排线盒预埋工装及一种成排线盒的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，具体地说是一种成排线盒预埋工装及一种成排线盒。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对建筑装饰水平的要求也越来越高，线盒的布置被更多的关注，成排线盒的安装应用也越来越广泛。成排线盒的间距、平行度的控制往往是个难题，并且现在很多地方需要设置装饰墙，所以所有线盒的出墙高度保持统一是需要解决的另一个问题。

施工中，往往出现由于线盒在预留时不注意而导致浇筑完成后线盒间距不一，高低不平，安装完后与设计标高有差距。控制成排线盒间距、高度通常采用钢卷尺测量的方法，较繁琐。目前部分工程控制成排线盒间距采用提前预制的方法，用钢筋或铁条将成排线盒固定成一个整体，预埋时整体放入。这种提前预制的方法费时费力，降低施工效率，且线盒预制固定时会对线盒造成一定的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种成排线盒预埋工装及一种成排线盒，设置成排线盒放置槽，将成排线盒按照统一间距、高度进行布置，解决成排线盒安装后间距不一、高低不平的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种成排线盒预埋工装，包括上限位框、下限位框、两个侧边框、定距边框和调节螺丝，上限位框、下限位框和两个侧边框形成矩形框架；定距边框竖直设置于两侧边框间，与侧边框平行，两端分别固定于上限位框和下限位框，定距边框将所述的矩形框架分成多个线盒放置槽，安装时，将接线盒放置于这些线盒放置槽内保证成排线盒的间距；

上限位框上水平固定有水平度测量装置，保证成排线盒的各线盒高度水平；至少一侧边框的外侧竖直设置有高度调节尺，用于测量一米线，控制预埋线盒高度；所述矩形框架的四个角处分别开设有螺孔，所述调节螺丝与螺孔配合，通过调节螺丝的旋入深度控制成排线盒的出墙高度。

优选的，所述矩形框为一体式框架，加工可一次切割完成；所述水平度测量装置位于上限位框的中间位置。

进一步的，所述水平度调节装置为小型的水平尺。

优选的，所述矩形框为分体式框架，具有多个线盒放置槽单元，各线盒放置槽单元水平插接相连，可以根据成排线盒的线盒数量自由插接，使用更加灵活。

优选的，所述上限位座、下限位座、侧边框和定距边框均采用2mm厚冷轧钢板，上限位框、下限位框与侧边框焊接连接。

优选的，所述高度调节尺为小型皮尺，小型皮尺竖直设置,侧边固定在侧边框上，底部与所述矩形框架底部平齐。

一种成排接线盒，包括多个接线盒体，使用上述的成排线盒预埋工装，所述的多个接线盒体分别放置于线盒放置槽内，所述线盒放置槽长度和高度方向尺寸均大于接线盒体的相应尺寸1mm，便于接线盒快速进入。

优选的，所述接线盒体前端设置有挡座，挡座长度和高度方向尺寸均大于接线盒放置槽口的相应尺寸，便于接线盒体的定位。

本实用新型的一种成排线盒预埋工装及一种成排线盒和现有技术相比，具有以下有益效果：

通过设置成排线盒工装，将各线盒统一定位，准确控制了后期成排线盒安装间距及高度、水平度；通过调节螺丝，可根据装饰层厚度控制成排预埋线盒的出墙高度，保证施工完成后，线盒不内陷，不高出；

仅使用该工装即可同时控制成排线盒预埋间距、水平度和出墙高度；直接通过成品尺寸控制间距和高度，不用再测量计算，减少误差；节省了人力，提高了施工效率，且使用该工装进行成排线盒的预埋，不会对线盒造成损伤，保证了施工质量。

附图说明

图1是本实用新型成排线盒预埋工装的结构示意图；

图2是成排线盒预埋工装使用时的结构示意图；

图3是本实用新型一种成排线盒的结构示意图；

图4是实施例二中一中间单元的结构示意图；

图5是实施例二中右侧单元结构示意图。

图中：1、上限位框，2、下限位框，3、侧边框，4、定距边框，5、调节螺丝，6、水平尺，7、小型皮尺，8、线盒放置槽，9、接线盒体，10、线管，11、二次墙体,12、插头，13、插槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，一种成排线盒预埋工装，包括上限位框1、下限位框2、两个侧边框3、定距边框4和调节螺丝5，上限位框1、下限位框2和两个侧边框3形成矩形框架；定距边框4竖直设置于两侧边框3间，与侧边框3平行，两端分别固定于上限位框1和下限位框2，定距边框4将所述的矩形框架分成多个线盒放置槽8，安装时，将接线盒体9放置于这些线盒放置槽8内保证成排线盒的间距；

所述矩形框为一体式框架，加工时，选用2mm厚冷轧钢板一次切割完成；所述水平度测量装置位于上限位框1的中间位置。

水平度测量装置，保证成排线盒的各接线盒体9高度水平；本实施例中所述的水平度调节装置为小型的水平尺6。

至少一侧边框3的外侧竖直设置有高度调节尺，用于测量一米线，控制预埋线盒高度；本实施例中的高度调节尺为小型皮尺7，小型皮尺7口朝下竖直设置,侧边固定在侧边框3上，底部与所述矩形框架底部平齐。

矩形框架的四个角处分别开设有螺孔，所述调节螺丝5与螺孔配合，通过调节螺丝5的旋入深度控制成排线盒的出墙高度，如图2所示。

如图3所示，一种成排接线盒，包括多个接线盒体9，使用上述的成排线盒预埋工装，所述的多个接线盒体9分别放置于线盒放置槽8内，所述线盒放置槽8长度和高度方向尺寸均大于接线盒体9的相应尺寸1mm，便于接线盒体9快速放入。

所述接线盒体8前端设置有挡座，挡座长度和高度方向尺寸均大于接线盒放置槽口的相应尺寸，便于接线盒体8的定位。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于所述矩形框为分体式框架，具有多个线盒放置槽单元，其中包括左侧单元、右侧单元和中间单元，所述的左侧单元、右侧单元和中间单元均采用2mm厚冷轧钢板切割或组装焊接成型，中间单元的左侧定距边框4设置有插头12，右侧定距边框4的同一水平位置设置有插槽13，各线盒放置槽中间单元通过插头12和插槽13进行水平插接，两端插接左侧单元和右侧单元，可以根据成排线盒的线盒数量自由插接，使用更加灵活。

所述多个线盒放置槽单元中，至少有一个线盒放置槽单元的上限位框1上固定有水平尺6，至少设置有两个调节螺丝5，有一个线盒放置槽单元的侧边框3上固定有小型皮尺7。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。