一种变电所夹层电缆支架的制作方法

本实用新型属于变电所夹层电缆支撑领域，具体地，本实用新型涉及一种变电所夹层电缆支架。

背景技术：

电缆夹层是发电厂、变电所电缆最密集的地方之一，一旦发生火灾，后果则不堪设想。因此，电缆检修尤为重要，可以防止灾害、故障的发生。

目前，城市轨道交通中，变电所电缆夹层中铺设了诸多的电缆，支架均设计为沿地面敷设，不便于检修人员在夹层穿行检修电缆。变电所设备及电缆带电后，检修人员只能从变电所各房间的人井进入相对应的夹层区域，不能将全部夹层完全巡视到位。

技术实现要素：

为了解决解决检修人员在变电所夹层中穿行不便的问题。本实用新型提供一种变电所夹层电缆支架，使用该变电所夹层电缆支架，使得操作人员可在变电所夹层顺畅穿梭并对电缆进行检修，实现对夹层各部位的检修、巡视。

为了达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种变电所夹层电缆支架，包括地面铺设支架，还包括吊顶支架，所述地面铺设支架固定在地面上，所述吊顶支架固定在顶板上，所述地面铺设支架和所述吊顶支架交替布置，且所述吊顶支架的底端到地面的距离为60-80cm。

优选的是，两个或更多所述地面铺设支架构成一地面铺设支架组，两个或更多所述吊顶相支架构成一吊顶支架组，所述地面铺设支架组和所述吊顶支架组交替布置。

上述任一方案优选的是，每个地面铺设支架和每个吊顶支架与相邻地面铺设支架和/或所述吊顶支架之间的距离为80-120cm。

上述任一方案优选的是，所述地面铺设支架和每个吊顶支架均由五个支架托臂、竖向支撑杆和固定部件构成，且所述支架托臂通过焊接固定在所述竖向支撑杆上，所述竖向支撑杆通过焊接固定在所述固定部件上，所述固定部件固定在地面或顶板上。

上述任一方案优选的是，所述支架托臂为角钢。

上述任一方案优选的是，所述支架托臂的支撑面设有多个孔，以便将电缆固定。为了不对电缆造成损伤，对这些孔进行抛光处理，使其表面光滑。

上述任一方案优选的是，五个所述支架托臂之间间距为24-26cm。

上述任一方案优选的是，所述吊顶支架的最上方所述支架托臂的支撑面与所述固定部件之间间距为23-25cm，最下方所述支架托臂的支撑面与所述竖向支撑杆底端之间间距为4.5-5.5cm。

上述任一方案优选的是，所述地面铺设支架的最下方所述支架托臂的支撑面与所述固定部件之间的间距为10-15cm，最上方所述支架托臂的支撑面与所述竖向支撑杆顶端之间的间距为10-15cm。

上述任一方案优选的是，所述固定部件通过膨胀螺栓固定在地面或顶板上。

上述任一方案优选的是，所述地面铺设支架和所述吊顶支架的支架托臂两端设有上翘角。

上述任一方案优选的是，所述电缆支架还包括电缆束固定装置，所述电缆束固定装置固定在所述竖向支撑杆上。

有益效果：本实用新型提供的变电所夹层电缆支架牢固美观，预留出检修通道，方便人员巡视、检修，且电缆不易脱落。

附图说明

图1是按照本实用新型的变电所夹层电缆支架的一优选实施例的结构示意图。

图2是图1所示变电所夹层电缆支架中地面铺设支架结构示意图。

图3是图2所示地面铺设支架右视图。

图4是图2所示地面铺设支架A-A剖视图。

图5是图2所示地面铺设支架B-B剖视图。

图6是图1所示变电所夹层电缆支架中吊顶支架示意图。

图7是图1所示变电所夹层电缆支架的支架托臂的主视图。

图8是图1所示变电所夹层电缆支架的支架托臂的俯视图。

其中，各标号含义如下：1：地面铺设支架；2：吊顶支架；3：支架托臂；4：竖向支撑杆；5：固定部件；6：上翘角；7：膨胀螺栓。

具体实施方式

为了更加清楚、正确地理解本实用新型的内容，下面结合具体实施例和附图进行说明、阐述。

实施例1

一种变电所夹层电缆支架，如图1-图6所示，包括地面铺设支架1和吊顶支架2，地面铺设支架1固定在地面上，吊顶支架2固定在顶板上，地面铺设支架1和吊顶支架2交替布置，且吊顶支架2的底端到地面的距离为60cm。

本实施例中，两个地面铺设支架1构成一地面铺设支架组，两个吊顶支架2构成一吊顶支架组，所述地面铺设支架组和所述吊顶支架组交替布置。

本实施例中，每个地面铺设支架1和每个吊顶支架2与相邻地面铺设支架1和/或吊顶支架2之间的距离为80cm。

本实施例中，地面铺设支架1和每个吊顶支架2均由五个支架托臂3、竖向支撑杆4和固定部件5构成，且支架托臂3通过焊接固定在竖向支撑杆4上，竖向支撑杆4通过焊接固定在固定部件5上，固定部件5固定在地面或顶板上。本实施例中，固定部件5通过四颗膨胀螺栓7固定在地面或顶板上。

本实施例中，支架托臂3为角钢。角钢的一个面通过焊接于竖向支撑杆固定在一起，另一个面充当电缆支撑面。

如图7所示，地面铺设支架1和吊顶支架2的支架托臂3两端设有上翘角6，上翘角6高出支架托臂3的支撑面2cm左右，如1.5cm、1.8cm、2.2cm或2.5cm。

本实施例中，如图8所示，支架托臂3的支撑面设有多个孔，可通过这些孔将电缆固定在支架上。为了不对电缆造成损伤，对这些孔进行抛光处理，使这些孔表面光滑。相邻孔之间间隔6cm左右，如5cm、5.5cm或6.5cm、7cm。支架托臂3与竖向支撑杆4焊接处对应的支撑面可以不设孔。

本实施例中，相邻支架托臂3之间间距为25cm。这个间距也可以是24cm或26cm。

本实施例中，吊顶支架2的最上方的支架托臂3的支撑面与固定部件5之间间距为24cm左右，如还可以是23cm、24cm或25cm，最下方支架托臂3的支撑面与竖向支撑杆4底端之间间距为5cm左右，如还可以是4.5cm、5cm或5.5cm。

本实施例中，地面铺设支架1的最下方的支架托臂3的支撑面与固定部件5之间的间距为10cm左右，也可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm或15cm，最上方的支架托臂3的支撑面与竖向支撑杆4顶端之间的间距为10cm左右，也可以是10cm、11cm、12cm、13cm、14cm或15cm。

地面铺设支架1与吊顶支架2之间的距离、吊顶支架2距离地面的距离等设置是为了保证留出足够的空间，用作检修通道。当然，基于这样的目的，可以对这些尺寸做出适当调整，如：吊顶支架2的底端到地面的距离还可以是70cm、80cm、75cm、65cm。每个地面铺设支架1和每个吊顶支架2与相邻地面铺设支架1和/或吊顶支架2之间的距离还可以是90cm、100cm、110cm、120cm、85cm、95cm、105cm、115cm。

在支架托臂3两端设置上翘角，可以进一步防止电缆掉落，如临时放置电缆或者固定电缆的绳或扣子之类的损坏时，电缆布置于掉落到地上。

实施例2

一种变电所夹层电缆支架，与实施例1不同的是，地面铺设支架1和吊顶支架2的支架托臂3两端没有设置上翘角6。

实施例3.1

一种变电所夹层电缆支架，与实施例1不同的是，本实施例中，三个地面铺设支架1构成一地面铺设支架组，三个吊顶支架2构成一吊顶支架组，所述地面铺设支架组和所述吊顶支架组交替布置。

实施例3.2

一种变电所夹层电缆支架，与实施例1不同的是，本实施例中，两个地面铺设支架1构成一地面铺设支架组，三个吊顶支架2构成一吊顶支架组，所述地面铺设支架组和所述吊顶支架组交替布置。

实施例3.3

一种变电所夹层电缆支架，与实施例1不同的是，本实施例中，三个地面铺设支架1构成一地面铺设支架组，两个吊顶支架2构成一吊顶支架组，所述地面铺设支架组和所述吊顶支架组交替布置。

实施例4

一种变电所夹层电缆支架，与实施例1不同的是，所述电缆支架还包括电缆束固定装置，所述电缆束固定装置固定在所述竖向支撑杆上。通过该电缆束固定装置可以将多个电缆组成的电缆束固定，也可以对已经固定在支架上的电缆进一步进行固定，防止某一个单独固定的电缆脱落。该电缆束固定装置可以是一根绳子，也可以是卡扣之类的，可以根据情况或人员操作习惯或其他实际情况进行选择。

需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。