一种电除尘工业电源的制作方法

本实用新型涉及电除尘电源技术领域，尤其是一种电除尘工业电源。

背景技术：

高频电源以无可争辩的事实优势，全面取代可控硅(SCR)电源，取得广泛的应用而成为目前的技术主流。尽管目前各厂的高频电源质量新能存有差异，但通过市场检验，电源技术发展日新月异，虽然每一种技术均有其特点，电源作为电除尘器的核心，其重要程度将超过以往的任何发展阶段。针对不同煤种，工矿的除尘工业电源进行调研，除尘效率并不高。

高频智能电源多数采用风冷冷却系统，变压器与IGBT变频单元发热量大，在额定功率下无法保证冷却效果，因此需要采用脉冲供电，限流等方式降功率运行，高频电源无法发挥最佳作用。此外，为了加强散热效果，壳体密封效果较差，实际上无法达到IP55的防护等级，在室外安装的情况下容易进尘进水，系统可靠性大幅降低，故障率高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有电除尘工业电源除尘效率低问题，本实用新型提供了一种电除尘工业电源，电源主体包括若干个支撑缘端子、若干个放电极和收尘极，高压供电装置和收尘极接地，除尘效率较高，有效的解决了现有电除尘工业电源除尘效率低问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电除尘工业电源，包括AC/DC电路，还包括电源主体和高压供电装置，所述电源主体包括若干个支撑缘端子、若干个放电极和收尘极，所述高压供电装置和所述收尘极接地。

进一步地，所述AC/DC电路包括第一支路和第二支路，所述第一支路包括依次顺序连接的滤波模块、整流模块、变换电路模块、高频整流滤波模块，所述第二支路包括驱动电路模块和控制电路模块，所述驱动电路模块和控制电路模块的第一输入端均与辅助电源模块连接，所述驱动电路模块的第二输入端与保护电路连接，所述控制电路模块的第二输入端与误差比较电路连接，所述控制电路模块的输出端与所述驱动电路模块的第三输入端连接，所述驱动电路模块的输出端与所述变换电路模块连接，所述保护电路和所述误差比较电路的输入端均与所述高频整流滤波模块的输出端连接

进一步地，其工作频率为50HZ。

进一步地，所述高压供电装置包括整流电路。

进一步地，电源底部设有滤网，冷却空气通过底部滤网进入系统。

进一步地，电源的防护等级为IP55。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电除尘工业电源，电源主体包括若干个支撑缘端子、若干个放电极和收尘极，高压供电装置和收尘极接地，除尘效率较高，有效的解决了现有电除尘工业电源除尘效率低问题；AC/DC电路包括第一支路和第二支路，电路结构设计合理，有利于节能减排，效率高；高频电源采用成熟的经过实际验证的模块化设计；由于采用模块化设计，因此易于维护，故障定位容易，能够快速修复；集成了先进的电除尘控制软件如：充电自动优化软件EPOQ，降功率振打软件PCR，浊度优化软件OPOPT；针对电厂不同工艺运行情况对参数进行优化调试；冷却风扇采用抽风模式，冷却空气通过底部滤网通过系统，确保密闭性；密闭性良好，IP55防护等级；底部滤网保证进入高频电源的冷却空气的清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是电除尘工业电源的原理图；

图2是AC/电路的示意图；

图3是工业电源的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

一种电除尘工业电源，包括AC/DC电路，其特征在于：还包括电源主体和高压供电装置，电源主体包括若干个支撑缘端子、若干个放电极和收尘极，高压供电装置和收尘极接地。

其工作频率为50HZ，电源的防护等级为IP55。

实施例2

同实施例1基本相同，不同之处在于:AC/DC电路包括第一支路和第二支路，第一支路包括依次顺序连接的滤波模块、整流模块、变换电路模块、高频整流滤波模块，第二支路包括驱动电路模块和控制电路模块，驱动电路模块和控制电路模块的第一输入端均与辅助电源模块连接，驱动电路模块的第二输入端与保护电路连接，控制电路模块的第二输入端与误差比较电路连接，控制电路模块的输出端与驱动电路模块的第三输入端连接，驱动电路模块的输出端与变换电路模块连接，保护电路和误差比较电路的输入端均与高频整流滤波模块的输出端连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。