罩式FTU外部信号转接板的制作方法

本实用新型属于配电自动化技术领域，更具体地说，涉及一种罩式FTU外部信号转接板。

背景技术：

随着配电自动化的迅速发展，大量的智能馈线终端(Feeder Terminal Unit，简称FTU)产品应用在配电自动化系统中。FTU是安装在配电室或馈线上的智能终端设备，具有遥控、遥信，故障检测功能，并可与远方的配电子站通信，将配电设备的运行数据发送到配电子站，还可以接受配电子站的控制命令，对配电设备进行控制和调节，实现故障定位、故障隔离和非故障区域快速恢复供电等功能。

罩式FTU安装于馈线线路各节点上，用于与配电网中的开关设备配合，实现配电网信息采集、状态监控、故障检测、定位隔离、使配电网安全、经济、可靠的运行。目前，常规的罩式FTU产品的内部接线一般是将航空插座的引线分别引到各个板件上，以实现电连接。如专利号为201520451885.7的中国实用新型专利公开的罩式FTU，包括外壳，外壳的外壁上设置有挂钩，在外壳内部设置控制面板，控制面板上设置各种航空插头，包括自短路航空插头、控制航空插头、后备电源航空插头、电压采集航空插头等，航空插头再插到对应的板件上，电信号经航空插座直接接入各个板件。虽然这种连接方式能实现电气连接的要求，但仍存在以下不足：

1、产品内部工艺差；由于罩式FTU内部空间有限，而且需要引入的线束比较多，如电源线束、控制线束、遥测线束、通讯线等，采用各航空插头的线束分别连接至板件的接线方式导致走线混乱，不仅不符合工艺要求及美观性要求，而且航插到各个板件之前的连线采用端子压接方式，在生产、维修接线时容易发生接错线。

2、通用性及互换性差；现有罩式FTU产品的实际配置需根据线路运行方案决定，一般可分为电压时间型、电流型、负荷开关型、断路器型等类型，不同类型的产品对应不同的板件，每种类型产品在实际应用时都需要灵活组合，航插到板件之间的连接以及不同板卡的安装位置、方式都不相同，不同类型的产品之间无法通用。

3、可维护性差；由于航插与板件间的连线采用螺丝压接方式，而且各板件间为非模块化的组合方式，现场如果板件出问题，维护或者更换时间长，导致设备返修周期较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接线简单、维护方便的罩式FTU外部信号转接板。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

罩式FTU外部信号转接板，设置于罩式FTU外壳的内部；信号转接板包括底板，所述底板与插接于位于所述外壳端部的控制面板上的信号线电连接，所述底板上设置有控制继电器插接口、电压接口、第一板件插槽、第二板件插槽、第三板件插槽、直流电压采集接口、电源模块接口、遥信控制接口及通讯接口。

更具体的，所述信号转接板设置于所述控制面板的下方。

更具体的，所述第一板件插槽安装遥测板。

更具体的，所述第二板件插槽安装遥信通信板。

更具体的，所述第三板件插槽安装遥控电源板。

更具体的，插接于所述控制面板上的信号线焊接于所述信号转接板的底板上，并通过底板内部的电路与各接口和插槽实现电连接。

更具体的，第一、第二、第三板件插槽间隔设置于所述底板的中部。

更具体的，所述信号线通过航空插头插接于所述控制面板上。

由以上技术方案可知，本实用新型罩式FTU外部信号转发板，将航插到各个板的信号线路全部集中在信号转接板的底板上，底板上设置标准化的插槽及接口，板件可直接插在插槽上，通过底板上的标准化连接器及插件方便的实现与遥测板、遥信板、遥控电源板的便捷化、模块化可靠连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例设置于罩式FTU内的示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电气连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参照图1和图2，本实用新型的罩式FTU外部信号转接板4设置于罩式FTU外壳1的内部，罩式FTU的控制面板3设置于外壳1的端部，在外壳1的外壁上设置有与柱子上的抱箍相配合的挂钩2。信号转接板4设置于控制面板3的下方。

信号转接板4包括底板4-1，在底板4-1上设置有控制继电器插接口4-2、电压接口4-3、第一板件插槽4-4、第二板件插槽4-5、第三板件插槽4-6、直流电压采集接口4-7、电源模块接口4-8、遥信控制接口4-9及通讯接口4-10。本实施例的第一板件插槽4-4用于安装遥测板5，第二板件插槽4-6用于安装遥信通信板6，第三板件插槽4-6用于安装遥控电源板7。本实施例的第一、第二、第三板件插槽间隔设置于底板的中部。

控制面板3上航插的信号线焊接于信号转接板4的底板4-1(背面)上，并通过底板4-1内部的电路与(底板正面的)各接口和插槽实现电连接，底板4-1用于完成各种信号的转接及汇集，如图3所示，电信号经航插引入后集中到信号转接板4的底板4-1，通过底板4-1上的标准插槽(连接器)再引入各个板件，如遥测板、遥信板、遥控板等，信号转接板具有信号接入并转换的功能，不仅将由航插引入的信号线汇集起来，同时具有对外部各个板件的标准连接接口，以方便外部各个板件连接，将信号转发出去。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：

1、产品工艺优良，各种线束，如电源线束、控制线束、遥测线束、通讯线等，在经航插引入后，直接焊接入信号转接板的底板，通过底板内部电路与各接口、插槽电连接，不仅节省线材，而且走线美观整洁，同时航插与各个板件之间采用插槽的方式相连，不需要拆线，也不会接错。

2、通用性及互换性强，在底板上设置标准插槽，板件可直接插在底板的插槽上，由于板件插槽通用，可以适用于不同工作模式的产品，如电压时间型、电流型、负荷开关型、断路器器型产品的互换及组合。

3.可生产维护性强，信号转接板采用模块化设计思想，每个板件为一个子模块，有利于工厂批量化生产，而且在现场发生故障的情况下也可快速更换修护，省时省力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的范围之中。