一种电容补偿系统的制作方法

本实用新型涉及一种对电源的无功功率部分进行补偿的技术。

背景技术：

目前对电源无功功率进行补偿常采用以下两种改进方法，一是提高控制器的运算速度，和压缩执行元件的动作反应时间，以达到最短的单路电容投切动作的时间；二是采用“最大接近”的投切概念，即将整体的补偿容量按“8、4、2、1”的权重分成若干补偿容量，通过不同的容量组合，实现所投切的容量与所需要容量的最大程度的接近。上述第一种方法解决的是投切速度，而不是投切电容量的精确度；第二种方法补偿容量的精度有所提高，但对无功功率部分的补偿仍然不理想。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种补偿电容量精度高、速度快的电容补偿系统。

本实用新型的技术方案是，包括 电流、电压信号采集系统、自控仪和多个并联的电容器投切分电路，各分电路均设有进线开关、投切元件和保护元件，其特征在于：所述多个并联的电容器投切分路中的电容器的电容量相同，还设有与所述多个并联的电容器投切分路相并联的N个电容器投切分路，此N个电容器投切分路中的电容器的电容量为上述多个并联的电容器投切分路中电容器电容量的1/N，所述N个电容器投切分路中的N为大于5的自然数。所述多个并联的电容器投切分路为9个分路，所述N个电容器投切分路为10路。

本实用新型与现有技术比较具有补偿电容量精度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型电容补偿系统工作原理图；图2是电容补偿电路系统图。

具体实施方式

目前的成熟设备中所配置的电容器，其单个电容器一般不会做的太小，如10Kvar、15Kvar、20Kvar、25Kvar、30Kvar等；但是也不会太大，一般不超过50Kvar，若实际补偿需要量为2Kvar、12Kvar、33Kvar时就无法进行精确补偿，即使单体电容器做到1Kvar，但如对于一个总补偿量为100Kvar的用电系统，就需要有100路补偿回路，显然不可行。则客观上需要一种补偿电容量精度高（电容量很小），而总补偿电容大但补偿回路少的电容补偿系统。

为实现上述目的本实用新型采用如图2所示的技术方案，以总电容补偿量为100Kvar为例，总进线开关Q下设置10路补偿电路，其中单个电容器b的容量为10Kvar，b1-b9电容器有9个,将9个电容器与各自分路开关QF之间电路上分别串接投切元件KM、保护元件KH，将上述9个KM的控制线分别与电容补偿控制仪连接，受其控制。为了提高补偿电容量的精度，另设置1路小电容组合体的投切回路，内含有10个电容量为上述单个电容器b容量的1/10的电容器a,即电容器a的电容量为1Kvar，所述10个电容器a并联接在电路中，作为一个整体，固定在一个统一的外壳内，但可以彼此独立的工作。在所述10个电容器a与分路开关QF1之间的电路上分别串接有快速投切元件K，其控制线分别与电容补偿控制仪连接，所述电容补偿控制仪（以下简称自控仪）与电流、电压信号采集系统连接。上述10路小电容的电容量a，也可以是15路以上，而小于5路的使用意义不大。

本实用新型补偿原理是，参见图1，供电系统的总电流、电压信号输送给自控仪，当自控仪经过计算，需要进行电容补偿时，首先投入一个电容器a，（电容量为电容器b的1/10即1Kvar），依次将10个电容器a投入，当10个电容器a全部投入时，如需要继续投入时，则投入电容量为10Kvar的第一路电容器b，同时切除9个电容量为1Kvar的电容器a,此时投入电路的电容量为11Kvar，如果仍需要继续投入时，则重复上述步骤，直到满足需要的电容补偿量为止。当自控仪经过计算，需要切除电容时，首先切除一个电容器a，依次将10个电容器a切除，当10个电容器a全部切除时，如仍需要继续切除时，则切除一路电容器b，同时投入9路电容器a,此时投入电路电容量为10*（n-1）Kvar +9Kvar，（n为已投入电路的电容器b的数量）如果仍需要继续切除时，则重复上述步骤，直到满足需要的电容补偿量为止。通过以上所述动作，可以实现步长为1Kvar的电容量的连续快速投切。本实用新型的电容补偿系统较简单，但补偿的精度高。