一种外转子无刷电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机，更具体地说，涉及一种外转子无刷电机。

背景技术：

随着社会的发展外转子无刷电机应用越来越广泛，目前市场上的外转子无刷电机的结构特点，其端盖、挡圈与机壳连接是依靠胶水粘接，沿转轴旋转可靠性差，容易脱落，无法实现大功率、大扭矩的要求，轴承直接安装在定子座内，在恶劣环境下耐冲击性差，工作寿命比较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够解决端盖与机壳、以及挡圈与机壳之前容易脱落问题的外转子无刷电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种外转子无刷电机，其包括定子组件以及转子组件；所述转子组件包括杯状壳体、位于所述壳体内部且插入所述定子组件中的转轴、以及位于壳体内侧沿周圈设置的永磁体，所述壳体包括筒状机壳、安装于远离所述定子组件一端且盖合所述机壳端面的前端盖、以及远离所述前端盖一端且安装在所述机壳上的挡圈；所述机壳与所述前端盖之间为卡合连接；所述机壳与所述挡圈之间为卡合连接。

优选地，所述机壳与所述前端盖对应端面上设有至少一个第一定位槽；所述前端盖上设有与所述第一定位槽对应的第一凸台；所述第一凸台卡合至所述第一定位槽中；或者，

所述机壳与所述前端盖对于端面上设有至少一个第一凸台；所述前端盖上设有与所述第一凸台对应的第一定位槽；所述第一凸台卡合至所述第一定位槽中。

优选地，所述机壳延圆周内侧靠近所述前端盖一端设有第一定位槽且与所述前端盖对应，所述前端盖设有与所述第一定位槽对应的第一凸台，所述第一凸台卡合到所述第一定位槽内。

优选地，所述机壳延圆周内侧靠近所述挡圈一端设有第二定位槽且与所述挡圈对应，所述挡圈设有与所述第二定位槽对应的第二凸台，所述第二凸台卡合到所述第二定位槽内。

优选地，所述定子组件包括座体以及设置在所述座体外围的若干定子电枢；所述座体包括筒状本体；所述若干定子电枢设置在所述筒状本体外圈沿周向分布。

优选地，所述筒状本体内设有供转轴转动安装且沿轴向并排设置的第一轴承、第二轴承。

优选地，所述第一轴承上套设有轴承套；所述第一轴承和所述轴承套间设置有波形垫圈。

优选地，所述轴承套包括设置在轴承套内侧的沟槽以及至少一个位于所述沟槽内的O形圈。

优选地，所述定子电枢包括定子铁芯以及绕设在定子铁芯上的线圈。

优选地，所述线圈内设有温度保护器。

实施本实用新型的外转子无刷电机，具有以下有益效果：本实用新型通过将该外转子无刷电机的转子组件上的机壳与前端盖之间的连接、机壳与挡圈之间的连接设置为卡合连接，实现机壳、前端盖、挡圈周向及轴向双向定位，可以提升两者在周向及轴向上配合的强度，提升可靠性，在转动过程中不易损坏脱落。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例的右视图；

图3是图1所示实施例中定子与转子为分离状态示意图；

图4是本实用新型一个优选实施例中转子的爆炸视图；

图5是图1所示实施例中转子的剖视图。

具体实施方式

如图1及图3示出了本实用新型一个优选实施例外转子无刷电机，该外转子无刷电机包括定子组件10以及转子组件20；该转子组件20可用于电机转动，当该转子组件20转动时，该定子组件10保持静止不同，且与所述转子组件20配合产生旋转磁场。

如图1所示，该定子组件10包括座体11以及若干个定子电枢12，该座体11在该转子组件20转动时可以保持静止，该定子电枢12的数量不限，且分布在该座体11的外围，用于产生感应电势，实现电机的能量转换。

进一步地，该座体11包括筒状本体111，该筒状本体111可以采用塑料、橡胶、合金等制成。在该筒状本体111内设有沿轴向并排设置的第一轴承112 以及第二轴承113，该第一轴承112靠近该座体11底部，该第二轴承112靠近转子组件，该第一轴承112和第二轴承113可用于供转轴转动安装。在该第一轴承112上设有轴承套114，以及在该第一轴承112和轴承套114之间设有波形垫圈115。该轴承套114可避免该第一轴承112直接安装在座体11内，且该波形垫圈115可以用于缓冲减震。

该轴承套114包括设置在轴承套114内侧的沟槽1141以及位于该沟槽 1141内的O形圈1142，该O形垫圈1142可用于防止第一轴承112在该轴承套114内做圆周运动，该O形圈1142的数量可以是一个或者多个。

该定子电枢12包括定子铁芯121以及绕设在该定子铁芯121上的线圈 122，该定子铁芯121可以线圈122的安装和固定，是定子组件10磁路的一部分，该线圈则可用于形成与定子铁芯121形成绕组，可采用绝缘性材料制成。

如图2所示，在该线圈122内可以设有温度保护器123，该温度保护器123 可以用于在无刷电机内温度超过安全温度时关闭无刷电机的电源，起到对电机保护的作用。

如图3至图5所示，该转子组件20包括壳体21，位于该壳体21内部且插入该定子组件筒状本体中的转轴22、以及位于该壳体21内侧沿周边设置的永磁铁23。该壳体21可以呈杯状，可以起到保护该电机的作用。且该壳体21 套设到筒状本体111外、并能绕轴线转动，与转轴周向定位，在无刷电机通电后，定子组件10和转子组件20产生磁场，让转子组件20绕筒状本体111的轴线转动。该转轴22穿过该壳体21，且沿筒状本体111的轴线穿设到筒状本体111内，并与筒状本体转动配合。该永磁体23围设到定子电枢12的周圈，永磁体23和定子电枢12之间留有间隙，以在无刷电机通电后，让永磁体23 能随转子组件20在定子电枢12的周向转动。

如图4所示，该壳体21包括筒状机壳211、安装于远离定子组件10一端的前端盖212、以及远离该前端盖212且安装在该机壳211上的挡圈213。该机壳211可以用于保护该电机，该前端盖212可用于盖合该机壳211的端面，该挡圈213遮盖在永磁铁23上，可以用于保护该永磁体23。

再如图4所示，该机壳211与前端盖212之间为卡合连接。在该机壳211 与前端盖212对应的端面上设有四个第一定位槽214，前端盖212上设有与该第一定位槽214对应的第一凸台215，第一凸台215卡合到第一定位槽214内，实现机壳211、前端盖212周向定位。可以理解地，在其他实施例中，第一定位槽214、第一凸台215的数量也可以分别为一个或其他数量，能实现机壳211 和前端盖212的周向定位，提升两者在周向及轴向上配合的强度，避免脱落即可。

可以理解地，该第一定位槽214不限于设置在该机壳的端面，以及第一凸台215也不限于设置在该前端盖212上。在其他一些实施例中，机壳211与前端盖212对于端面上设有四个第一凸台215；前端盖212上设有与所述第一凸台215对应的第一定位槽214；第一凸台215卡合至第一定位槽214中，实现机壳211和前端盖212的周向定位。

如图5所示，机壳211延圆周内侧靠近挡圈213一端设有两个第二定位槽 216且与挡圈213对应，相应地，挡圈213设有与第二定位槽216对应的第二凸台217，第二凸台217卡合到第二定位槽216内，进而机壳211与挡圈213 的轴向定位。

在其他一些实施例中，第一定位槽214以及第一凸台215也可以设置在机壳211沿圆周内侧和前端盖212的沿圆周外侧，以及机壳211沿圆周内侧和挡圈213的沿圆周外侧。

具体地，该机壳211延圆周内侧靠近前端盖212一端可以设置四个第一定位槽214且与前端盖212对应，相应地，前端盖212上可以设有与第一定位槽 214对应的第一凸台215，第一凸台215卡合到第一定位槽214内，进而实现机壳211与前端盖212周向定位。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。