本实用新型一种井下线缆固定卡线装置，涉及一种井下线缆铺设维修时，对线缆进行固定的卡线装置，属于煤矿设施领域。特别涉及一种通过组合式结构对线缆进行快速拆装的卡线装置。
背景技术：
目前，井下的各种工作设备之间，需要通过各种不同型号线缆进行连接，在井下这些线缆会铺设在巷道的两侧，加上巷道里原有的动力及照明电缆，这样巷道里线缆会很多，会导致巷道里线缆比较乱，会在工作人员工作过程中造成影响，出现磕磕绊绊，传统的线缆固定一般采用陶瓷夹板，但陶瓷夹板脆性比较大，在固定过程中，若用力过猛会出现陶瓷夹板脆裂等现象，并且陶瓷夹板的拆装维护特别麻烦，造成不便，而现有的通过挂线架对线缆进行固定的方法，在线缆拆卸时，需要将线缆从挂线架上拿下，在进行拆卸，操作费时费力，工作效率低，也有的线缆固定装置是通过螺旋结构进行固定，拆卸比较繁琐，不便于线缆的拆装维护，无法实现快速拆装线缆的目的，使用起来非常不便。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种井下线缆固定卡线装置提供了一种通过组合式结构对线缆进行快速拆装的卡线装置。能够有效提高线缆维护时的拆装效率。
本实用新型一种井下线缆固定卡线装置是这样实现的：本实用新型一种井下线缆固定卡线装置由立板、辅夹紧板、卡线腔、连接板、上挡板、固定板、下挡板、开口槽、橡胶垫、底板、横板、斜向挡板和主夹紧板组成，固定板一端垂直置于底板一端上，辅夹紧板一端垂直置于底板另一端上，所述辅夹紧板从中部向下折弯延伸，且另一端向固定板方向折弯延伸，横板置于底板上，所述横板和底板上分别开有开口槽，且相互对应，所述横板和底板之间置有橡胶垫，连接板的一端置于横板一端上，斜向挡板的一端置于连接板的另一端上，立板的一端置于斜向挡板的另一端上，且和固定板相互平行，主夹紧板置于斜向挡板的另一端上，所述主夹紧板从中部向下折弯延伸，且另一端向立板方向折弯延伸，所述主夹紧板和辅夹紧板之间置有空隙，下挡板一端置于连接板中部，且位于连接板和固定板之间，上挡板一端置于固定板上，且位于下挡板的上方，所述上挡板的上侧表面和连接板的另一端外边缘齐平，所述斜向挡板和固定板之间置有卡线腔。
使用时，首先将横板放置在底板上，使主夹紧板和辅夹紧板相对，然后使用固定螺钉通过开口槽将横板和底板固定在一起，并固定在适当位置，将线缆通过主夹紧板和辅夹紧板之间的空隙放入卡线腔内，线缆会落在斜向挡板上，上挡板对线缆进行限位，防止线缆继续向下滑落，从而对线缆进行固定，需要对线缆进行维护时，将固定螺钉拧掉，然后将横板和底板分离即可将线缆取出，所述下挡板的设计，能够进一步对线缆进行限位，所述橡胶垫的设计，能够增加横板和底板之间的摩擦力，防止横板和底板打滑移动，提高卡线效果，所述辅夹紧板从中部向下折弯延伸，且另一端向固定板方向折弯延伸，主夹紧板从中部向下折弯延伸，且另一端向立板方向折弯延伸的设计，能够防止上部的线缆从主夹紧板和辅夹紧板之间脱离出去，提高卡线效果，达到对井下线缆进行固定卡线的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够有效提高线缆维护时的拆装效率。
附图说明
图1为本实用新型一种井下线缆固定卡线装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：立板（1），辅夹紧板（2），卡线腔（3），连接板（4），上挡板（5），固定板（6），下挡板（7），开口槽（8），橡胶垫（9），底板（10），横板（11），斜向挡板（12），主夹紧板（13）。
具体实施方式：
本实用新型一种井下线缆固定卡线装置是这样实现的，使用时，首先将横板（11）放置在底板（10）上，使主夹紧板（13）和辅夹紧板（2）相对，然后使用固定螺钉通过开口槽（8）将横板（11）和底板（10）固定在一起，并固定在适当位置，将线缆通过主夹紧板（13）和辅夹紧板（2）之间的空隙放入卡线腔（3）内，线缆会落在斜向挡板（12）上，上挡板（5）对线缆进行限位，防止线缆继续向下滑落，从而对线缆进行固定，需要对线缆进行维护时，将固定螺钉拧掉，然后将横板（11）和底板（10）分离即可将线缆取出，所述下挡板（7）的设计，能够进一步对线缆进行限位，所述橡胶垫（9）的设计，能够增加横板（11）和底板（10）之间的摩擦力，防止横板（11）和底板（10）打滑移动，提高卡线效果，所述辅夹紧板（2）从中部向下折弯延伸，且另一端向固定板（6）方向折弯延伸，主夹紧板（13）从中部向下折弯延伸，且另一端向立板（1）方向折弯延伸的设计，能够防止上部的线缆从主夹紧板（13）和辅夹紧板（2）之间脱离出去，提高卡线效果，达到对井下线缆进行固定卡线的目的。