一种太阳能顶板的制作方法

本实用新型属于太阳能发电技术领域，具体是一种太阳能顶板。

背景技术：

太阳能发电技术日趋成熟，应用也越发广泛。在光能充分的区域可建大型太阳发电场。与经常见到屋顶小型太阳能发电装置所在的环境不同，大型太阳发电场位于人迹罕至的地方，且较为空旷，这种环境中，通常昼夜温差大、风力大。常见的小型太阳能顶板，可采用镀锌板结合支撑构件来满足结构强度要求，以及耐候要求。而大型发电场采用的太阳能发电单元，其面积很大，常见的镀锌板与构件的结合难以高效地实现支撑玻璃、电池片、背板等，其抗风、抗热胀冷缩的能力不强，在满足耐候性时，产品的成本过高(需要大量连接件和焊接，连接件本身以及焊点都是难点)。另外，在太阳能发电场中，需要对蓄电池进行防护，防止环境因素影响电池的寿命。

技术实现要素：

为了解决大型太阳能发电场的太阳能顶板大面积、防风、抗热胀冷缩等问题，本实用新型提出一种太阳能顶板，包括板体、电池容纳盒、电路板容纳盒和支撑件连接结构；所述板体、电池容纳盒、电路板容纳盒和支撑件连接结构是一体化铸造结构；

所述板体是一面开口的长方体；在板体的底部开有通孔；板体的侧壁内的上部设有两层台阶结构，板体的开口端自上而下分为三个开口渐缩、形状相似的矩形开口；

板体的侧壁外设有多条凸棱，凸棱围成多个形状为正六边形的格子；

在板体的底面设有多条凸棱，凸棱围成多个形状为正六边形的格子和两个形状为长方形的盒子；两个长方形盒子为电池容纳盒以及电路板容纳盒的盒体；电池容纳盒以及电路板容纳盒的盒体的开口端分别可拆卸连接有盖子；

在板体开口端的四个角的位置设有环；

所述支撑件连接结构是位于板体底面的两条平行支撑板，两条支撑板是板体侧壁朝向底面的延伸；支撑板截面是等腰三角形，支撑板在三角形的顶角对应的位置开有通孔。

本太阳能顶板的原理是，采用铸造方式整体成型，在对开口端的侧壁顶部和台阶、以及支撑板的通孔、电池容纳盒以及电路板容纳盒的盒体进行铣加工。

由于特定的正六边形格子设计，顶板的面积较大的平面表面都构成蜂窝状加强筋结构，从结构强度方便，这些平面的可以做得较薄(格子的底面)而不影响结构强度。

台阶结构构成表面玻璃层和电池片模组层的安放空间。在装配时候，台阶构成密封胶灌封面积较大，减少了出现密封缺陷的几率。

四个角位置的环，太阳能电场的太阳能板阵列中，同一行(转动轴相同)顶板采用两根钢索分别贯穿所有顶板的首尾。在出现大风天气时候，太阳能板都处于水平整体降低风阻，如果有个别太阳能板出现脱离支撑件时候，可以由钢索借助于其它顶板来拉住脱离板。

支撑板的通孔，便于通过键或异形孔结构连接在支撑件上，由电机带动支撑件、进而带动顶板转动，使电池片朝向太阳位置。

由于铸造方式制造，使顶板的面积可以在满足结构强度前提下，做得很大。

进一步，所述支撑板的表面设有多条凸棱构成的多个正六边形格子。该结构是出于降低结构重量、提高结构强度考量。

进一步，电池容纳盒以及电路板容纳盒的盒体的开口端的四角位置的凸棱上开设沉孔，沉孔内壁设螺纹；盖子的四角位置设对应的通孔；盖子由螺钉/沉孔连接到盒体上。

进一步，板体侧壁外和板体底面的正六边形格子的密度小于支撑板表面的正六边形格子的密度。由于支撑板受力较大，其凸棱的密度要大于板体上凸棱的密度。

与现有技术相比，本太阳能顶板的结构强度较高、受热胀冷缩影响较小、安全性较高。

附图说明

图1是本太阳能顶板的俯视结构示意图；

图2是板体侧壁上台阶局部结构示意图；

图3是本太阳能顶板的主视结构示意图；

图4是本太阳能顶板的仰视结构示意图；

图中：板体1、支撑板2、板体侧壁3、正六边形的格子4、长方形盒子5、环6、支撑板上的通孔7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进行说明。

如图1～4，一种太阳能顶板，包括板体、电池容纳盒、电路板容纳盒和支撑件连接结构；所述板体、电池容纳盒、电路板容纳盒和支撑件连接结构是一体化铸造结构；

所述板体是一面开口的长方体；在板体的底部开有通孔；板体的侧壁内的上部设有两层台阶结构，板体的开口端自上而下分为三个开口渐缩、形状相似的矩形开口；

板体的侧壁内外设有多条凸棱，凸棱围成多个形状为正六边形的格子；

在板体的底面设有多条凸棱，凸棱围成多个形状为正六边形的格子和两个形状为长方形的盒子；两个长方形盒子为电池容纳盒以及电路板容纳盒的盒体；电池容纳盒以及电路板容纳盒的盒体的开口端分别可拆卸连接有盖子；

在板体开口端的四个角的位置设有环；

所述支撑件连接结构是位于板体底面的两条平行支撑板，两条支撑板是板体侧壁朝向底面的延伸；支撑板截面是等腰三角形，支撑板在三角形的顶角对应的位置开有通孔。

支撑板的通孔，便于通过键或异形孔结构连接在支撑件上，由电机带动支撑件、进而带动顶板转动，使电池片朝向太阳位置。

由于铸造方式制造，使顶板的面积可以在满足结构强度前提下，做得很大。

所述支撑板的表面设有多条凸棱构成的多个正六边形格子。

电池容纳盒以及电路板容纳盒的盒体的开口端的四角位置的凸棱上开设沉孔，沉孔内壁设螺纹；盖子的四角位置设对应的通孔；盖子由螺钉/沉孔连接到盒体上。

板体侧壁外和板体底面的正六边形格子的密度小于支撑板表面的正六边形格子的密度。