本实用新型涉及高压变频器技术领域，具体涉及一种高压变频自动旁路柜。
背景技术：
随着高压变频器的广泛应用，高压变频器运行的可靠性越来越受到关注。除了采用高质量高可靠性的变频器外，多数都会考虑配置旁路柜，即当变频器出现故障时，可以切换到工频电源，以减少停电时间，提高系统运行可靠性。大部分变频旁路柜都有手动和自动两种方式，手动方式通过手动操作隔离开关切换，需要人员到开关柜前操作，有一定危险。自动方式通过控制断路器或者接触器分合闸切换，没有明显隔离断口，检修的时候存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高压变频自动旁路柜，旨在至少一定程度上克服现有技术中存在的不足，其既保证高压变频器运行的可靠性，又提高了检修时的安全性。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压变频自动旁路柜，包括柜体、柜体进线和柜体出线，所述柜体进线与外部高压电源电连接，所述柜体出线与外部用电设备电连接，所述柜体内设有第一控制模块和第二控制模块，所述第一控制模块与所述第二控制模块并联在所述柜体进线和柜体出线之间，所述第一控制模块包括依次电连接的进线接触器、进线隔离开关、变频器、出线隔离开关和出线接触器，所述进线接触器与所述柜体进线电连接，所述出线接触器与所述柜体出线电连接，所述第二控制模块包括两端分别与所述所述柜体进线和所述柜体出线电连接的旁路接触器，所述进线接触器、进线隔离开关、出线隔离开关、出线接触器和旁路接触器均自带有电动启闭机构且各电动启闭机构与外部控制模块电连接。
自带电动启闭机构的进线接触器、进线隔离开关、出线隔离开关、出线接触器和旁路接触器均为现有技术，为市售产品，外部控制模块也为较常规的控制系统，本领域的普通技术人员可以依经验自行设置。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第一控制模块固定于所述柜体内一侧，所述第二控制模块固定于所述柜体内相对的另一侧。
进一步，所述第一控制模块包括依次电连接的进线接触器、进线隔离开关、变频器、出线隔离开关和出线接触器从上至下依次设置。
进一步，所述外部控制模块设置于所述柜体外壁上或远离所述柜体的中控室内。
进一步，所述外部用电设备为高压电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：变频器进出线端都设置了隔离开关，消除了检修时安全隐患；旁路接触器、进线接触器、出线接触器、进线隔离开关和出线隔离开关全部采用电动启闭机构，可以在中控室集中操作，不需要人员到旁路柜跟前，大大提高了人员的安全性，同时切换时间相对较短，也提高了运行的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高压变频自动旁路柜的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.柜体；2.柜体进线；3.柜体出线；4.旁路接触器；5.进线接触器；6.进线自动隔离开关；7.变频器；8.出线自动隔离开关；9.出线接触器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种高压变频自动旁路柜，包括柜体1、柜体进线2和柜体出线3，所述柜体进线2与外部高压电源电连接，所述柜体出线3与外部用电设备电连接，所述柜体1内设有第一控制模块和第二控制模块，所述第一控制模块与所述第二控制模块并联在所述柜体进线2和柜体出线3之间，所述第一控制模块包括依次电连接的进线接触器5、进线隔离开关6、变频器7、出线隔离开关8和出线接触器9，所述进线接触器5与所述柜体进线2电连接，所述出线接触器9与所述柜体出线3电连接，所述第二控制模块包括两端分别与所述柜体进线2和所述柜体出线3电连接的旁路接触器4，所述进线接触器5、进线隔离开关6、出线隔离开关8、出线接触器9和旁路接触器4均自带有电动启闭机构且各电动启闭机构与外部控制模块电连接。
进一步，所述第一控制模块固定于所述柜体1内一侧，所述第二控制模块固定于所述柜体1内相对的另一侧。
进一步，所述第一控制模块包括依次电连接的进线接触器5、进线隔离开关6、变频器7、出线隔离开关8和出线接触器9从上至下依次设置。
进一步，所述外部控制模块设置于所述柜体1外壁上或远离所述柜体1的中控室内。
以用电设备为高压电机为例，高压电源经柜体进线2、进线接触器5和进线隔离开关6到高压变频器，高压变频器经出线隔离开关6、出线接触器9后由柜体出线3连接高压电机，正常情况下，通过上述线路给高压电机供电，即所谓“变频运行”；此外，高压电源还可以经柜体进线2、旁路接触器4和柜体出线3与高压电机连接，即所谓“旁路工频运行”。
正常情况是“变频运行”状态，如果变频器出现故障，中控室的外部控制模块立即断开，进线接触器和出线接触器将故障变频器退出运行，然后中外部控制模块(或称为中控系统)断开进线隔离开关和出线隔离开关将变频器与电源及负载隔离开，确认出线接触器和出线隔离开关都断开后再合上旁路接触器(保证检修或更换变频器时更加安全)，进入“旁路工频运行”状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。