SVG模块单元的制作方法

本实用新型涉及电力电子技术领域，特别是涉及一种模块化设计的SVG(静止型动态无功补偿装置)模块单元。

背景技术：

电力系统中大量使用电动机感性负载以及非线性负荷，这些负载要消耗大量的无功功率，无功功率需要补偿，以提高功率因数，达到节约电能的目的。为了补偿电网无功功率，通常采用电力电容器就地补偿无功功率，对于波动负荷，通常采用静止型无功补偿装置SVC。如：采用可控硅快速投切电容器的TSC装置，晶闸管控制电抗器TCR型SVC等等，其响应时间一般为200～600ms。

而采用功率器件变换的无功补偿装置(SVG)是一种速度更快的无功补偿装置，可以发出感性无功功率，也可以发出容性无功功率，响应时间小于5ms，这样对稳定电网电压和提高功率因数都有好处。该无功补偿装置可广泛应用在输配电系统，提高电力系统运行稳定性，提高功率因数，降低线路损耗和改善电能质量，而且在新能源发电系统中，如光伏或风电站的场合，通过该无功补偿装置的无功调节来维系负荷侧电压和调节系统的电压稳定性，从环境友好、资源节约的角度考量，SVG替代SVC是大趋势。

在目前技术中，SVG结构大都体积庞大，结构复杂，抗干扰能力差，不利于检修和维护，在使用过程中由于散热不良而容易发生故障，进而影响到整个SVG装置的正常运行。故急需设计一种集成度高的模块化SVG模块单元，方便更换维护，且体积小巧、散热优良，运行稳定。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种SVG模块单元，通过合理的结构布局设计，实现整体系统作为一个独立的模块使用，方便使用维护，且散热良好，抗干扰性能强，运行可靠、稳定。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种SVG模块单元，其特点在于，其包括SVG箱体，该SVG箱体具有前面板、后面板、盖板、底板和两个侧板，该前面板上设有前散热孔、功率接线端子和第一控制接线端子，该后面板上设有风扇孔及后散热孔，该后面板的内侧安装有散热风扇，该散热风扇的出风口正对该风扇孔；

该SVG箱体内固定有隔板，该隔板的一端连接在该前面板上、另一端连接在该后面板上，以使得该SVG箱体的内部被分割为相对独立的第一空间和第二空间，该第一空间内部设有交流滤波电容、电阻、模块电容、IGBT散热器、IGBT模块、主控板和电源板，该主控板上设有第二控制接线端子，该第二控制接线端子穿过该前面板与外界设备相连，该第二空间内部设有第一电抗器、第二电抗器、接触器和交流接触器。

较佳地，该第一空间和该第二空间对应的该前面板上均设有该前散热孔，该第一空间和该第二空间对应的后面板上均设有该风扇孔。

较佳地，该第一空间内还布设有二次安装板、电阻安装座和安装板，该安装板固定于该底板上，该电阻安装座固定于该安装板上，该电阻安装座上安装有该电阻，该交流滤波电容、该模块电容及该IGBT散热器固定在该安装板上，该IGBT散热器上固定有该IGBT模块，该二次安装板布设在该第一空间的上部，该二次安装板的两侧分别固定在该SVG箱体的右侧板和该隔板上，该主控板及该电源板安装在该二次安装板上。

较佳地，该电阻的数量至少为3个，该些电阻通过该电阻安装座竖直布置。

较佳地，该模块电容的数量为3个，该些模块电容的上方设有叠层母线隔层。

较佳地，该IGBT模块的数量为3个，该3个IGBT模块通过散热面贴合固定在该IGBT散热器的安装面上。

较佳地，该电源板的后方的后面板上设有该后散热孔。

较佳地，该第二空间内还布设有接触器安装板，该第一电抗器和该第二电抗器均安装在该SVG箱体的左侧板上，该接触器安装板的两侧分别固定在该左侧板及该隔板上，该接触器和该交流接触器安装在该接触器安装板上，该交流接触器的接线端与该功率接线端子相连通。

较佳地，该第二空间的后方设有该散热风扇。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的SVG模块单元，通过合理的结构布局设计，实现整体系统作为一个独立的模块使用，结构简单，方便使用维护，且散热良好，抗干扰性能强，运行可靠、稳定。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的SVG模块单元的整体结构前向示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的SVG模块单元的整体结构后向示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的SVG模块单元的内部结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的SVG模块单元的空间一内结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的SVG模块单元的空间一内局部结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例的SVG模块单元的空间二内结构示意图。

其中：SVG箱体1；前面板101；后面板102；盖板103；隔板104；前散热孔105；风扇孔106；后散热孔107；空间一108；空间二109；接线端子2；功率接线端子201；控制接线端子一202；控制接线端子二203；散热风扇3；交流滤波电容11；电阻12；模块电容13；IGBT散热器14；IGBT模块15；主控板16；电源板17；二次安装板18；电阻安装座19；安装板20；叠层母线隔层21；第一电抗器22；第二电抗器23；接触器24；交流接触器25；接触器安装板26。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实施例提供一种SVG模块单元，其包括SVG箱体1；该SVG箱体1具有前面板101、后面板102、盖板103、两侧板和底板；该前面板101上设有前散热孔105及各类接线端子2；该接线端子2包括功率接线端子201、控制接线端子一202及控制接线端子二203；该后面板102上设有风扇孔106及后散热孔107；该风扇孔106为4个，该风扇孔106所属后面板102的内侧安装有散热风扇3，该散热风扇3的出风口正对该风扇孔106。

如图3所示，为本实施例中，将该盖板103移除后，展示该SVG箱体1的内部结构情况，该SVG箱体1的内部中间设有隔板104，该隔板104的一端连在该前面板101上，该隔板104的另一端连在该后面板102上，该隔板104将整个SVG箱体1的内部分割为两个相对独立的空间，分别为空间一108、空间二109；该空间一108和该空间二109的对应前面板101上均设有该前散热孔105，便于外界空气进入该SVG箱体1；该空间一108和该空间二109的对应后面板102上均设有风扇孔106，并安装有散热风扇3，便于将该SVG箱体1内产生的热量排出。

如图4和图5所示，空间一108内主要设有交流滤波电容11、电阻12、模块电容13、IGBT散热器14、IGBT模块15、主控板16、电源板17、二次安装板18、电阻安装座19和安装板20。其中，该电阻12至少有3个，通过该电阻安装座19竖直布置，并固定在该安装板20上；该交流滤波电容11、该模块电容13、及该IGBT散热器14同样固定在该安装板20上；该模块电容13为3个，其上方设有叠层母线隔层21；该IGBT模块15为3个，3个IGBT模块15通过散热面贴合固定在该IGBT散热器14的安装面上，通过该IGBT散热器14对3个IGBT模块15进行散热。该空间一108的上部设有该二次安装板18，该主控板16及该电源板17直接安装在该二次安装板18上；该二次安装板18的两侧分别固定在该SVG箱体1的侧板及该隔板104上。该主控板16上设有该控制接线端子二203，该控制接线端子二203穿过该前面板101与外界设备相连。该电源板17后方的后面板102上设有该后散热孔107，可对该空间一108内的上层空间进行散热。

如图6所示，该空间二109内主要设有第一电抗器22、第二电抗器23、接触器24、交流接触器25以及接触器安装板26；该第一电抗器22和该第二电抗器23均安装在该SVG箱体1的侧板上；该接触器24和该交流接触器25则安装在该接触器安装板26上，该交流接触器25的接线端与该功率接线端子201相连通；该接触器安装板26的两侧分别固定在该SVG箱体1的侧板及该隔板104上；该空间二109的后方设有散热风扇3。

本实用新型的SVG模块单元，将SVG模块整体容纳到SVG箱体内，形成一个SVG模块单元，通过功率接线端子、控制接线端子一和控制接线端子二与外界系统相连接，方便维护更换。且SVG箱体内部根据元器件散热情况，分割为2个相对独立的空间，分别布置电抗器及IGBT模块这2大散热元件，且箱体前面板上开设有散热孔，后面板上设有散热风扇，前后贯通，形成散热通道，能够及时、有效的将元器件产生的热量排出SVG箱体，保证SVG模块单元使用过程中的可靠性、稳定性。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。