一种电缆架设用便捷式支架的制作方法

本实用新型属于电力设备领域，尤其涉及一种电缆架设用便捷式支架。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，类似绳索形状，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。

在电力系统中铺设电缆时，有时候电缆需要悬空架设，此时需要将电缆举高，现在多为工人手持支架将电缆举高，对工人来说劳动量大，且存在危险性，因此亟需研发一种方便移动，安全性高，能一次举高三根电缆，且能调节三根电缆之间距离的电缆架设用便捷式支架。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在多为工人手持支架将电缆举高，对工人来说劳动量大，且存在危险性的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便移动，安全性高，能一次举高多根电缆的电缆架设用便捷式支架。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电缆架设用便捷式支架，包括有底板、轮子、固定机构、升降机构、夹持机构、夹套和推手；轮子安装于底板底部，两固定机构以对称的形式固接于底板两端，升降机构固接于底板顶部的端部，夹持机构固接于升降机构的输出端，夹套固接于夹持机构的输出端，推手固接于升降机构的侧部。

优选地，固定机构包括有固定板、第一弹性件、摩擦板、压杆、压板、滑杆、滑套、挡块和插杆；固定板固接于底板端部，固定板中部开设有供压杆贯穿的通孔；摩擦板固接于压杆底部，且通过第一弹性件与固定板底部连接；压板固接于压杆顶部，滑杆固接于压板远离底板的端部；滑套套装于滑杆，且能沿滑杆滑动；插杆固接于滑套底部，固定板远离底板的端部开设有供插杆插装配合的插槽；挡块固接于滑杆远离压板的端部。

优选地，升降机构包括有安装板、第一轴承座、第一滑轨、第二轴承座、丝杆、螺母、第一滑块、第一锥齿轮、第三轴承座、转轴、第二锥齿轮和转盘；安装板固接于底板顶部的端部，推手固接于安装板侧部，第一轴承座、第一滑轨和第二轴承座从下至上依次固接于安装板远离推手的侧部；丝杆一端部与第一轴承座枢接，另一端部与第二轴承座枢接；螺母与丝杆螺接，且螺母靠近安装板的端部通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；夹持机构固接于螺母远离安装板的端部，第一锥齿轮固接于丝杆顶部，第三轴承座固接于安装板顶部，转轴枢接于第三轴承座；第二锥齿轮固接于转轴一端部，且与第一锥齿轮啮合；转盘固接于转轴远离第二锥齿轮的端部。

优选地，夹持机构包括有安装箱、第二滑轨、第二滑块、第二弹性件、第三滑块、第三弹性件、电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第一支杆、第二支杆和第三支杆；安装箱固接于螺母远离安装板的端部，第二滑轨固接于安装箱内底部；第二滑块、第三滑块均与第二滑轨滑动连接，且第二滑块通过第二弹性件与安装箱内部靠近安装板的侧壁连接，第三滑块通过第三弹性件与安装箱内部远离安装板的侧壁连接；电动绕线轮固接于第二滑轨顶部的中部，且电动绕线轮通过第一拉线与第二滑块连接，并通过第二拉线与第三滑块连接；第一支杆固接于第二滑块顶部，第二支杆固接于第三滑块顶部，第三支杆固接于安装箱顶部的中部，且第一支杆、第二支杆和第三支杆顶端均固接有夹套；安装箱顶部开设有供第一支杆贯穿的第一一字孔，以及供第二支杆贯穿的第二一字孔。

优选地，底板的长度为1米。

优选地，第一拉线和第二拉线的材质为钢丝绳。

工作原理：当需要架设电缆需要将电缆举高时，工人通过推手和轮子将该装置推动至指定适位置，通过固定机构将该装置固定，防止在工作时会移动，然后通过调节夹持机构，调整夹套之间的距离，将电缆放置在夹套内，然后通过控制升降机构带动夹持机构向上运动，如此即可将电缆举高，为工人架设电缆提供便利。

因为固定机构包括有固定板、第一弹性件、摩擦板、压杆、压板、滑杆、滑套、挡块和插杆；固定板固接于底板端部，固定板中部开设有供压杆贯穿的通孔；摩擦板固接于压杆底部，且通过第一弹性件与固定板底部连接；压板固接于压杆顶部，滑杆固接于压板远离底板的端部；滑套套装于滑杆，且能沿滑杆滑动；插杆固接于滑套底部，固定板远离底板的端部开设有供插杆插装配合的插槽；挡块固接于滑杆远离压板的端部；当将该装置推动指定位置后，工人将压板压下，带动压杆向下运动，第一弹性件被拉伸，进而带动摩擦板向下运动，使得摩擦板与地面接触，然后再通过滑套移动插杆，使得插杆插入插孔内，使得摩擦板被固定，如此达到了固定该支架的效果。

优选地，升降机构包括有安装板、第一轴承座、第一滑轨、第二轴承座、丝杆、螺母、第一滑块、第一锥齿轮、第三轴承座、转轴、第二锥齿轮和转盘；安装板固接于底板顶部的端部，推手固接于安装板侧部，第一轴承座、第一滑轨和第二轴承座从下至上依次固接于安装板远离推手的侧部；丝杆一端部与第一轴承座枢接，另一端部与第二轴承座枢接；螺母与丝杆螺接，且螺母靠近安装板的端部通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；夹持机构固接于螺母远离安装板的端部，第一锥齿轮固接于丝杆顶部，第三轴承座固接于安装板顶部，转轴枢接于第三轴承座；第二锥齿轮固接于转轴一端部，且与第一锥齿轮啮合；转盘固接于转轴远离第二锥齿轮的端部；当需要举高电缆时，工人用手转动转盘，带动转轴转动，进而带动第二锥齿轮转动，使得第一锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，从而带动螺母上下运动，如此带动夹持机构上下运动，达到了带动电缆上下运动而便捷架设电缆的效果。

优选地，夹持机构包括有安装箱、第二滑轨、第二滑块、第二弹性件、第三滑块、第三弹性件、电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第一支杆、第二支杆和第三支杆；安装箱固接于螺母远离安装板的端部，第二滑轨固接于安装箱内底部；第二滑块、第三滑块均与第二滑轨滑动连接，且第二滑块通过第二弹性件与安装箱内部靠近安装板的侧壁连接，第三滑块通过第三弹性件与安装箱内部远离安装板的侧壁连接；电动绕线轮固接于第二滑轨顶部的中部，且电动绕线轮通过第一拉线与第二滑块连接，并通过第二拉线与第三滑块连接；第一支杆固接于第二滑块顶部，第二支杆固接于第三滑块顶部，第三支杆固接于安装箱顶部的中部，且第一支杆、第二支杆和第三支杆顶端均固接有夹套；安装箱顶部开设有供第一支杆贯穿的第一一字孔，以及供第二支杆贯穿的第二一字孔；当需要同时架设的电缆数量为三根时，工人可控制电动绕线轮顺时针或逆时针转动，当电动绕线轮顺时针转动时，通过第一拉线、第二拉线拉动第二滑块以及第三滑块靠拢，第二弹性件和第三弹性件被拉伸，进而带动第一支杆和第二支杆靠拢，使得第一支杆、第二支杆和第三支杆之间的距离变小，当电动绕线轮逆时针转动时，第二滑块、第三滑块在第一弹性件以及第二弹性件的作用下向两侧运动，使得第一支杆、第二支杆和第三支杆之间的距离变大，如此达到了调整三根电缆之间的距离，更加方便工人架设电缆。

(3)有益效果

本实用新型达到了方便移动，安全性高，能一次举高三根电缆，且能调节三根电缆之间距离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型固定机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型夹持机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-轮子，3-固定机构，31-固定板，32-通孔，33-第一弹性件，34-摩擦板，35-插槽，36-压杆，37-压板，38-滑杆，39-滑套，310-挡块，311-插杆，4-升降机构，41-安装板，42-第一轴承座，43-第一滑轨，44-第二轴承座，45-丝杆，46-螺母，47-第一滑块，48-第一锥齿轮，49-第三轴承座，410-转轴，411-第二锥齿轮，412-转盘，5-夹持机构，51-安装箱，52-第二滑轨，53-第二滑块，54-第二弹性件，55-第三滑块，56-第三弹性件，57-电动绕线轮，58-第一拉线，59-第二拉线，510-第一支杆，511-第二支杆，512-第一一字孔，513-第二一字孔，514-第三支杆，6-夹套，7-推手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电缆架设用便捷式支架，如图1-4所示，包括有底板1、轮子2、固定机构3、升降机构4、夹持机构5、夹套6和推手7；轮子2安装于底板1底部，两固定机构3以对称的形式固接于底板1两端，升降机构4固接于底板1顶部的端部，夹持机构5固接于升降机构4的输出端，夹套6固接于夹持机构5的输出端，推手7固接于升降机构4的侧部。

固定机构3包括有固定板31、第一弹性件33、摩擦板34、压杆36、压板37、滑杆38、滑套39、挡块310和插杆311；固定板31固接于底板1端部，固定板31中部开设有供压杆36贯穿的通孔32；摩擦板34固接于压杆36底部，且通过第一弹性件33与固定板31底部连接；压板37固接于压杆36顶部，滑杆38固接于压板37远离底板1的端部；滑套39套装于滑杆38，且能沿滑杆38滑动；插杆311固接于滑套39底部，固定板31远离底板1的端部开设有供插杆311插装配合的插槽35；挡块310固接于滑杆38远离压板37的端部。

升降机构4包括有安装板41、第一轴承座42、第一滑轨43、第二轴承座44、丝杆45、螺母46、第一滑块47、第一锥齿轮48、第三轴承座49、转轴410、第二锥齿轮411和转盘412；安装板41固接于底板1顶部的端部，推手7固接于安装板41侧部，第一轴承座42、第一滑轨43和第二轴承座44从下至上依次固接于安装板41远离推手7的侧部；丝杆45一端部与第一轴承座42枢接，另一端部与第二轴承座44枢接；螺母46与丝杆45螺接，且螺母46靠近安装板41的端部通过第一滑块47与第一滑轨43滑动连接；夹持机构5固接于螺母46远离安装板41的端部，第一锥齿轮48固接于丝杆45顶部，第三轴承座49固接于安装板41顶部，转轴410枢接于第三轴承座49；第二锥齿轮411固接于转轴410一端部，且与第一锥齿轮48啮合；转盘412固接于转轴410远离第二锥齿轮411的端部。

夹持机构5包括有安装箱51、第二滑轨52、第二滑块53、第二弹性件54、第三滑块55、第三弹性件56、电动绕线轮57、第一拉线58、第二拉线59、第一支杆510、第二支杆511和第三支杆514；安装箱51固接于螺母46远离安装板41的端部，第二滑轨52固接于安装箱51内底部；第二滑块53、第三滑块55均与第二滑轨52滑动连接，且第二滑块53通过第二弹性件54与安装箱51内部靠近安装板41的侧壁连接，第三滑块55通过第三弹性件56与安装箱51内部远离安装板41的侧壁连接；电动绕线轮57固接于第二滑轨52顶部的中部，且电动绕线轮57通过第一拉线58与第二滑块53连接，并通过第二拉线59与第三滑块55连接；第一支杆510固接于第二滑块53顶部，第二支杆511固接于第三滑块55顶部，第三支杆514固接于安装箱51顶部的中部，且第一支杆510、第二支杆511和第三支杆514顶端均固接有夹套6；安装箱51顶部开设有供第一支杆510贯穿的第一一字孔512，以及供第二支杆511贯穿的第二一字孔513。

底板1的长度为1米。

第一拉线58和第二拉线59的材质为钢丝绳。

工作原理：当需要架设电缆需要将电缆举高时，工人通过推手7和轮子2将该装置推动至指定适位置，通过固定机构3将该装置固定，防止在工作时会移动，然后通过调节夹持机构5，调整夹套6之间的距离，将电缆放置在夹套6内，然后通过控制升降机构4带动夹持机构5向上运动，如此即可将电缆举高，为工人架设电缆提供便利。

因为固定机构3包括有固定板31、第一弹性件33、摩擦板34、压杆36、压板37、滑杆38、滑套39、挡块310和插杆311；固定板31固接于底板1端部，固定板31中部开设有供压杆36贯穿的通孔32；摩擦板34固接于压杆36底部，且通过第一弹性件33与固定板31底部连接；压板37固接于压杆36顶部，滑杆38固接于压板37远离底板1的端部；滑套39套装于滑杆38，且能沿滑杆38滑动；插杆311固接于滑套39底部，固定板31远离底板1的端部开设有供插杆311插装配合的插槽35；挡块310固接于滑杆38远离压板37的端部；当将该装置推动指定位置后，工人将压板37压下，带动压杆36向下运动，第一弹性件33被拉伸，进而带动摩擦板34向下运动，使得摩擦板34与地面接触，然后再通过滑套39移动插杆311，使得插杆311插入插孔内，使得摩擦板34被固定，如此达到了固定该支架的效果。

升降机构4包括有安装板41、第一轴承座42、第一滑轨43、第二轴承座44、丝杆45、螺母46、第一滑块47、第一锥齿轮48、第三轴承座49、转轴410、第二锥齿轮411和转盘412；安装板41固接于底板1顶部的端部，推手7固接于安装板41侧部，第一轴承座42、第一滑轨43和第二轴承座44从下至上依次固接于安装板41远离推手7的侧部；丝杆45一端部与第一轴承座42枢接，另一端部与第二轴承座44枢接；螺母46与丝杆45螺接，且螺母46靠近安装板41的端部通过第一滑块47与第一滑轨43滑动连接；夹持机构5固接于螺母46远离安装板41的端部，第一锥齿轮48固接于丝杆45顶部，第三轴承座49固接于安装板41顶部，转轴410枢接于第三轴承座49；第二锥齿轮411固接于转轴410一端部，且与第一锥齿轮48啮合；转盘412固接于转轴410远离第二锥齿轮411的端部；当需要举高电缆时，工人用手转动转盘412，带动转轴410转动，进而带动第二锥齿轮411转动，使得第一锥齿轮48转动，进而带动丝杆45转动，从而带动螺母46上下运动，如此带动夹持机构5上下运动，达到了带动电缆上下运动而便捷架设电缆的效果。

夹持机构5包括有安装箱51、第二滑轨52、第二滑块53、第二弹性件54、第三滑块55、第三弹性件56、电动绕线轮57、第一拉线58、第二拉线59、第一支杆510、第二支杆511和第三支杆514；安装箱51固接于螺母46远离安装板41的端部，第二滑轨52固接于安装箱51内底部；第二滑块53、第三滑块55均与第二滑轨52滑动连接，且第二滑块53通过第二弹性件54与安装箱51内部靠近安装板41的侧壁连接，第三滑块55通过第三弹性件56与安装箱51内部远离安装板41的侧壁连接；电动绕线轮57固接于第二滑轨52顶部的中部，且电动绕线轮57通过第一拉线58与第二滑块53连接，并通过第二拉线59与第三滑块55连接；第一支杆510固接于第二滑块53顶部，第二支杆511固接于第三滑块55顶部，第三支杆514固接于安装箱51顶部的中部，且第一支杆510、第二支杆511和第三支杆514顶端均固接有夹套6；安装箱51顶部开设有供第一支杆510贯穿的第一一字孔512，以及供第二支杆511贯穿的第二一字孔513；当需要同时架设的电缆数量为三根时，工人可控制电动绕线轮57顺时针或逆时针转动，当电动绕线轮57顺时针转动时，通过第一拉线58、第二拉线59拉动第二滑块53以及第三滑块55靠拢，第二弹性件54和第三弹性件56被拉伸，进而带动第一支杆510和第二支杆511靠拢，使得第一支杆510、第二支杆511和第三支杆514之间的距离变小，当电动绕线轮57逆时针转动时，第二滑块53、第三滑块55在第一弹性件33以及第二弹性件54的作用下向两侧运动，使得第一支杆510、第二支杆511和第三支杆514之间的距离变大，如此达到了调整三根电缆之间的距离，更加方便工人架设电缆。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。