本实用新型涉及一种电缆终端头防护套管。
背景技术：
目前10KV电缆终端头与过渡引线对接时，连接部位为裸露带电状态，容易导致误触电危险及由表面积存的灰尘污垢引起的放电现象，甚至因鸟害或外力作用造成相间短路故障。当前采取的防范措施为传统的绝缘胶布缠绕方式，但因缠绕时不可避免会出现皱纹和不规整的间隙，因而极易造成积存灰尘污垢及渗水放电现象，且胶布粘性在空气中退化严重，经常会造成破脆脱落，失去其防护作用，再者，胶布缠绕也影响美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种电缆终端头防护套管，对电缆终端头与导线的连接部位进行绝缘防护，安装方便且通用性强，具有良好的抗老化、耐腐蚀、耐候性及疏水性性能。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种电缆终端头防护套管，用于对电缆终端头与导线的连接部位进行绝缘防护，包括包裹连接部位的绝缘套管，绝缘套管中部设置有扩径段，绝缘套管上设置有沿绝缘套管长度方向延伸且可通过封闭机构封闭的开口。
进一步的，所述封闭机构包括设置在所述开口一侧边沿的绝缘扣、设置在开口另一侧边沿且与绝缘扣匹配的扣孔。
进一步的，所述绝缘套管两端设置有收缩段。
进一步的，所述收缩段上设置有所述封闭机构。
进一步的，所述扩径段设置有散热孔。
进一步的，所述绝缘套管除扩径段之外的部分横截面为圆形，所述扩径段横截面为矩形。
进一步的，所述绝缘套管和绝缘扣均由硅橡胶材料制成。
进一步的，所述绝缘扣包括设置在所述开口一侧边沿的绝缘杆和设置在绝缘杆另一端的锥形绝缘帽，绝缘帽底面直径大于所述扣孔直径以使绝缘帽穿过扣孔后卡住。
进一步的，所述绝缘套管和绝缘扣一体硫化成型。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的绝缘套管上设置有可封闭的开口，使用时，打开开口，将裸露的连接部位放入扩径段中，电缆终端头和导线则分别置于位于扩径段两侧的两段绝缘套管中，再通过封闭机构封闭开口即可完成安装，绝缘套管完全包裹住连接部位，能够对连接部位进行良好的绝缘防护，且安装和拆卸均简单方便，还可重复使用，使用寿命长，安全环保，还使线路更为规整美观；绝缘套管两端设置有收缩段，能够适用于不同直径的电缆终端头或者导线，通用性强；扩径段设置有散热孔，连接部位可通过散热孔进行散热，热成像仪还可通过散热孔进行巡视测温；绝缘套管、绝缘扣均由硅橡胶材料制成且一体硫化成型，成本低，制作方便，具有良好的抗老化、耐腐蚀、耐候性及疏水性性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，电缆终端头防护套管用于对电缆终端头与导线的连接部位进行绝缘防护，包括包裹在连接部位的绝缘套管1，绝缘套管1中部设置有扩径段2，绝缘套管1两端设置有收缩段3，绝缘套管1上设置有沿绝缘套管1长度方向延伸且可通过封闭机构封闭的开口4，绝缘套管1上间隔设置有多个封闭机构，收缩段3上设置有一个封闭机构。
封闭机构包括设置在开口4一侧边沿的绝缘扣41、设置在开口4另一侧边沿且与绝缘扣41匹配的扣孔42。绝缘扣41包括设置在开口4一侧边沿的绝缘杆43和设置在绝缘杆43另一端的锥形绝缘帽44，绝缘帽44底面直径大于扣孔42直径，绝缘套管1和绝缘扣41均由硅橡胶材料制成，绝缘帽44利用自身及扣孔42的弹性形变穿过扣孔42后，其自身和扣孔42均恢复原状，因此在没有外力作用下，绝缘帽44能够卡住，不会从扣孔42中脱出，即绝缘扣41能够一直扣紧在扣孔42中。
扩径段2上设置有多个散热孔21以供连接部位散热及进行巡视测温。
绝缘套管1除扩径段2之外的部分的横截面为圆形，扩径段2的横截面为矩形。
绝缘套管1和绝缘扣41一体硫化成型。
本实用新型工作原理如下：
从绝缘套管1的开口4将连接部位放入扩径段2中，并将电缆终端头和导线则分别置于位于扩径段2两侧的两段绝缘套管1中，再将绝缘扣41扣入扣孔42中，即可完成安装。当电缆终端头或者导线直径较小时，可将相应的收缩段3的绝缘扣41扣上，当电缆终端头或者导线直径较大时，可将相应的收缩段3剪掉或者不扣该收缩段3上的绝缘扣。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。