一种调整型有刷电机的制作方法

本实用新型涉及电机设计生产制造技术领域，尤其涉及一种调整型有刷电机。

背景技术：

有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能(电动机)或将机械能转换成电能(发电机)的旋转电机。电机工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和电刷不转，线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。

在组装有刷电机时，磁钢安装在磁钢架上后被推入机壳内部与机壳内壁粘合固定。磁钢架仅为单纯的可供磁钢安装的框架式结构，在被推入机壳后，也不可根据需要对磁钢架位置进行扭转微调，在实际安装中，由于加工和组装的累积公差，定子磁极和转子磁极的相对位置不在最佳状态，定位精准度存在欠缺，影响有刷电机的效率、电流、转速和功率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可对磁钢架位置进行扭转微调，磁钢定位精准，在既定的设计方案下保证电机最高效率、最低电流、正反向性能一致性最好的调整型有刷电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调整型有刷电机，包括机壳、贯穿设置在机壳内的电机轴及分别设置在机壳两端的前端盖和后端盖，所述机壳内壁上固定有磁钢，所述前端盖上则固定有刷握组件，所述的机壳内插入设有框架式的磁钢架，所述磁钢架沿电机轴周向均匀开设有供磁钢吸附嵌入的吸附槽，所述的磁钢架尾端端面具有下凹的调整槽。磁钢架插入机壳内后，当胶水未干，而磁钢位置需要进行调整时，可对应调整槽位置，插入磁钢调整工装，然后扭转磁钢架，调整磁钢位置。

进一步的，为了便于调整磁钢位置，磁钢架尾端端面上均匀分布有至少两个下凹的调整槽。

进一步的，为了方便调节磁钢架，所述磁钢架尾端插接有与调整槽配合的磁钢调整工装，所述磁钢调整工装上具有与调整槽相配合的调整凸块。磁钢架插入机壳内后，装入磁钢调整工装，使磁钢调整工装的调整凸块嵌入磁钢架调整槽内。当胶水未干，而磁钢位置需要进行调整时，扭动磁钢调整工装，即可调整磁钢位置，调整过程方便快捷。

更进一步的，磁钢调整工装与后端盖同形，且磁钢调整工装内设有轴承室。在进行磁钢位置调整时，能够完全顶替后端盖，保证电机正常运行不受影响。

在磁钢调整工作完成后，拆下磁钢调整工装，装上后盖。在实际生产中无需每个后端盖都配备磁钢调整工装。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种调整型有刷电机，结构简单，设计合理，在磁钢架尾部设置调整槽，并设置与调整槽对应的具有调整凸块的磁钢调整工装，可在有刷电机组装时，对磁钢架进行扭转微调，使磁钢定位更为精准，在既定的设计方案下保证电机最高效率、最低电流、正反向性能一致性最好，在有刷电机设计开发阶段、要求高性能的有刷电机研制以及有刷电机的小批量生产等场合，具有良好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型最优实施例去除机壳后的立体结构示意图。

图3是本实用新型最优实施例中磁钢架的立体结构示意图。

图中1、机壳 2、前端盖 3、后端盖 4、磁钢 5、磁钢架 6、吸附槽 7、调整槽 8、磁钢调整工装 9、调整凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示的一种调整型有刷电机，是本实用新型最优实施例，包括机壳1、贯穿设置在机壳1内的电机轴及分别设置在机壳1两端的前端盖2和后端盖3。所述机壳1内壁上固定有磁钢4，所述前端盖2上则固定有刷握组件。机壳1内插入设有框架式的磁钢架5，所述磁钢架5沿电机轴周向均匀开设有供磁钢4吸附嵌入的吸附槽6，所述的磁钢架5尾端端面具有下凹的调整槽7。为了磁钢架5在被径向扭动时受力稳定，磁钢架5尾端端面上均匀分布有至少两个下凹的调整槽7。

为了方便调节磁钢架5，磁钢架5尾端插接有与调整槽7配合的磁钢调整工装8，所述磁钢调整工装8上具有与调整槽7相配合的调整凸块9。在组装有刷电机时，首先在磁钢架5上的吸附槽6内吸附嵌入磁钢4，而后在电机壳1内壁、磁钢4和磁钢架5表面涂胶，然后将磁钢架5在完成对位后推入机壳1内。此时可采用测功机测试磁钢4位置是否准确。当磁钢4位置不准确，而胶水未干，磁钢4与机壳1内壁还未固定时，可将磁钢调整工装8对准调整槽7插入卡接，然后扭动调整磁钢调整工装8，从而调整磁钢4位置，调整过程方便快捷。

在实际加工中，磁钢调整工装8与后端盖3同形。在调整磁钢4位置时，磁钢调整工装8可替代后端盖3，保证电机正常运行不受影响。当磁钢4调整工作完成后，可卸下磁钢调整工装8，再安装上后端盖3，这样在实际生产中无需每个后端盖3都配备磁钢调整工装8，有效降低生产成本。

如此设计的一种调整型有刷电机，结构简单，设计合理，在磁钢架5尾部设置调整槽7，并在磁钢调整工装8上设计与调整槽7对应的调整凸块9，可在有刷电机组装时，对磁钢架5进行扭转微调，使磁钢4定位更为精准，有效保证了电机最高效率、最低电流、正反向性能一致性最好，在有刷电机设计开发阶段、要求高性能的有刷电机研制以及有刷电机的小批量生产等场合，具有良好的应用前景。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。