一种电机定子的改进结构的制作方法

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种电机定子的结构改进。

背景技术：

传统的电机定子绝缘片与铜线装在定子上时，需要先在定子的槽中嵌入内外绝缘片，将铜线与定子绝缘，再将铜线嵌入定子的孔中，之后还要经过整形，绑棉线固定，区分高中低档位，这样组装极不方便，效率低，散热性能不好，使得其本身的性能降低，而且生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的问题从而提供一种安装方便，绝缘安全，性能强，降低成本，提高生产效率的电机定子结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种电机定子的改进结构，包括上绝缘套与下绝缘套，上绝缘套与下绝缘套之间设有大定子，大定子内设有小定子，大定子与小定子绕有线圈；大定子的内周面设有卡槽，小定子的外周面设有卡凸，卡凸的端部卡接在卡槽内；上绝缘套的顶部设有若干焊线针，上绝缘套的顶部设有PCB板，焊线针穿过PCB板；卡凸为卡齿，卡齿上设有铆点，小定子的外周面设有齿桥与齿根，齿桥与齿根布置在相邻两个卡齿之间；PCB板引出有电子线。

进一步地，所述PCB板上设有若干开孔，焊线针穿过开孔。

进一步地，所述PCB板引出有档位线，还设有电容及保险丝焊接孔位。

进一步地，所述卡凸的端部比根部宽大。

采用上述技术方案的电机定子的改进结构，通过上绝缘套与下绝缘套可以方便对大定子的两端进行套装，通过大定子可以方便对小定子进行套装；大定子通过卡槽可以方便对小定子的卡齿进行牢固卡接；定子上表面及下表面三片的厚度为一体成型，其它三片以外齿桥处为断开结构，此处断开当线圈通电时，将相邻磁场阻断切割，提高电机的性能及效率，结构简单合理，绕阻散热快，降低成本并提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电机定子的改进结构的结构示意图。

图2为本实用新型电机定子的改进结构的部件分解图。

图3为本实用新型所述小定子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种电机定子的改进结构，包括上绝缘套3与下绝缘套6，上绝缘套3与下绝缘套6之间设有大定子4，大定子4内设有小定子5，大定子4与小定子5绕有线圈；大定子4的内周面设有卡槽7，小定子由数个齿成放射状均布在圆周上并向外延伸，卡凸8的端部卡接在卡槽7内；上绝缘套3的顶部设有若干焊线针2，上绝缘套3的顶部设有PCB板1，焊线针2穿过PCB板1；小定子5的外周面设有卡凸8，卡凸8为卡齿9，卡齿9上设有铆点12，小定子5的外周面设有齿桥10与齿根11，齿桥10起到连接两相邻卡齿的作用，且只有上表面及下表面三片是一体成型的，其保证定子整体的强度，中间齿桥部分15断开使电机效率更好，；PCB板1引出有电子线13，电子线13的端部设有电容14；PCB板1上设有若干开孔，焊线针2穿过开孔，扎带固定 PCB板；卡凸8的端部比根部宽大；小定子5的内侧部位置设有卡槽。

本实用新型电机定子的改进结构，通过上绝缘套3与下绝缘套6可以方便对大定子4的两端进行套装，通过大定子4可以方便对小定子5进行套装；大定子4通过卡槽7可以方便对小定子5的卡齿9进行牢固卡接。

本实用新型电机定子的改进结构，改良的电机通过大小分开的定子及绝缘套组合成整体结构，再将整体结构嵌入大定子内，绕线后不需要整形，绕阻也不需要用棉线来固定，档位线直接绕在焊针上不需要工人分档位，通过PCB板转接引出电子线与其它部件连接，结构简单，散热效果好，组装方便，不良品低，节省工时，从而达到降低成本，并提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。