拖链的制作方法

本实用新型涉及线缆保护领域，尤其是一种拖链。

背景技术：

连接到移动体的电源线、信号线或压气软管、液压软管等线缆，在线缆长度方向上弯曲应力作用的部分随着移动体的移动而移动，通过拖链限制线缆的弯曲半径，使线缆不过度地弯曲，能使线缆得到保护。中国专利申请号： CN201320489895.0的实用新型公开了一种拖链，其包括由多个铰链座铰接而成的链体及两设置在该链体两端的安装座，该安装座上设有垂直安装孔和水平安装孔，铰链座包括大底板、小盖板和两侧连接杆，两侧连接杆对称设置在大底板的两侧，并形成一内部空间，小盖板盖合在两侧连接杆上，形成一能让外部空间与所述内部空间相连通的缺口。铰链座即框体；当穿设于线缆较多拖链尺寸较大时，传统的拖链存在框体之间的转角限位强度和连接强度较低的不足；因此，设计一种框体之间的转角限位强度和连接强度较高的拖链，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服目前当穿设于线缆较多拖链尺寸较大时，拖链存在框体之间的转角限位强度较低的不足，本实用新型的第二实用新型目的是克服目前当穿设于线缆较多拖链尺寸较大时，拖链存在框体之间的连接强度较低的不足，提供一种框体之间的转角限位强度和连接强度较高的拖链的拖链。

本实用新型的具体技术方案是：

一种拖链，包括：多个可转动地依次连接的框体；所述的框体包括：两个侧板组件，两个连接杆；侧板组件包括：一端设有连接槽的侧板主体，铰接销，设于侧板主体另一端且穿设有至少一个限位销的连接耳；侧板主体设有穿过连接槽的个数与限位销个数相同的圆弧形限位长孔；两个连接杆上下排列且两端分别与两个侧板主体的内侧一一对应连接；一个侧板组件的连接耳插入相邻框体的一个侧板组件的连接槽中且通过铰接销铰接，限位销的两端分别插入圆弧形限位长孔中；另一个侧板组件的连接耳插入相邻框体的另一个侧板组件的连接槽中且通过铰接销铰接，限位销的两端分别插入圆弧形限位长孔中。所述的拖链的侧板主体通过连接耳插入连接槽中且通过铰接销铰接，限位销的两端分别插入圆弧形限位长孔中进行转角限位，转角限位强度较高，能适用于穿设于线缆较多拖链尺寸较大时。

作为优选，所述的侧板组件还包括：位于侧板主体一侧的第一连接板，位于侧板主体另一侧且分别与铰接销一端和限位销一端连接的第二连接板；铰接销的直径和限位销的直径相同；第二连接盖板设有个数为铰接销和限位销个数之和的卡孔；铰接销的另一端设有与一个卡孔卡接的卡接头；限位销的另一端设有与其余卡孔一一对应卡接的卡接头；卡接头包括：铰接销的另一端的侧围设有的直径与卡孔孔径匹配的环槽，铰接销的另一端设有端槽。第二连接盖板分别与铰接销一端和限位销一端连接，铰接销的另一端设有的卡接头和限位销的另一端设有的卡接头分别与卡孔一一对应卡接，框体之间的连接强度较高且拆装方便；端槽利于卡接头弹性变形插入卡孔。

作为优选，所述的连接杆两端各设有一个与固定耳匹配的镶嵌槽；侧板主体内侧设有上下排列的两个固定耳；固定耳一一对应镶嵌在镶嵌槽中。固定耳一一对应镶嵌在镶嵌槽中，使连接杆与侧板主体连接更稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的拖链的侧板主体通过连接耳插入连接槽中且通过铰接销铰接，限位销的两端分别插入圆弧形限位长孔中进行转角限位，转角限位强度较高，能适用于穿设于线缆较多拖链尺寸较大时。第二连接盖板分别与铰接销一端和限位销一端连接，铰接销的另一端设有的卡接头和限位销的另一端设有的卡接头分别与卡孔一一对应卡接，框体之间的连接强度较高且拆装方便；端槽利于卡接头弹性变形插入卡孔。固定耳一一对应镶嵌在镶嵌槽中，使连接杆与侧板主体连接更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是侧板主体、连接耳的结构示意图；

图3是第一连接板的结构示意图；

图4是第二连接板、铰接销、和限位销的结构示意图；

图5是连接杆的结构示意图。

图中：框体1、连接杆2、连接槽3、侧板主体4、铰接销5、限位销6、连接耳7、圆弧形限位长孔8、第一连接板9、第二连接板10、卡孔11、环槽12、端槽13、镶嵌槽14、固定耳15。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1至附图5所示：一种拖链，包括：多个可转动地依次连结的框体1；所述的框体1包括：两个侧板组件，两个连接杆2；侧板组件包括：一端设有连接槽3的侧板主体4，铰接销5，设于侧板主体4另一端且穿设有两个限位销6的连接耳7；侧板主体4设有穿过连接槽3的个数与限位销6个数相同的圆弧形限位长孔8；两个连接杆2上下排列且两端分别与两个侧板主体4的内侧一一对应螺钉连接；一个侧板组件的连接耳7插入相邻框体1的一个侧板组件的连接槽3中且通过铰接销5铰接，限位销6的两端分别插入圆弧形限位长孔8中；另一个侧板组件的连接耳7插入相邻框体1的另一个侧板组件的连接槽3中且通过铰接销5铰接，限位销6的两端分别插入圆弧形限位长孔8中。连接耳7的形状为圆形，且连接耳7的厚度与连接槽3的厚度间隙配合；两个限位销6分别位于铰接销5的相对两侧，且限位销6的直径与圆弧形限位长孔8的宽度间隙配合；圆弧形限位长孔8与铰接销5同轴。

所述的侧板组件还包括：位于侧板主体4一侧的第一连接板9，位于侧板主体4另一侧且分别与铰接销5一端和限位销6一端一体构成连接的第二连接板10；铰接销5的直径和限位销6的直径相同；第二连接盖板设有个数为铰接销5和限位销6个数之和的卡孔11；铰接销5的另一端设有与一个卡孔11卡接的卡接头；限位销6的另一端设有与其余卡孔11一一对应卡接的卡接头；卡接头包括：铰接销5的另一端的侧围设有的直径与卡孔11孔径过渡配合的环槽12，铰接销5的另一端设有端槽13。铰接销5和限位销6的材料均为尼龙。

所述的连接杆2两端各设有一个与固定耳过渡配合的镶嵌槽14；侧板主体4内侧设有上下排列的两个固定耳15；固定耳15一一对应镶嵌在镶嵌槽14中。

本实用新型的有益效果是：所述的拖链的侧板主体通过连接耳插入连接槽中且通过铰接销铰接，限位销的两端分别插入圆弧形限位长孔中进行转角限位，转角限位强度较高，能适用于穿设于线缆较多拖链尺寸较大时。第二连接盖板分别与铰接销一端和限位销一端连接，铰接销的另一端设有的卡接头和限位销的另一端设有的卡接头分别与卡孔一一对应卡接，框体之间的连接强度较高且拆装方便；端槽利于卡接头弹性变形插入卡孔。固定耳一一对应镶嵌在镶嵌槽中，使连接杆与侧板主体连接更稳固。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。