本实用新型涉及一种防潮配电箱。
背景技术：
随着智能配电箱的推广应用，微电子集成芯片、智能开关元器件等对空气湿度要求很高的元器件也广泛应用于配电箱中，这就对配电箱内防潮除湿提出了更高的要求；而目前所用的配电箱内防潮方式主要有干燥剂防潮，由于其吸水慢、吸水量少、需要经常更换，故难以满足要求；另外还有加热烘干法防潮，由于加热导致温度升高可能会对电气设备产生不良影响，所以也不适用；故需要一种吸湿快、能够长时间保持箱内低湿度、温度不升高的配电箱。
技术实现要素：
基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种吸湿快、能够长时间保持箱内低湿度、温度不升高的配电箱。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防潮配电箱，在所述配电箱内易发热电器区防潮配电箱的背面设置抽气风扇防潮配电箱，在正对所述抽气风扇防潮配电箱的配电箱门防潮配电箱上设置半导体制冷器防潮配电箱，在所述半导体制冷器防潮配电箱的外侧设置凝水板防潮配电箱，在所述凝水板防潮配电箱的下方设置导水槽防潮配电箱并固定于配电箱门防潮配电箱上，在配电箱门防潮配电箱上设置有与导水槽防潮配电箱相适应的导水管防潮配电箱，在所述配电箱门防潮配电箱上设置有温湿度计防潮配电箱，在所述配电箱门防潮配电箱上与半导体制冷器防潮配电箱相接触的位置均匀设置有散热孔防潮配电箱，所述抽气风扇防潮配电箱、温湿度计防潮配电箱和半导体制冷器防潮配电箱连接微处理器，所述抽气风扇防潮配电箱、半导体制冷器防潮配电箱和微处理器连接电源。
作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的防潮配电箱进一步包括下列技术特征的部分或全部：
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述导水管防潮配电箱的水出口设置在配电箱门防潮配电箱外部。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述导水管防潮配电箱的水出口向下15～45度。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述抽气风扇防潮配电箱的出风口正对半导体制冷器防潮配电箱。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述微处理器连接显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：吸湿快、能够长时间保持箱内低湿度、箱内温度不升高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的防潮配电箱结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示，为本实用新型优选实施例防潮配电箱的结构示意图，本实用新型防潮配电箱，在所述配电箱内易发热电器区3的背面设置抽气风扇4，在正对所述抽气风扇4的配电箱门5上设置半导体制冷器7，在所述半导体制冷器7的外侧设置凝水板8，在所述凝水板8的下方设置导水槽9并固定于配电箱门5上，在配电箱门5上设置有与导水槽9相适应的导水管10，在所述配电箱门5上设置有温湿度计2，在所述配电箱门5上与半导体制冷器7相接触的位置均匀设置有散热孔6，所述抽气风扇4、温湿度计2和半导体制冷器7连接微处理器，所述抽气风扇4、半导体制冷器7和微处理器连接电源。所述导水管10的水出口设置在配电箱门5外部。所述导水管10的水出口向下15～45度。所述抽气风扇4的出风口正对半导体制冷器7。所述微处理器连接显示屏。可从配电箱门5上的温湿度计2来观察箱内温度和湿度，当温度超过40℃或者湿度超过55％时，安装于配电箱内易发热电器区3背面的抽气风扇4就会自动开启，同时正对风扇的箱门5背面安装的半导体制冷器7也会开启制冷，随后抽气风扇会将湿气吹向凝水板8，从而使得湿气冷凝成水滴通过导水槽9和导水管10排到箱外，并使空气降温；由于冷凝装置做得只有20mm厚且面积大，故其整体结构简单，具有吸湿快、能够长时间保持箱内低湿度、温度不升高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。