一种防火防腐电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种防火防腐电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架是一种由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称，以此来完成对电缆进行固定的效果，虽然现有的市场上的电缆桥架种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如现有的电缆桥架在进行长时间使用的过程中经常会发生桥架腐蚀的问题，且整个桥架在对电缆进行固定的过程中，电缆工作发热经常会发生火灾的问题，还有现有的电缆桥架在进行堆积放置的时候定位连接工作非常不方便，耗时长效率低，因此我们便提出一种以便于解决以上问题的电缆桥架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火防腐电缆桥架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电缆桥架在进行使用的过程中不能很好对桥架进行防腐蚀，使得整个桥架的使用寿命低，以及不能有效的散去桥架内部电缆产生热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火防腐电缆桥架，包括桥架主体、固定环和通孔，所述桥架主体上方安装固定有固定筒，且桥架主体底部连接有安装头，所述桥架主体上方通过固定块与电缆固定槽相连接，且电缆固定槽中间设置有筒体，所述筒体中间连接固定有隔热层，所述隔热层两侧设置有电缆固定槽，且电缆固定槽下方设置有导流槽，所述导流槽下方设置有干燥室，且导流槽上方固定有筒体，所述固定环上方通过固定轴与插销相连接，且插销上方固定安装有限位块，所述通孔上方固定有安装头，且安装头上方设置有导流槽。

优选的，所述固定筒上方固定连接有固定环，且固定环上方为开口状结构，并且固定环上方的开口状大小与安装头底部圆锥形结构的最大直径相等。

优选的，所述安装头上方为圆柱状结构，下方为圆锥形结构，且安装头内部镶嵌有通孔，并且通孔的尺寸大小与限位块的尺寸大小相吻合。

优选的，所述电缆固定槽设置有两层，且其内部为空心结构。

优选的，所述隔热层材质为石墨散热片，且隔热层上下两侧与筒体均为一体机构，并且筒体内部为空心结构，同时筒体贯穿桥架主体和导流槽。

优选的，所述导流槽呈倾斜状固定在桥架主体内部，且导流槽上方为光滑平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火防腐电缆桥架设置有固定筒可以很好的与安装头进行连接，进而使得桥架在进行堆积搭建的过程中更加方便，安装头底部圆锥形的设计可以方便整个桥架与地面进行固定，且在安装头上方的圆柱形结构下也使得整个桥架与地面处于非接触状态，从而避免受潮腐蚀，导流槽的安装可以很好的对进入桥架内部的雨水进行导流，且在底部干燥室的作用下完成干燥工作，防止了桥架主体的腐蚀问题，隔热层的安装可以很好的便于对相邻固定槽产生的热量进行分隔吸收，再通过空心的筒体排出，使得整个桥架内部的热量得到有效的散失，避免发生火灾的危险。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定环结构示意图。

图中：1、桥架主体，2、固定筒，3、安装头，4、固定块，5、电缆固定槽，6、筒体，7、隔热层，8、导流槽，9、干燥室，10、固定环，11、固定轴，12、插销，13、通孔，14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防火防腐电缆桥架，包括桥架主体1、固定筒2、安装头3、固定块4、电缆固定槽5、筒体6、隔热层7、导流槽8、干燥室9、固定环10、固定轴11、插销12、通孔13和限位块14，桥架主体1上方安装固定有固定筒2，且桥架主体1底部连接有安装头3，固定筒2上方固定连接有固定环10，且固定环10上方为开口状结构，并且固定环10上方的开口状大小与安装头3底部圆锥形结构的最大直径相等，这样可以方便的对安装头3与固定筒2进行连接固定，进而便使得整个桥架主体1可以进行堆积性的搭建，安装头3上方为圆柱状结构，下方为圆锥形结构，且安装头3内部镶嵌有通孔13，并且通孔13的尺寸大小与限位块14的尺寸大小相吻合，通过上方的圆柱状结构可以使得整个桥架主体1在进行搭建的过程中与地面存在一定的距离，避免了直接与地面接触降低了整个桥架主体1的使用寿命，桥架主体1上方通过固定块4与电缆固定槽5相连接，且电缆固定槽5中间设置有筒体6，电缆固定槽5设置有两层，且其内部为空心结构，由此可以加大整个电缆固定槽5内部热量的散热面积，使得热量得到快速的散发，筒体6中间连接固定有隔热层7，隔热层7材质为石墨散热片，且隔热层7上下两侧与筒体6均为一体机构，并且筒体6内部为空心结构，同时筒体6贯穿桥架主体1和导流槽8，通过隔热层7吸热再通过空心状的筒体6与外界空气接触，进而便很好的完成了热量的散失工作，避免了火灾的发生，隔热层7两侧设置有电缆固定槽5，且电缆固定槽5下方设置有导流槽8，导流槽8下方设置有干燥室9，且导流槽8上方固定有筒体6，导流槽8呈倾斜状固定在桥架主体1内部，且导流槽8上方为光滑平面，由此可以很好的保证桥架主体1内部的雨水可以完全的流出，且残余量少，方便干燥室9进行干燥工作，固定环10上方通过固定轴11与插销12相连接，且插销12上方固定安装有限位块14，通孔13上方固定有安装头3，且安装头3上方设置有导流槽8。

工作原理：在使用该防火防腐电缆桥架时，首先，选择桥架主体1所需进行搭建的位置，之后，通过安装头3底部的圆锥形结构进行固定，当需要对桥架主体1进行堆积性固定时，通过固定轴11转动插销12，转动一定角度后，将安装头3通过固定环10间的间隙进入固定筒2内部，再转动插销12使得通孔13和限位块14进行连接，便很好的完成了桥架主体1的堆积性搭建工作，由此便可以进行电缆的固定工作了，将电缆放置在电缆固定槽5内部进行工作，在进行工作的过程中，雨水进入桥架主体1内部时，会进入导流槽8内进行导流，之后便会在导流槽8的作用下流出整个桥架主体1，又在导流槽8底部的干燥室9的作用下完成了对导流槽8上方的残余湿气进行烘干，由此，便避免了整个桥架主体1上方受潮腐蚀的问题，当电缆在电缆固定槽5内部工作发热时，热量被隔热层7进行吸收，之后热量再通过隔热层7两侧空心状的筒体6内向外部排出，从而便很好的完成了整个桥架主体的散热工作，避免了发生火灾的危险。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。