本实用新型涉及光伏建筑一体化领域，尤其是一种双V型支架及太阳能屋顶系统。
背景技术：
传统的光伏发电系统是在工业厂房原有屋面上做光伏板附着式安装，光伏支架仅作为光伏组件支撑的作用，与屋面结构无关，且给屋面带来了荷载的增加。设计一种新的支架结构，使光伏太阳能板可发电的同时又能直接作为屋面建筑材料，实现光伏建筑相结合的一体化，具有极其重要的应用意义。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双V型支架，呈阶梯双V型，所述阶梯双V型的中心设置有安装平台、两侧设置有支撑边，所述支撑边的高度大于所述安装平台的高度，所述安装平台呈“凸”字型，包括顶安装平台和翼安装平台，所述翼安装平台对称设置在所述顶安装平台两侧。
于本实用新型一实施例中，所述顶安装平台上对应有第一安装平面，所述翼安装平台上对应有第二安装平面，所述第一安装平面与第二安装平面之间呈坡度过渡。
于本实用新型一实施例中，所述排水槽的支撑边上设置有防水槽，所述防水槽为若干小洼沟。
于本实用新型一实施例中，所述防水槽位于所述支撑边的中间靠近所述安装平台的一侧。
于本实用新型一实施例中，所述顶安装平台的中心位置设置有一个定位槽。定位槽起到螺丝定位作用，防止螺丝尖打滑。
一种太阳能屋顶系统，包括所述的双V型支架，还包括檩条、减震垫、太阳能板组件、压码、导水槽，所述双V型支架与所述檩条密封固定连接，所述压码、减震垫和双V型支架三者通过螺丝固定连接，所述减震垫与所述双V型支架相配合，所述压码嵌在所述双V型支架上方的两相邻太阳能板组件之间，所述压码上方设置有防水压条。
减震垫，与所述双V型支架固定连接，骑设在所述双V型支架上，且与所述安装平面相配合；
太阳能板组件，搁置在所述减震垫上；包括太阳能板与安装框，所述太阳能板与安装框牢固连接，所述安装框搁置在所述减震垫上；
压码，位于所述双V型支架的上方的两相邻太阳能板组件之间，且与所述屋架固定连接，所述压码的两侧为压边，所述压边搁置在所述减震垫上的太阳能组件上；所述压边压在放置太阳能板的安装框上；
导水槽，端部开设有槽口，所述导水槽放置在所述双V型支架的支撑边上，所述导水槽与所述太阳能板组件相配合，位于所述导水槽上方的两相邻太阳能板组件之间密封连接。所述导水槽与所述安装框相配合，截面为U型结构。
于本实用新型一实施例中，所述双V型支架与所述檩条通过自攻防水螺丝密封固定连接，所述自攻防水螺丝上套设有不锈钢防水垫片，所述防水垫片底部涂有固态防水胶，所述螺丝自攻防水螺丝的中间部分为光杆、头部和底部带有螺纹。
本技术方案具有以下有益效果：
本实用新型的双V型支架是作为屋面承载结构的一部分，与房屋钢结构融为一体，作为钢架檩条使用，替代原有的加固钢架结构，不增加荷载；阶梯双V型的特殊结构起到两侧二次排水的功效，防渗水能力较高，且安装简便，极大提高了施工效率。所述的太阳能屋顶系统其结构简单可靠、能够替代传统屋面材料及加固结构件，在保持原有的荷载基础上又能起到有效的二次防水作用。
附图说明
图1是本实用新型双V型支架的一种截面结构示意图；
图2是本实用新型双V型支架一种侧视图；
图3是本实用新型太阳能屋顶系统的一种安装结构示意图。
100、檩条；1、双V型支架；2、减震垫；3、太阳能板组件；4、压码；5、导水槽；11、顶安装平台；12、翼安装平台；13、支撑边；110、第一安装平面；120、第二安装平面；14、防水槽；31、太阳能板；32、安装框；4、压码；41、压边；5、导水槽；8、滴嘴；9、防水压条；222、自攻防水螺丝；333、防水垫片。
具体实施方式
下面结合实施例及附图1至3对本实用新型作进一步描述。
实施例1
一种双V型支架，其截面呈阶梯双V型，所述阶梯双V型的对称处设置有安装平台、两侧设置有支撑边13。所述安装平台包括顶安装平台11和翼安装平台12，所述翼安装平台12对称设置在所述顶安装平台11两侧。所述支撑边13的高度高于所述顶安装平台11的高度6-8mm。所述顶安装平台11和翼安装平台12呈“凸”字型，所述“凸”字型的两下竖边分别斜向外向下叉开，所叉开的角度为60°。通过特殊的加强筋折弯处理，保证整体结构的稳定性进一步增强。同时，光伏板组件3的边框能直接作用在双V型支架的四处支撑部位上，保证了整个组件3具有四道线支撑，从而提高了其安装的牢固度。所述顶安装平台11上的第一安装平面110和翼安装平台12上的第二安装平面120之间呈坡度过渡，所述第一安装平面110与第二安装平面120之间的高度为6-8mm。
本实施例中，所述第一安装平面110的宽度为16-18mm，所述第二安装平面120的宽度为6-8mm。所述支撑边13上设置有防水槽14，所述防水槽位于所述支撑边的中间靠近所述安装平台的一侧。所述防水槽14为若干小洼沟，所述小洼沟为一个弧形凹痕，当有微量的水渗入时，可以通过该结构延长水渗透的路线，从而起到防水作用。所述顶安装平台11中心位置还设置有一个定位槽，所述定位槽起到螺丝定位作用，防止螺丝尖打滑。
实施例2
一种太阳能屋顶系统，包括檩条100、双V型支架1、减震垫2、太阳能板组件3、压码4、导水槽5。所述压码4、减震垫2和双V型支架1三者通过螺丝固定连接，所述双V型支架1与所述檩条100通过自攻防水螺丝222密封固定连接。
所述双V型支架与所述檩条通过自攻防水螺丝密封固定连接，所述自攻防水螺丝上套设有不锈钢防水垫片333，所述防水垫片333底部涂有固态防水胶，所述螺丝自攻防水螺丝222的中间部分为光杆、头部和底部带有螺纹。所述头部和底部的螺纹为标准设计，与全螺纹螺丝相比提高了螺丝的整体强度。头部螺纹与厂房檩条固定，底部螺纹与双V型支架1固定。由于自攻防水螺丝222是采用机具自攻打入檩条100和双V型支架1内部的，所有螺纹与双V型支架1是属于无缝紧密连接状态。自攻防水螺丝222的底部套设有不锈钢防水垫片333，防水垫片333在螺丝自攻旋转的操作压力下会逐渐持平，防水垫片333底部的固态防水胶由于旋转摩擦作用下生热溶解，溶解后的胶会嵌入螺纹和双V型支架的细微缝隙内部，从而起到二次密封防水功效。
所述减震垫2靠近所述双V型支架1的一端呈“凹”字型，所述减震垫2靠骑设在所述双V型支架1上且与所述安装平台的“凸”型结构相配合。所述太阳能板组件3搁置在所述减震垫2的肩部。
所述太阳能板组件3包括太阳能板31与安装框32，所述太阳能板31与安装框32牢固连接，所述安装框32搁置在所述减震垫2的支撑台22上。所述压码4位于所述双V型支架1的上方的两相邻太阳能板组件3之间，所述压码4的两侧有压边41，所述压边41压在用于固定所述太阳能板31的安装框32上。
所述导水槽5的截面为U型结构，所述导水槽5位于所述排水槽1的支撑边13上，且延伸出所述支撑边13，所述导水槽5的两侧开有槽口，槽口处设置有滴嘴8，所述滴嘴8自所述导水槽5的底部向下倾斜，便于位于导水槽5内腔中的水流下至双V型支架1。所述导水槽5的两侧有向外的肩部加强板53，用以起结构加强作用。所述导水槽5内部具有容纳安装框32底边的侧腔，用于定位与所述双V型支架1平行方向上的两相邻所述太阳能板组件3的底部。同时，与所述双V型支架1平行方向上的相邻太阳能组件3之间的上部由密封胶条密封。进一步在所述压码4上方设置防水压条9，所述防水压条9覆盖在所述压码4上，从而起到更好的防护防水密封作用。
上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。