一种磁钢内置径向式永磁同步电机的制作方法

本实用新型涉及锁具领域，更具体地说，它涉及一种磁钢内置径向式永磁同步电机。

背景技术：

随着市场的发展，在电机领域当中无刷电机占据了较大的市场份额，其主要原因就是无刷电机具有节能、无极调速、并能实现正反转的功能，而有刷电机在运转时产生了火花也会对电磁元件具有干扰作用，在某些电机领域，就对无刷电机的转速提出了较高的要求，但是无刷电机的高转速在实现的同时又面临着其他的问题，在电机里，磁钢作为磁路的一部分，由控制器供应变频电源到线圈，产生磁场带动电机运转，比如目前现有的无刷电机中的磁钢通常为外置式，贴附在转子铁芯的外部，在转速高的情况下容易甩开而离开转子铁芯，造成电机的故障。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁钢内置径向式永磁同步电机，具有结构简单，内置的磁钢在高速运转过程当中定位稳定并且不容易发生晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磁钢内置径向式永磁同步电机，包括定子铁芯、转子铁芯和转轴，所述转子铁芯设有与转轴相配合的安装孔，所述定子铁芯的内周面与转子铁芯的外周面之间留有气隙，所述定子铁芯上绕定子铁芯中心轴周向均匀间隔分布有若干个绕线槽，所述绕线槽设置线圈，所述转子铁芯上围绕转子铁芯的中心轴线周向均匀间隔分布有若干个磁槽，每个磁槽内都设有磁钢；

所述磁槽的左右两侧壁设有向内凹陷的隔磁空气槽，所述定子铁芯的内周面间隔分布有若干个定子齿槽。

本实用新型进一步设置：所述转轴与安装孔过盈配合，所述安装孔的内侧壁间隔分布有若干个凹陷槽。

本实用新型进一步设置：所述转子铁芯的外周面设有偏向凸起。

本实用新型进一步设置：所述定子铁芯的外周面设有缺口。

本实用新型有益效果：所述转子铁芯上围绕转子铁芯的中心轴线周向均匀间隔分布有若干个磁槽，每个磁槽内都设有磁钢，避免磁钢旋转时被甩出去，所述磁槽的左右两侧壁设有向内凹陷的隔磁空气槽，防止磁钢漏磁，同时所述定子铁芯的内周面间隔分布有若干个定子齿槽，降低了电机的齿槽转矩，使电机噪音更小。

附图说明

图1为本实用新型一种磁钢内置径向式永磁同步电机的剖视图；

图2为转子铁芯的剖视图。

附图标记说明：1、定子铁芯；11、绕线槽；12、定子齿槽；13、缺口；2、转子铁芯；21、安装孔；22、磁槽；23、隔磁空气槽；24、凹陷槽；25、偏向凸起；3、转轴；4、线圈；5、磁钢。

具体实施方式

参照附图1至图2对本实用新型一种磁钢内置径向式永磁同步电机做进一步详细说明。

一种磁钢内置径向式永磁同步电机，包括定子铁芯1、转子铁芯2和转轴3，所述转子铁芯2设有与转轴3相配合的安装孔21，所述定子铁芯1的内周面与转子铁芯2的外周面之间留有气隙，所述定子铁芯1上绕定子铁芯1中心轴周向均匀间隔分布有若干个绕线槽11，所述绕线槽11设置线圈4，所述转子铁芯2上围绕转子铁芯2的中心轴线周向均匀间隔分布有若干个磁槽22，每个磁槽22内都设有磁钢5，避免磁钢5旋转时被甩出去，所述磁槽22的左右两侧壁设有向内凹陷的隔磁空气槽23，防止磁钢5漏磁，同时所述定子铁芯1的内周面间隔分布有若干个定子齿槽12，降低了电机的齿槽转矩，使电机噪音更小。

所述转轴3与安装孔21过盈配合，所述安装孔21的内侧壁间隔分布有若干个凹陷槽24，这样转轴3与安装孔21过盈配合，凹陷槽24挤压弹开，保证装配的过盈配合转子铁芯2外径不变大。

所述定子铁芯1的外周面设有缺口13，可以使定子铁芯1进行焊接，便于安装。

所述转子铁芯2的外周面设有偏向凸起25，削弱铁芯磁密尖刺，减少电机的噪音。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。