新型变频器防护箱的制作方法

本实用新型涉及防护箱领域，尤其涉及一种新型变频器防护箱。

背景技术：

在工厂使用机械的过程中，因电机需要调速与变频转换交直流电，此时需要使用变频器，变频器在使用过程中常需要悬挂在墙体上以此减少占地面积并防止被积水等腐蚀侵害造成意外伤害，而现有的连接方式承载不够均匀，连接不够稳固。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种连接稳固，承载合理的新型变频器防护箱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型变频器防护箱，包括防护箱、变频器、固定螺栓，所述防护箱上部均匀分布角凸台,角凸台内部具有角凸台内孔，所述变频器外部均匀分布连接凸台,连接凸台内部具有连接凸台内螺纹槽,固定螺栓插入连接凸台内螺纹槽与角凸台内孔内，防护箱与变频器连接，所述变频器后部均匀分布斜凸块，所述防护箱内部均匀分布斜凸块装配孔,斜凸块插入斜凸块装配孔内，所述变频器后部对称分布定位凸台，所述防护箱内部对称分布定位凸台孔,定位凸台插入定位凸台孔内。

所述防护箱两侧对称分布立柱,立柱上部均匀分布台阶通孔,内六角螺栓插入台阶通孔与墙体内，防护箱与墙体连接，所述防护箱下部对称分布斜支脚,斜支脚顶部与立柱焊接，所述防护箱底部对称分布底座,斜支脚底部与底座顶面焊接。

有益效果：

连接凸台插入角凸台内，起到定位作用的同时，可以吸收重力载荷，使连接稳固，斜凸块插入斜凸块装配孔内，接触面为斜面，延长接触面的长度，并可以将重力载荷均匀分散，使承载合理，连接稳固，定位凸台插入定位凸台孔内，起到连接作用的同时，其接触面为粗细不一的梯形截面，可以均匀的承载竖直方向的载荷，使连接稳固，承载合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型变频器防护箱剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述的新型变频器防护箱主视结构示意图。

图3为本实用新型所述的新型变频器防护箱变频器后视结构示意图。

图4为本实用新型所述的新型变频器防护箱结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型变频器防护箱，包括防护箱01、变频器02、固定螺栓03，所述防护箱上部均匀分布角凸台11,角凸台11内部具有角凸台内孔12，所述变频器02外部均匀分布连接凸台21,连接凸台21内部具有连接凸台内螺纹槽22,固定螺栓03插入连接凸台内螺纹槽22与角凸台内孔12内，防护箱01与变频器02连接，所述变频器02后部均匀分布斜凸块23，所述防护箱01内部均匀分布斜凸块装配孔13,斜凸块23插入斜凸块装配孔13内，所述变频器02后部对称分布定位凸台24，所述防护箱01内部对称分布定位凸台孔14,定位凸台24插入定位凸台孔14内。

所述防护箱01两侧对称分布立柱15,立柱15上部均匀分布台阶通孔16,内六角螺栓31插入台阶通孔16与墙体内，防护箱01与墙体连接，所述防护箱01下部对称分布斜支脚17,斜支脚17顶部与立柱15焊接，所述防护箱01底部对称分布底座18,斜支脚17底部与底座18顶面焊接。

装配时，首先将防护箱01放置在需要安装的位置，底座18压合在地面上，将立柱15贴合在墙体上，向台阶通孔16内插入内六角螺栓31，使防护箱01与墙体连接，之后将变频器02后部的连接凸台21对准角凸台11,斜凸块23插入斜凸块装配孔13内，定位凸台24插入定位凸台孔14内，最后将固定螺栓03依次插入连接凸台内螺纹槽22与角凸台内孔12内即可完成装配。