一种滤波补偿柜的制作方法

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种滤波补偿柜。

背景技术：

随着经济与技术水平的发展，电网的负荷不断增加，使电力系统的网络结构和电力分布产生了较大改变，可能出现局部地区无功严重不足、电压水平普遍较低的情况。另外，随着现代工矿企业的非线性负荷产生的高次谐波进入电力系统，容易引起供电电压波形畸变，降低电能质量，产生电力公害，加速用电企业的设备的损坏。

为了解决上述问题，往往在电力系统中增加滤波补偿装置的方式，对高次谐波进行有效吸收，改善供电质量，提高功率因数，降低损耗，从而减轻供用电设备的负荷。为了便于使用，滤波补偿设备通常采用在柜体内安装的方式进行放置。现有技术的滤波补偿柜在使用过程中存在一定不足：

1)由于使用功能的需要，滤波补偿柜内通常会放置数量较多的电容及电感元器件，远离柜门的元器件受到其前部元器件的阻挡，不易进行维护，且更换较为复杂。

2)由于滤波补偿电路在工作过程中，会产生大量的热量，通常采用在柜体前部加装散热风扇的方式将元器件产生的热量排出，由于柜体内元器件数量较多，散热风扇产生的风力无法对位置靠近柜体内后部的元器件进行散热，造成了滤波补偿柜内热量分布不均的现象。

3)滤波补偿柜内通常会设置一定数量的隔板，以便放置不同类型的元器件，由于隔板的位置不能进行移动，无法根据元器件的数量及大小对隔板进行相应的高度的调节。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤波补偿柜，通过柜体内放置架的转动，方便对放置架上各个位置的元器件进行更换和维护，同时便于散热风扇对位于柜体内后部的元器件进行散热，使柜体内的热量分布均匀；另外，通过对柜体内的隔板进行升降，方便对元器件的放置空间进行调整，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种滤波补偿柜，包括柜体，所述柜体包括底板，在所述底板的顶壁上设有凹槽，所述凹槽的俯视剖视形状为圆环型；在所述底板的上部设有放置架，所述放置架包括电容器隔板；所述电容器隔板为长方体型，在所述电容器隔板的底壁上设有凸槽，所述凸槽的仰视剖视形状为圆环型，在所述凸槽内设有若干均匀分布的滚珠，所述滚珠均与凹槽相接触；在所述底板的下部设有第一电机，在所述电容器隔板的下部设有连接杆，所述连接杆延伸至底板的下部，并与第一电机相连接；

在所述电容器隔板的顶壁上设有四个支撑杆，四个所述支撑杆分别位于电容器隔板的顶壁的四个边角部分；在所述电容器隔板的上部设有电感器隔板，所述电感器隔板为长方体型，在所述电感器隔板的四个边角部分均设有第一连接孔，所述电感器隔板通过四个第一连接孔活动安装在四个所述支撑杆上；

在所述电感器隔板的上部设有接触器隔板，所述接触器隔板为长方体型，在所述接触器隔板的四个边角部分均设有第二连接孔，所述接触器隔板通过四个第二连接孔固定安装在四个所述支撑杆上；在所述电感器隔板和接触器隔板的顶壁上均设有若干均匀分布的导热硅胶片，所述导热硅胶片均为长方体型；在所述电感器隔板和接触器隔板的底壁上均设有若干均匀分布的散热片；

在四个所述支撑杆的上部设有控制器隔板，在所述控制器隔板的两侧均设有第一连接板，在所述第一连接板的上部均设有第二电机，在所述第一连接板的下部均设有丝杠，两侧的所述丝杠分别与两侧的所述第二电机相连接；

在所述电感器隔板的两侧均设有第二连接板，在所述第二连接板上均设有丝杠连接孔，两侧的所述丝杠分别穿过两侧的丝杠连接孔；在所述丝杠的下部均设有挡块，所述挡块均为圆柱体型；

在所述底板的两侧均设有侧板，在两个所述侧板的上部设有顶板；在两个所述侧板的前部设有柜门，在所述柜门上设有若干均匀分布的前部散热孔，在所述柜门的内壁上设有若干风扇；在所述柜门的内壁上设有第一温度传感器；

在两个所述侧板的后部设有背板，在所述背板上设有若干均匀分布的后部散热孔，在所述背板的内壁上设有第二温度传感器；

在所述控制器隔板的上部设有PLC控制器和无线传输模块；所述第一电机、第二电机、第一温度传感器、第二温度传感器和无线传输模块均与PLC控制器电性连接；在所述柜体的下部设有若干支撑柱。

进一步优化地，所述电感器隔板、接触器隔板和散热片均为不锈钢材质。

进一步优化地，在所述挡块的上部均设有橡胶垫片，所述橡胶垫片均为圆锥型。

进一步优化地，所述第一电机和第二电机均为步进电机。

进一步优化地，在所述柜门上设有若干观察窗，所述观察窗均为透明塑料材质。

进一步优化地，在所述柜门上设有门磁传感器，所述门磁传感器与PLC控制器电性连接。

进一步优化地，所述无线传输模块为WiFi无线通信模块。

进一步优化地，所述接触器隔板采用焊接的方式固定在四个所述支撑杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的滤波补偿柜通过柜体内放置架的转动，方便对放置架上各个位置的元器件进行更换和维护，同时便于散热风扇对位于柜体内后部的元器件进行散热，使柜体内的热量分布均匀；另外，通过对柜体内的隔板进行升降，方便对元器件的放置空间进行调整，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的前部结构示意图。

图2为本实用新型的后部结构示意图。

图3为本实用新型中放置架的立体结构示意图。

图4为本实用新型中放置架处于转动状态的结构示意图。

图5为本实用新型中柜门的内侧结构示意图。

图6为本实用新型中背板的内侧结构示意图。

图7为本实用新型中底板的上部结构示意图。

图8为本实用新型中电容器隔板的下部结构示意图。

图9为本实用新型中接触器隔板的上部结构示意图。

图10为本实用新型中接触器隔板的下部结构示意图。

图11为本实用新型中电感器隔板的上部结构示意图。

图12为本实用新型中电感器隔板的下部结构示意图。

图中，1、柜体；11、底板；111、凹槽；12、第一电机；13、支撑杆；14、侧板；15、顶板；16、柜门；161、前部散热孔；162、风扇；163、第一温度传感器；164、观察窗；165、门磁传感器；17、背板；171、后部散热孔；172、第二温度传感器；18、支撑柱；

2、放置架；21、电容器隔板；211、凸槽；212、滚珠；213、连接杆；22、电感器隔板；221、第一连接孔；222、第二连接板；223、丝杠连接孔；23、接触器隔板；231、第二连接孔；24、导热硅胶片；25、散热片；26、控制器隔板；261、第一连接板；262、PLC控制器；263、无线传输模块；

3、第二电机；31、丝杠；32、挡块；33、橡胶垫片。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图12所示，本实施例公开了一种滤波补偿柜，包括柜体1，所述柜体1包括底板11，在所述底板11的顶壁上设有凹槽111，所述凹槽111的俯视剖视形状为圆环型(如图7所示)。在所述底板11的上部设有放置架2(如图3所示)，用于放置滤波补偿所需的各种元器件。所述放置架2包括电容器隔板21，用于在其上部放置电容器。所述电容器隔板21为长方体型，在所述电容器隔板21的底壁上设有凸槽211，所述凸槽211的仰视剖视形状为圆环型，在所述凸槽211内设有若干均匀分布的滚珠212(如图8所示)，所述滚珠212均与凹槽111相接触，用于减小电容器隔板21与底板11之间接触面的摩擦力，同时使电容器隔板21能够沿着凹槽111进行圆周转动。在所述底板11的下部设有第一电机12，在所述电容器隔板21的下部设有连接杆213，所述连接杆213延伸至底板11的下部，并与第一电机12相连接(如图1所示)，当第一电机12运转时，能够带动电容器隔板21进行圆周方向的运动，进而带动放置架2进行转动。

在所述电容器隔板21的顶壁上设有四个支撑杆13，四个所述支撑杆13分别位于电容器隔板21的顶壁的四个边角部分。在所述电容器隔板21的上部设有电感器隔板22(如图11-图12所示)，用于在其上部放置电感器。所述电感器隔板22为长方体型，在所述电感器隔板22的四个边角部分均设有第一连接孔221，所述电感器隔板22通过四个第一连接孔221活动安装在四个所述支撑杆13上，使电感器隔板22能够沿着支撑杆13进行上下移动。

在所述电感器隔板22的上部设有接触器隔板23(如图9-图10所示)，用于在其上部放置接触器。所述接触器隔板23为长方体型，在所述接触器隔板23的四个边角部分均设有第二连接孔231，所述接触器隔板23通过四个第二连接孔231固定安装在四个所述支撑杆13上。优选地，所述接触器隔板23采用焊接的方式固定在四个所述支撑杆13上。在所述电感器隔板22和接触器隔板23的顶壁上均设有若干均匀分布的导热硅胶片24，所述导热硅胶片24均为长方体型，用于将电路元器件运行时产生的热量传递至电感器隔板22和接触器隔板23，同时具有一定的绝缘作用。在所述电感器隔板22和接触器隔板23的底壁上均设有若干均匀分布的散热片25，用于将电感器隔板22和接触器隔板23吸收的电路元器件的热量进行散发。优选地，所述电感器隔板22、接触器隔板23和散热片25均为不锈钢材质，强度较高，且具有较好的散热性能。

在四个所述支撑杆13的上部设有控制器隔板26，在所述控制器隔板26的两侧均设有第一连接板261，在所述第一连接板261的上部均设有第二电机3，在所述第一连接板261的下部均设有丝杠31，两侧的所述丝杠31分别与两侧的所述第二电机3相连接，当第二电机3运行时，能够带动丝杠31进行旋转。优选地，所述第一电机12和第二电机3均为步进电机，能够实现转动角度的精确调整。

在所述电感器隔板22的两侧均设有第二连接板222，在所述第二连接板222上均设有丝杠连接孔223，两侧的所述丝杠31分别穿过两侧的丝杠连接孔223。当丝杠31旋转时，能够带动第二连接板222进行上下运动，进而使电感器隔板22能够沿着支撑杆13上下移动，起到调整电感器与电容器放置空间大小的作用，提高柜体1内空间的使用效率。在所述丝杠31的下部均设有挡块32，所述挡块32均为圆柱体型，能够起到隔挡第二连接板222的作用，防止电感器隔板22向下掉落。优选地，在所述挡块32的上部均设有橡胶垫片33，所述橡胶垫片33均为圆锥型(如图3所示)，当电感器隔板22向下掉落时，所述橡胶垫片33能够起到缓冲的作用。

在所述底板11的两侧均设有侧板14，在两个所述侧板14的上部设有顶板15。在两个所述侧板14的前部设有柜门16(如图5所示)，在所述柜门16上设有若干均匀分布的前部散热孔161，在所述柜门16的内壁上设有若干风扇162，用于将柜体1外部的空气，通过前部散热孔161吸入到柜体1的内部，对放置架2上的电路元器件进行散热。在所述柜门16的内壁上设有第一温度传感器163，用于检测柜体1内部位于前侧的电路元器件的温度。

在两个所述侧板14的后部设有背板17，在所述背板17上设有若干均匀分布的后部散热孔171，用于将柜体1内电路元器件散发的热量排出。在所述背板17的内壁上设有第二温度传感器172(如图6所示)，用于检测柜体1内部位于后侧的电路元器件的温度。

在所述控制器隔板26的上部设有PLC控制器262和无线传输模块263(如图3所示)，优选地，所述无线传输模块263为WiFi无线通信模块，能够接收无线局域网内的计算机或移动终端发出的控制信号。所述第一电机12、第二电机3、第一温度传感器163、第二温度传感器172和无线传输模块263均与PLC控制器262电性连接。所述PLC控制器262能够控制第一电机12和第二电机3的启动和关闭，并能够接收第一温度传感器163和第二温度传感器172发出的温度检测数据。所述无线传输模块263用于PLC控制器262接收和发送无线信号。在所述柜体1的下部设有若干支撑柱18(如图2所示)，用于使柜体1的底部与地面保持一定距离，具有防水、防潮的作用。

作为一种优选的实施方式，在所述柜门16上设有若干观察窗164，所述观察窗164均为透明塑料材质(如图5所示)，使管理运维人员无需打开柜门16，从柜体1的外部即能够观察到柜体1内部的设备运行状况。

作为一种优选的实施方式，在所述柜门16上设有门磁传感器165(如图5所示)，所述门磁传感器165与PLC控制器262电性连接，当柜门16处于关闭状态时，通过PLC控制器262能够控制门磁传感器165处于开启的警戒状态，此时，如柜门16被非法人员开启一定角度，门磁传感器165将被触发，发送报警信号至PLC控制器262，并通过无线传输模块263将报警信息发送至运维管理人员的终端设备或监控中心，使柜体1具有一定的防盗作用。

本实用新型的使用方法是：当运维管理人员需要维护位于柜体1内后侧的电路元器件时，通过PLC控制器262控制第一电机12运行，带动放置架2转动一定角度(如图4所示)，使后侧的电路元器件位于柜体1的前侧，从而便于进行检测或更换；

当运维管理人员需要调整电容器隔板21和电感器隔板22的元器件放置空间时，通过PLC控制器262控制第二电机3进行正转或反转，带动丝杠31旋转，使电感器隔板22进行向上或向下的运动，从而对电容器隔板21和电感器隔板22的元器件放置空间进行相应的调整；

在滤波补偿电路运行的过程中，第一温度传感器163和第二温度传感器172能够实时将检测到的温度数据传送至PLC控制器262，当第二温度传感器172检测到柜体1内部位于后侧的电路元器件的温度较高时，PLC控制器262能够控制第一电机12运行，带动放置架2转动180度，使后侧的元器件处于柜体1的前侧，靠近风扇162的位置，能够进行更好的降温，从而使柜体1内的热量分布均匀。

综上，本实用新型所述的滤波补偿柜通过柜体内放置架的转动，方便对放置架上各个位置的元器件进行更换和维护，同时便于散热风扇对位于柜体内后部的元器件进行散热，使柜体内的热量分布均匀；另外，通过对柜体内的隔板进行升降，方便对元器件的放置空间进行调整。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。