光伏支架专用万向连接件及光伏支架的制作方法

本实用新型属于光伏组件安装支架技术领域，更具体地说，是涉及一种光伏支架专用万向连接件及光伏支架。

背景技术：

随着大型地面电站建设越来越广泛，并且建设电站的地势也是多种多样。在一些特殊山地安装光伏支架过程中，随着地势的起伏，前后立柱不可避免的出现并非垂直的情况，给支架安装工作造成极大的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏支架专用万向连接件，以解决现有技术中存在的光伏支架安装不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光伏支架专用万向连接件，包括第一连接件和与所述第一连接件相连的第二连接件，所述第一连接件上设有用于螺栓穿过的第一连接孔，所述第二连接件上设有用于螺栓穿过的第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔的中心线相互垂直。

进一步地，所述第一连接件为采用钢板折弯而成具有第一凹槽的折弯件，所述第二连接件为两个L型构件，两个所述L型构件相对设置形成第二凹槽，所述第一连接件的槽底和所述第二连接件的槽底背向连接，所述第一连接件的槽底设有用于连接两个所述L型构件并用于调节两个所述L型构件之间距离的长条孔，两个所述L型构件上分别设有用于螺栓穿过与所述第一连接件相连的圆孔，所述第一连接件的所述第一凹槽的槽口和所述第二连接件的所述第二凹槽的槽口处于相反的方向，且所述第一连接件的凹槽长度方向的中心线与所述第二连接件的凹槽长度方向的中心线相互垂直。

进一步地，所述第一连接件的槽底的外表面设有用于导向两个所述L型构件的导向滑道。

进一步地，所述长条孔具有两条，沿所述导向滑道的长度方向设置，两个所述L型构件上分别具有两个与两条所述长条孔对应连接的所述圆孔。

进一步地，所述第二连接件为采用钢板折弯而成具有凹槽的折弯件。

进一步地，所述第一连接件的凹槽和所述第二连接件的凹槽均为矩形凹槽。

进一步地，所述第一连接件的表面和所述第二连接件的表面均镀有镀锌层。

本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型光伏支架专用万向连接件，用于一些地势的起伏较大的特殊山地安装光伏支架，在用于支撑光伏组件的斜梁和用于与地面竖直相连的立柱与之间安装一种万向连接件，就可以使安装过程顺利，有效的解决因地势原因造成立柱不能竖向安装的情况。

本实用新型的另一目的在于提供一种光伏支架，包括用于支撑光伏组件的斜梁、用于支撑于地面的立柱和连接于所述斜梁和所述立柱之间的上述任一项所述的万向连接件。

进一步地，所述斜梁和所述万向连接件之间设有铰接件。

进一步地，所述斜梁为C型钢。

本实用新型提供的光伏支架的有益效果在于：用于一些特殊山地安装光伏组件，可随着地势的起伏安装，使安装简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光伏支架专用万向连接件的结构示意图一；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的光伏支架专用万向连接件的结构示意图二；

图4为图3的侧视结构示意图；

图5为图3中第一连接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光伏支架的结构示意图；

图7为图6的侧视结构图。

其中，图中各附图标记：

1-第一连接件；2-第二连接件；3-第一连接孔；4-第二连接孔4；5-立柱； 6-铰接件；7-斜梁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件进行说明。所述光伏支架专用万向连接件，包括第一连接件1和与所述第一连接件1相连的第二连接件2，所述第一连接件1上设有用于螺栓穿过的第一连接孔3，所述第二连接件2上设有用于螺栓穿过的第二连接孔4，所述第一连接孔3和所述第二连接孔4的中心线相互垂直。

本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件，与现有技术相比，在一些特殊山地安装光伏支架过程中，随着地势的起伏，前后立柱不可避免的出现并非垂直的情况，这时，在光伏支架立柱与斜梁之间安装一种万向连接件，就可以使安装过程顺利，有效的解决因地势原因造成立柱不垂直的情况。

进一步地，请一并参阅图3至图5，作为本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件的一种具体实施方式，所述第一连接件1为采用钢板折弯而成具有第一凹槽的折弯件，所述第二连接件2为两个L型构件，两个所述L型构件相对设置形成第二凹槽，所述第一连接件1的槽底和所述第二连接件2的槽底背向连接，所述第一连接件1的槽底设有用于连接两个所述L型构件并用于调节两个所述L型构件之间距离的长条孔，两个所述L型构件上分别设有用于螺栓穿过与所述第一连接件1相连的圆孔，所述第一连接件1的所述第一凹槽的槽口和所述第二连接件2的所述第二凹槽的槽口处于相反的方向，且所述第一连接件1的凹槽长度方向的中心线与所述第二连接件2的凹槽长度方向的中心线相互垂直。本实施例中，采用两个L型构件，也就使得第二连接件2的槽口的间距可以根据安装配套的其他部件进行调节，而本实施例中，其中，第一连接件1和第二连接件2的安装位置也是可以根据安装配合的其他部件进行合适的安装。这样，也扩大了本实用新型的使用范围。

其中，对于第一连接件，在凹槽的两个槽壁均设有一个第一连接孔；对于第二连接件，在L型构件的两个竖向槽壁上均设有第二连接孔，以便于安装时螺栓穿过对应的两个第一连接孔，螺栓穿过对应的两个第二连接孔。

进一步地，请参阅图3至图5，作为本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件的一种具体实施方式，所述第一连接件1的槽底的外表面设有用于导向两个所述L型构件的导向滑道。导向滑道用于定位和导向L型构件，同时也能使两者连接的更加可靠，也避免L型构件发生偏斜。当然，导向滑道可以设置成燕尾槽的结构形式，这样，在L型构件上也设置配合的燕尾榫，使得第一连接件1和第二连接件2配合的更加可靠。

进一步地，参阅图3及图4，作为本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件的一种具体实施方式，所述长条孔具有两条，沿所述导向滑道的长度方向设置，两个所述L型构件上分别具有两个与两条所述长条孔对应连接的所述圆孔。通过长条孔，使得L型构件的位置可以随意调整，使得固定可靠。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件的一种具体实施方式，所述第二连接件2为采用钢板折弯而成具有凹槽的折弯件。其中，第一连接件1和第二连接件2采用相同规格的钢板折弯，厚度相同，使得制作容易，互换性强。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件的一种具体实施方式，所述第一连接件1的凹槽和所述第二连接件2的凹槽均为矩形凹槽。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的光伏支架专用万向连接件的一种具体实施方式，所述第一连接件1的表面和所述第二连接件2的表面均镀有镀锌层。可提高耐腐蚀耐环境气候的能力。

请参阅图6至图7，本实用新型的另一目的在于提供一种光伏支架，包括用于支撑光伏组件的斜梁7、用于支撑于地面的立柱和连接于所述斜梁和所述立柱5之间的上述任一项所述的万向连接件。本实施例中，各部件之间采用螺栓连接，螺栓连接不仅简单可靠，可拆卸，而且还便于角度的调整。

进一步地，参阅图6及图7，作为本实用新型提供的光伏支架的一种具体实施方式，所述斜梁7和所述万向连接件之间设有铰接件6。通过铰接件，可进一步的使安装的光伏组件进行角度调整，以获得最好的光照效果，提高发电量。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的光伏支架的一种具体实施方式，所述斜梁7为C型钢。

本实用新型提供的光伏支架的有益效果在于：用于一些特殊山地安装光伏组件，可随着地势的起伏安装，使安装简单方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。