一种靶材喷涂用万向调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种靶材喷涂用调节结构，尤其是涉及一种实现靶材热喷或冷喷中针对喷头而实现万向调节的调节机构。

背景技术：

在靶材喷涂的过程中主要是将金属元素溅射在工件圆周表面上，从而实现对工件表面的喷涂或修复，而在喷涂或修复的过程中是工件在工作台上固定旋转，而喷枪沿工件轴向行走，达到表面喷涂的效果。

目前，现有的喷头均为固定相连，其主要固定在机头上实现对工件外表面喷涂，而无法实现对喷头进行调节，在实际使用过程中若需要对不同工件或不同内径的工件喷涂时，需要对工件进行调节，工件尺寸小可方便的调节，若工件尺寸大，则无法简便的实现调节，达到实现喷嘴与工件之间更好的喷涂角度。

因此在现有靶材喷涂调节结构上，如何能方便、快捷、节省人力物力的情况下调节喷嘴与工件之间的喷射角度等是目前靶材喷涂用调节结构中研发人员的重要课题之一。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种靶材喷涂用万向调节机构，主要解决现有喷嘴固定相连，无法快捷、方便的调节工件与喷嘴之间喷射角度，从而降低喷射、修复效果等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种靶材喷涂用万向调节机构，该机构位于加工机头及喷头之间且其两端分别与加工机头及喷头相连，形成控制喷头；其包括依次相连的第一转接组件、第二转接组件及第三转接组件，所述第一转接组件与加工机头相连，而第三转接组件与喷头相连。

进一步，所述第一转接组件包括第一固定轴及第一转接套，所述第一固定轴纵向固定在前述加工机头侧面壁上，而第一转接套上开设有与第一固定轴适配的转孔，所述第一固定轴置于转孔内可旋转的与第一固定轴相连，所述第一转接套上还设置有横置且与第二转接组件相连的套管。

进一步，所述第二转接组件包括第二轴及第二转接套，所述第二轴水平设置与横置的前述套管插接，形成可旋转结构。

进一步，所述第二轴包括轴接部、连接部及对接部，所述轴接部与对接部平行设置，而连接部两端分别与轴接部与对接部一体相连，形成工字型结构，所述轴接部与前述套管插接，而对接部与第二转接套可旋转的相连。

进一步，所述套管与连接部相互平行。

进一步，所述第三转接组件包括第三轴，该第三轴与喷头相连。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型所述的调节机构位于加工机头及喷头，从而实现喷头的调节，所述调节机构为实现X、Y、Z三个轴向的调节第一转接组件、第二转接组件及第三转接组件结构，从而有效调节喷头对应工件的喷射角度，从而有效的提高喷涂或修复的效果，在实现便捷调整的同时还会提高了工件喷涂效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构立体图；

图2是本实用新型实施例中第三转接组件中连接夹结构示意图；

图3是图2结构俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在说明书附图中设定方向坐标，该方向坐标包括X、Y、Z三个相互垂直的轴向。

实施例：请参阅图1所示，一种靶材喷涂用万向调节机构，该机构位于加工机头及喷头之间且其两端分别与加工机头及喷头相连，形成控制喷头；其包括依次相连的第一转接组件1、第二转接组件2及第三转接组件3，所述第一转接组件1与加工机头相连，而第三转接组件3与喷头相连。

具体的说：请参阅图1所示，所述第一转接组件1、第二转接组件2及第三转接组件3分别对应坐标的Z轴、X轴及Y轴设置，从而实现角度的调节，以适应不同工件，从而达到更佳喷射角度目的。

请参阅图1所示，前述第一转接组件1包括第一固定轴11及第一转接套12，所述第一固定轴11纵向固定在前述加工机头侧面壁上，而第一转接套12上开设有与第一固定轴11适配的转孔，所述第一固定轴11置于转孔内可旋转的与第一固定轴11相连，所述第一转接套12上还设置有横置且与第二转接组件2相连的套管。

具体的说：请参阅图1所示，所述第一转接套12包括一片形体121，片形体121上开设而有能与第一固定轴11配合插接的Z轴向转孔，且第一固定轴11与所述转孔可旋转的相连；所述片形体121前方设置有一套管122，优选的所述套管122与片形体121一体相连，形成联动的结构，而因第一固定轴11与第一转接套12可旋转的相连，进而所述套管可随第一转接套12的旋转，达到调节的目的。

请参阅图1所示，前述第二转接组件2包括第二轴21及第二转接套22，所述第二轴21水平设置与横置的前述套管122插接，形成可旋转结构。所述第二轴21包括轴接部211、连接部212及对接部213，所述轴接部211与对接部213平行设置，而连接部212两端分别与轴接部211与对接部213一体相连，形成工字型结构，所述轴接部213与前述套管122插接，而对接部213与第二转接套22可旋转的相连。所述套管122与连接部211相互平行。

具体的说：请参阅图1所示，所述第二转接套22为一矩形套筒，其内部开设有一能与前述对接部可转动的相连圆孔。

请参阅图1所示，前述第三转接组件3包括第三轴31，该第三轴31与喷头相连。具体的说：所述第三轴31为一直线圆轴其与前述第二转接套轴22向开设的圆孔配合相连，形成可调节的结构。

更优选的技术方案是：请参阅图1至图3所示，所述第三转接组件包括一与喷头相连的连接夹32，所述连接夹32固定在第三轴31上并能随第三轴联动，所述连接夹32夹持喷头，进而形成对喷头的调节，所述连接夹32包括金属管套321及固定夹322，所述金属管套321套设在第三轴31上，而固定夹322安装在金属管套321上，所述固定夹322包括金属C形夹3221及两端的限位弹性夹3222，所述金属C形夹3221内径稍大于喷头外径，且金属C形夹3221内侧壁上设置有橡胶垫层，所述限位弹性夹3222为C形弹片，实现对喷头的有效夹紧，所述限位弹性夹3222端处设置有吸盘3223，其能有效对喷头实现进一步固定。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。