电机安装结构和多功能母婴机的制作方法

本实用新型属于小家电领域，特别地，涉及具有吸声降噪功能的电机安装结构及具有该结构的多功能母婴机。

背景技术：

越来越多的电动产品进入人们的家庭，给我们的生活、工作带来很大的改变，极大地丰富了我们的生活，带给我们很多的方便与美好。与此同时，电动产品中的电动噪声，却又带来不好的体验。

电动产品都存在降低电动噪声的技术难题，目前电动产品对于降低电动噪声的方法，主要是改变电机安装部位的内腔结构的方式，这种改变安装部位结构的降噪方法，结构复杂，效果却十分有限。例如，在中国专利申请CN201220051589.4中，将箱体的壳体做成由外壳板、吸声材料、内壳板组成的吸声结构，再将电机固定其内，但其降噪幅度有限，效果不明显。

技术实现要素：

为克服现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供一种电机安装结构，能够起到大幅度降噪效果。

本实用新型具体采用的技术方案如下：

一种电机安装结构，包括电机和底座，电机安装在底座内的电机安装腔中，电机安装腔的顶端封闭且底壁设有多个底壁散热孔，底壁上还铺设有吸声片材，该吸声片材设有与多个底壁散热孔一一对齐的片材散热孔。

优选地，吸声片材的顶面设有中心凹陷部，电机轴的底端抵接中心凹陷部。中心凹陷部的内壁面适配地贴合电机轴的底端面。

优选地，电机安装腔的底壁形成有从顶面下凹的中心吸声腔，中心吸声腔设置在中心凹陷部的正下方。电机悬吊安装于电机安装腔顶部的电机固定支架上，电机轴的顶端伸出电机安装腔且底端向下抵压吸声片材。

优选地，片材散热孔和底壁散热孔的形状相同且均为沿径向发散的条形孔，多个片材散热孔围绕中心凹陷部沿周向间隔排布。

优选地，吸声片材的边缘部形成有用于周向限位的定位卡槽，吸声片材通过定位卡槽卡装于电机安装腔的底壁。

优选地，电机安装腔的内周壁与电机的外周面沿径向间隔且径向间距不小于10mm。

优选地，吸声片材为多孔吸声材料。

优选地，上述电机安装结构可应用于一种多功能母婴机。

通过本实用新型提供的技术方案，本实用新型至少具有如下技术效果：

当电动产品运行时，其产生的噪声，一部分来由电机轴产生的轴向噪声，一部分来自于电机侧面传出的侧向噪声，通过下述方式，本实用新型对于这两部分噪声均能实现良好的吸声降噪效果：

1)、来自于电机转轴的噪声是电动产品噪声的重要组成部分，本实用新型通过吸声片材的中心凹陷部以及电机安装腔的底壁形成的中心吸声腔，可将电动噪声轴向噪声部分几乎全部吸收，大大提高了吸声降噪的效果；

2)、剩余未被吸收的少部分噪声以及来自电机侧面的噪声，在顶部密封的电机安装腔内进行多次反射、消减、吸收，最后被吸声片材吸收，噪声被进一步地削弱，电动噪声大幅度降低，使电动产品最终的噪声消除效果十分显著；

3)、现实中，电动产品的品种是各种各样的，其产品在运行过程中产生的噪声频段也是不尽相同的，通过对上述吸声片材条形孔尺寸、分布的控制，对多孔吸声片材孔径的控制，以及对电机安装腔的底壁的从顶面下凹的中心吸声腔尺寸的控制等，可以对不同电动产品的不同噪声频段进行吸声降噪，并能取得显著的降噪效果。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施方式的电机安装结构的结构示意图；

图2是图1的电机安装结构中的吸声片材的平面图；

图3是图2所示的吸声片材的半剖图。

附图标记说明

1 吸声片材 11 片材散热孔

12 中心凹陷部 13 定位卡槽

2 电机 21 电机轴

3 底座 31 中心吸声腔

32 底部散热孔 33 电机安装腔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

本实用新型提供了一种新型电机安装结构，用于解决现有技术中电机安装结构降噪效果差的技术问题。以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。

参见图1至图3，电机2安装在底座3内的电机安装腔33中，电机安装腔33的顶端封闭且底壁设有多个底壁散热孔32，底壁上还铺设有吸声片材1，该吸声片材1设有与多个底壁散热孔32一一对齐的片材散热孔11。

其中优选地，吸声片材1的顶面设有中心凹陷部12，电机2的电机轴21的底端抵接中心凹陷部12。中心凹陷部12的内壁面适配地贴合电机轴21的底端面。

电机安装腔33的底壁还形成有从顶面下凹的中心吸声腔31，中心吸声腔31设置在中心凹陷部12的正下方。吸声片材1上的中心凹陷部12与中心吸声腔31共同形成轴向吸声结构，将来自电机轴21的轴向噪声(例如电机轴21的底端散热风扇的轴向振动噪音等)大部分接触吸收，对电动产品的大幅度降噪发挥十分重要的作用。

通常，为适应电机轴的两端驱动要求并加强电机轴的固定，电机2悬吊安装于电机安装腔33顶部的电机固定支架上，电机轴21的顶端伸出电机安装腔33且底端向下抵压吸声片材1，这样，电机2和电机轴21可保持运行平稳，电机轴21的顶端驱动搅拌装置旋转，底端驱动散热风扇旋转。

电机安装腔33的顶端封闭，可使电动噪声处于一个相对封闭的空间中，便于利用本实用新型的电机安装结构对其进行反射、折射、削弱和吸收。

其中，片材散热孔11和底壁散热孔32的形状优选为相同且均为沿径向发散的条形孔，以便于对外散热。作为示例，如图2所示的实施方式中，多个片材散热孔11围绕中心凹陷部12沿周向间隔排布。

吸声片材1上的片材散热孔11以及电机安装腔33底壁的底壁散热孔32，既是电机运行时的散热结构，同时又是本实用新型所述的电机安装结构中的吸声结构的组成部分。

如图2所示，吸声片材1的边缘部形成有用于周向限位的定位卡槽13，吸声片材1通过定位卡槽13卡装于电机安装腔33的底壁。当然，吸声片材1的固定方式并不限于此，还可以通过例如螺丝固定或其他不同方式的卡槽结构来固定，在此不再展开细述。

在本实施方式中，电机安装腔33的内周壁与电机2的外周面沿径向间隔且径向间距应不小于10mm，以具有足够的声波反射、折射、吸收的空间。

优选地，吸声片材1为多孔吸声材料，其孔径大小可控，不同的孔径可适用于不同的噪声频段。

上述电机安装结构可应用于多功能母婴机中。多功能母婴机可实现搅打、加热温奶等多种婴儿辅食加工。

电动产品运行时，来自于电机2的侧向噪声是电动产品噪声的重要组成部分，通过电机安装腔33中的吸声片材1以及中心吸声腔31组成的吸声结构，噪声被多次反射、折射、消减，最后被吸声片材1吸收，使电动噪声大幅度降低。

其中，通过对上述电机安装结构的片材散热孔11的尺寸和分布的控制、对多孔吸声片材的孔径大小的控制、对电机安装腔33的结构与尺寸以及电机安装腔33的内周壁与电机2的外周面沿径向间隔的径向间距的控制，可以对不同频段的噪声产生大幅度降噪的效果。

电动产品运行时，来自于电机轴21的轴向噪声也是电动产品噪声的重要组成部分，通过上述安装结构中吸声片材1的中心凹陷部12与底座3的中心吸声腔31形成的吸声结构，将大部分轴向噪声吸收，剩余未被吸收的少部分噪声通过电机安装腔33、吸声片材1的多次内壁反射、折射、消减、吸收，最后被吸声片材1吸收，使电动噪声大幅度降低。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，例如改变吸声片材1的厚度，改变片材散热孔11的数量和尺寸等等，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。