本实用新型涉及电源保护的技术领域，尤其涉及可拔插型电涌保护器的技术领域，更具体地，涉及一种电源保护器用适配器、电源保护器及电源保护电路。
背景技术：
电涌保护器（Surge protection Device，简称SPD）是电子设备雷电防护中不可缺少的一种装置；也常称为“避雷器”或“过电压保护器”；电涌保护器的作用是把窜入电力线、信号传输线的瞬时过电压限制在设备或系统所能承受的电压范围内，或将强大的雷电流泄流入地，保护被保护的设备或系统不受冲击而损坏。
常见的电源SPD有导轨安装的可插拔模式，其特点之一是利用配电柜内的35mm标准导轨进行安装固定，方便快捷。但在实际使用中，因为电子电器往往以PCB为载体，而这些电路在使用SPD时，最好是将SPD放置在PCB上，没必要在导轨上安装SPD，再接线到PCB上。
技术实现要素：
为了解决现有技术中电涌保护器和被保护电路之间不能直接紧凑连接的技术问题，本实用新型提供一种易于装配、且装配之后方便后续更换的电源保护器用适配器、电源保护器及电源保护电路。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案包括：
本实用新型一方面提供一种电源保护器用适配器，其特征在于，包括：
设置成与电路板连接的底座；
容纳插拔模块的腔室，所述腔室从所述底座延伸，并且由从所述底座延伸、且垂直于所述底座的侧壁形成；
其中，所述底座与所述腔室相对的一面设置有延伸的多个电极焊脚和位于所述多个电极焊脚之间的信号焊脚；并且所述适配器安装到电路板之后，所述多个电极焊脚和所述信号焊脚通过焊接的方式与所述电路板连接。
本实用新型实施例优选地，所述多个电极焊脚的数量为两个，所述信号焊脚的数量为三个，并且所述三个信号焊脚并排在所述两个电极焊脚之间。
本实用新型实施例优选地，将每个电极焊脚和每个信号焊脚都焊接至所述电路板相应的凹槽内，使得所述多个电极焊脚和所述信号焊脚与所述电路板连接。
本实用新型实施例优选地，所述适配器还包括：设置在所述腔室内壁延伸的导轨，所述导轨设置成使得所述插拔模块安装至所述适配器之后，所述插拔模块侧壁对应的凹槽能够沿着所述导轨滑动安装至预定位置。
本实用新型实施例进一步优选地，所述腔室由第一对侧壁和第二对侧壁形成；并且所述第二对侧壁上设置有梯形缺口，不同于所述第二对侧壁的第一侧壁内分别设置有延伸的所述导轨。
本实用新型实施例更进一步优选地，所述导轨所在的侧壁内还设置有与所述插拔模块侧壁对应的限位模块。
本实用新型实施例进一步优选地，所述限位模块为从所述侧壁延伸的突起，所述插拔模块侧壁设置有与所述突起匹配的凹槽。
本实用新型实施例优选地，所述适配器还包括：从所述底座朝向所述腔室的侧面延伸的凸点，所述凸点设置成与所述插拔模块中的压点匹配。
本实用新型另一方面还提供一种电源保护器，其特征在于，包括：可焊接至电路板的适配器和可拔插地安装至所述适配器内的插拔模块，所述插拔模块内设置有防雷元件；并且所述适配器为如上述任意一种所述的适配器。
本实用新型第三方面还提供一种电源保护电路，其特征在于，包括：电路板，可焊接至所述电路板的适配器和可拔插地安装至所述适配器内的插拔模块，所述插拔模块内设置有防雷元件；并且所述适配器为如上述任意一种所述的适配器。
采用本申请提供上述技术方案，可以至少获得以下有益效果中的一种：
1、将电涌保护器直接安装在印制板上，不仅能够实现空间利用少，同时保留可插拔功能以方便电涌保护器失效后易更换的优点。
2、将底座直接焊接在电路板上，这样底座可以稳固地安装在电路板中，而且更换插拔模块也不容易带出底座，更换插拔模块更加方便。
3、将信号焊脚设置在电极焊脚之间，这样当底座安装至电路板时，当电极焊脚之后，信号焊脚自动对正；而且焊接操作也更加方便。
4、底座内壁设置有导轨，一方面可以更加方便插拔模块的安装，另一方面还可以限制插拔模块在底座内沿着垂直与导轨方向发生位移。
5、底座侧壁内还设置有与插拔模块侧壁对应的限位模块，这样可以限制插拔模块在平行于所述导轨方向发生位移。
6、将限位模块设置在导轨相同的侧壁内，这样便于用户更换插拔模块，例如，用于沿着导轨的方向拔出插拔模块时，更利于使力；进一步方便用户更换插拔模块。
实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本实用新型的技术方案而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种电源保护电路的分解示意图。
图2为图1中电源保护点中适配器上信号焊脚的放大示意图。
图3为本实用新型实施例提供的一种电源保护电路装配示意图。
图4为图3中电源保护点中适配器上限位部件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供一种电源保护电路组装示意图。
附图标记
10-适配器； 11/12-电极焊脚； 13/14/15-信号焊脚；
16-底座； 17-第二侧壁； 18-第一侧壁；
19-梯形缺口； 20-压板凸点； 21-导轨；
22-突起； 30-插拔模块； 31-压点；
32-底壁； 33/34-突出部； 35-侧壁；
36-凹槽； 37-凹部； 40-PCB电路板；
41/42-通孔； 43/44/45-圆孔。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释；并且只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述：
实施例
如图1、图5所示，本实施例提供一种电源保护电路，该电源保护电路包括：
PCB电路板40，PCB电路板40将该电源保护电路连接至外部的电路控制系统；
可焊接至电路板40的适配器10和可拔插地安装至适配器10内的插拔模块30，插拔模块30内设置有防雷元件；并且插拔模块30和适配器10装配在一起构成可拔插的SPD（Surge protection Device，电涌保护器）。
下面结合图1-图4详细介绍适配器10和插拔模块30的结构特征和组合方式，以及适配器10如何焊接至PCB电路板40。
如图1所示，本实施例提供的电源保护器用适配器10，包括：
设置成与电路板40连接的底座16，该底座为一个平行于PCB电路板40的平板构成；
容纳插拔模块30的腔室，腔室从底座16延伸，并且由从底座延伸、且垂直于底座的侧壁17、侧壁18、与侧壁17现对的侧壁和与侧壁18相对的侧壁形成，并且形成有一个敞口，使得插拔模块30能够从该敞口插入至适配器10的腔室内；
其中，底座10与腔室相对的一面设置有延伸的多个电极焊脚和位于多个电极焊脚之间的信号焊脚；并且适配器安装到电路板之后，多个电极焊脚和信号焊脚通过焊接的方式与电路板连接。
因此，将电涌保护器直接安装在印制板上，不仅能够实现空间利用少，同时保留可插拔功能以方便电涌保护器失效后易更换的优点。进一步地，通过将底座直接焊接在电路板上，底座可以稳固地安装在电路板中，而且更换插拔模块也不容易带出底座，更换插拔模块更加方便。而且信号焊脚设置在电极焊脚之间，这样当底座安装至电路板时，当电极焊脚之后，信号焊脚自动对正；而且焊接操作也更加方便。而且插拔模块可能在使用过程中损坏，损坏时直接将插拔模块拔出，从新更换一个插拔模块再插入适配器内就行了，不用断电，此为热插拔。
本实施例优选地，多个电极焊脚的数量为两个，信号焊脚的数量为三个，并且三个信号焊脚并排在两个电极焊脚之间；具体地，包括在底座16朝向PCB电路板的一面设置有两个延伸的电极焊脚11、12，在两个电极焊脚11、12之间排布有三个并排的信号焊脚13、14、15。
本实施例优选地，将每个电极焊脚和每个信号焊脚都焊接至电路板相应的凹槽内，使得多个电极焊脚和信号焊脚与所述电路板连接。但是本领域技术人员还可以根据需求，将电极焊脚、信号焊脚部分地焊接在PCB电路板上；例如，如图2所示，每个信号焊脚13、14、15中分别设置有一个环形凹槽，可以通过该凹槽直接将信号焊脚13、14、15分别卡接在PCB电路板40中对应的圆孔43、44、45内，然后将两个电极焊脚11、12分别焊接在PCB中对应通孔41、42内；或者选择性地，将一个电极焊脚与部分信号焊脚有选择性地焊接至PCB电路板40上。
如图3所示，本实施例优选地，适配器10还包括：设置在腔室内壁延伸的导轨21，导轨21设置成使得插拔模块30安装至适配器10之后，插拔模块30侧壁35对应的凹槽36能够沿着导轨滑动安装至预定位置。底座内壁设置有导轨，一方面可以更加方便插拔模块的安装，另一方面还可以限制插拔模块在底座内沿着垂直与导轨方向发生位移。
如图3本实施例进一步优选地，腔室由第一对侧壁（侧壁18和与侧壁18相对的侧壁）和第二对侧壁（侧壁17和与侧壁17相对的侧壁）形成；并且第二对侧壁上设置有梯形缺口19，不同于第二对侧壁的第一侧壁内分别设置有延伸的导轨21。将限位模块设置在导轨相同的侧壁内，这样便于用户更换插拔模块，例如，用于沿着导轨的方向拔出插拔模块时，更利于使力；进一步方便用户更换插拔模块。需要说明的是，上述梯形缺口19仅仅是限制缺口的大致形状类似梯形，而非对其进行限定，在缺口对应的线条出还设置有倒角等特征。
本实施例更进一步优选地，导轨所在的侧壁内还设置有与插拔模块侧壁对应的限位模块。如图4所示，本实施例进一步优选地，限位模块为从侧壁延伸的突起22，插拔模块30侧壁设置有与突起22匹配的凹槽37。
本实施例优选地，适配器10还包括：从底座16朝向腔室的侧面延伸的凸点20，凸点20设置成与插拔模块30中的压点31匹配；压点31所在的底壁32上还设置有两个延伸的突出部。
如图5所示，本实施例另一方面还提供一种电源保护器，包括：可焊接至电路板的适配器10和可拔插地安装至适配器10内的插拔模块30，插拔模块30内设置有防雷元件；并且适配器为如上述任意一种的适配器。
本实施例第三方面还提供一种电源保护电路，包括：电路板40，可焊接至电路板40的适配器10和可拔插地安装至适配器内的插拔模块30，插拔模块30内设置有防雷元件；并且适配器为如上述任意一种的适配器。
采用本申请提供上述技术方案，可以至少获得以下有益效果中的一种：
1、将电涌保护器直接安装在印制板上，不仅能够实现空间利用少，同时保留可插拔功能以方便电涌保护器失效后易更换的优点。
2、将底座直接焊接在电路板上，这样底座可以稳固地安装在电路板中，而且更换插拔模块也不容易带出底座，更换插拔模块更加方便。
3、将信号焊脚设置在电极焊脚之间，这样当底座安装至电路板时，当电极焊脚之后，信号焊脚自动对正；而且焊接操作也更加方便。
4、底座内壁设置有导轨，一方面可以更加方便插拔模块的安装，另一方面还可以限制插拔模块在底座内沿着垂直与导轨方向发生位移。
5、底座侧壁内还设置有与插拔模块侧壁对应的限位模块，这样可以限制插拔模块在平行于所述导轨方向发生位移。
6、将限位模块设置在导轨相同的侧壁内，这样便于用户更换插拔模块，例如，用于沿着导轨的方向拔出插拔模块时，更利于使力；进一步方便用户更换插拔模块。
最后需要说明的是，上述说明仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本实用新型技术方案保护的范围。