压板闭锁装置的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体而言，涉及一种压板闭锁装置。

背景技术：

在传统的电力系统中，二次压板通常不具有防误功能，与二次压板连接的智能设备也只能起到提示性的功能，无法实现对二次压板的强制闭锁，因而无法从根本上解决二次压板的误投、误退、漏投、漏退等防误问题。

在现有技术中，虽然存在压板闭锁装置以对二次压板进行防误操作，然而该装置无法对压板数量及间距规格不同的压板进行强制闭锁，只能针对压板数量、尺寸规格一致的压板进行闭锁，导致压板闭锁装置对压板的闭锁较为不便且不易操作，影响压板闭锁装置对压板的闭锁效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种压板闭锁装置，以解决现有技术中对压板的闭锁较为不便且可操作性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压板闭锁装置，包括：底座，围绕多个压板设置，底座上设置有多个插孔；多个遮挡盖，多个遮挡盖与底座之间形成多个容纳腔以遮挡多个压板，且遮挡盖与多个插孔选择性地插接，以使遮挡盖能够容纳不同数量和间距的压板；联锁片，与需要连续闭锁的遮挡盖止挡配合，防止相应的遮挡盖相对于底座发生移动，以将压板遮挡。

进一步地，底座包括顺次连接的第一侧板、底板及第二侧板，第一侧板与第二侧板平行设置且均位于底板的同侧，联锁片与第二侧板可枢转连接。

进一步地，联锁片位于遮挡盖的第一侧，遮挡盖的与第一侧相对的第二侧为插接侧，插接侧与第一侧板插接。

进一步地，第一侧板上设置有至少一个插孔，遮挡盖的插接侧设置有与插孔插接的插接凸起，插接凸起插入插孔内以将遮挡盖与底座连接。

进一步地，遮挡盖的第一侧设置有闭锁板，闭锁板与遮挡盖呈预定角度并在二者之间形成用于容纳联锁片的限位区域。

进一步地，预定角度为90度。

进一步地，联锁片为至少一个，且部分或全部遮挡盖选择性地与联锁片止挡配合，若两个以上的遮挡盖与联锁片止挡配合则为联排闭锁；遮挡盖未与联锁片止挡配合则为单独闭锁，需要单独闭锁的压板对应的遮挡盖处的联锁片位于遮挡盖与压板之间。

进一步地，压板闭锁装置还包括第一锁具，底座具有多个第一锁孔，闭锁板具有至少一个第二锁孔，部分或者全部第二锁孔的正投影在相对应的第一锁孔内，以使第一锁具穿过第一锁孔及相应的第二锁孔将对应的遮挡盖锁定。

进一步地，联锁片的延伸方向与底座的延伸方向一致，压板闭锁装置还包括第二锁具，联锁片的一端与底座可枢转连接，联锁片的另一端与底座通过第二锁具锁定。

进一步地，联锁片包括顺次连接的第一连接部、止挡部及第二连接部，第一连接部与第二侧板可枢转连接，需要连续闭锁的压板对应的遮挡盖被止挡部止挡限位，第二连接部与底座通过第二锁具锁定。

进一步地，遮挡盖上设置有验电孔，压板闭锁装置还包括孔塞，孔塞能够塞入验电孔内封堵验电孔。

进一步地，底座与安装支架卡接连接，以使底座与安装支架连接。

应用本实用新型的技术方案，压板闭锁装置包括底座、多个遮挡盖及联锁片。其中，底座围绕多个压板设置，底座上设置有多个插孔。多个遮挡盖与底座之间形成多个容纳腔以遮挡多个压板，且遮挡盖与多个插孔选择性地插接，以使遮挡盖能够容纳不同数量和间距的压板。联锁片与需要连续闭锁的遮挡盖止挡配合，防止相应的遮挡盖相对于底座发生移动，以将压板遮挡。这样，通过联锁片将不需要检修的压板进行连续闭锁，需要检修的压板进行单独闭锁，进而减小工作人员对压板检修的工作量，即只需检修单独闭锁的压板即可，从根本上解决了工作人员对压板检修的误操作，同时提高工作人员的工作效率。

本申请中的压板闭锁装置使得工作人员对压板的检修更加方便、快捷，且防止工作人员对压板进行误操作，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员对压板的检修效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的压板闭锁装置的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1中的压板闭锁装置的剖视图；以及

图3示出了图1中的底座的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；11、插孔；12、第一锁孔；13、第一侧板；14、第二侧板；15、底板；16、挡耳；20、压板；30、遮挡盖；31、插接凸起；32、闭锁板；321、第二锁孔；33、验电孔；40、联锁片；41、第一连接部；42、止挡部；43、第二连接部；50、第一锁具；60、第二锁具；70、孔塞；80、安装支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中对压板的闭锁较为不便且可操作性较低的问题，本申请提供了一种压板闭锁装置。

如图1和图2所示，压板闭锁装置底座10、多个遮挡盖30及联锁片40。其中，底座10围绕多个压板20设置，底座10上设置有多个插孔11。多个遮挡盖30与底座10之间形成多个容纳腔以遮挡多个压板20，且遮挡盖30与多个插孔11选择性地插接，以使遮挡盖30能够容纳不同数量和间距的压板20。联锁片40与需要连续闭锁的遮挡盖30止挡配合，防止相应的遮挡盖30相对于底座10发生移动，以将压板20遮挡。

通过联锁片40将不需要检修的压板20进行连续闭锁，需要检修的压板20进行单独闭锁，进而减小工作人员对压板20检修的工作量，即只需检修单独闭锁的压板20即可，从根本上解决了工作人员对压板20检修的误操作，同时提高工作人员的工作效率。

本实施例中的压板闭锁装置使得工作人员对压板20的检修更加方便、快捷，且防止工作人员对压板20进行误操作，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员对压板20的检修效率。

在本实施例中，压板闭锁装置为一种安装方便、操作简单、可适用于压板20的数量及间距规格不同的一排压板20的强制闭锁装置，从根本上防止因工作人员走错间隔、颠倒操作次序等行为引发的误操作。

在本实施例中，底座10的横截面为U形结构，底座10包括第一侧板13、第二侧板14和底板15。其中，第一侧板13及第二侧板14相对且间隔设置，底板15固定设置于第一侧板13与第二侧板14之间，第一侧板13与第二侧板14平行设置且分别与底板15垂直。如图1和图3所示，插孔11为多个，且多个插孔11沿第一侧板13的延伸方向间隔设置，至少两个插孔11能够与插接凸起31插接配合。这样，上述设置使得遮挡盖30与底座10的装配更加容易，且能够保证二者的连接稳定性，保证压板20被遮挡盖30充分遮挡。

如图1和图2所示，联锁片40位于遮挡盖30的第一侧，遮挡盖30的与第一侧相对的第二侧为插接侧，插接侧与底座10插接。具体地，多个压板20与多个遮挡盖30对应设置，需要连续闭锁的压板20对应的遮挡盖30的插接侧与底座10插接，遮挡盖30的第一侧被联锁片40止挡限位，进而实现对压板20的连续闭锁，遮挡盖30插入在底座10的不同位置，可容纳数量及间距不同的压板20。则工作人员不需要对连续闭锁的压板20进行检修，降低了工作人员的检修耗时和工作强度，且防止工作人员对不需要检修的压板20进行误操作。

如图1和图3所示，第一侧板具有至少一个插孔11，遮挡盖30的插接侧设置有与插孔11插接的插接凸起31，插接凸起31插入插孔11内以将遮挡盖30与底座10连接。这样，将遮挡盖30的插接凸起31插入至底座10的插孔11内，以实现遮挡盖30与底座10的配合，保证遮挡盖30对压板20实现充分遮挡。底座10与遮挡盖30的上述连接方式一方面使得二者的装配或者拆卸更加容易；另一方面使得遮挡盖30在底座10上的安装位置可调整，保证遮挡盖30能够对压板20进行充分遮挡，防止压板20外漏对工作人员造成人身伤害，提高压板闭锁装置的可靠性及使用安全性。

在附图中未示出的其他实施方式中，遮挡盖的插接侧具有插孔，底座上具有插接凸起，将底座的插接凸起插入至遮挡盖的插孔内，以实现底座与遮挡盖的配合，保证遮挡盖对压板实现充分遮挡，防止压板外漏对工作人员造成人身伤害，提高压板闭锁装置的可靠性及使用安全性。

如图1和图2所示，遮挡盖30的第一侧设置有闭锁板32，闭锁板32与遮挡盖30呈预定角度并在二者之间形成用于容纳联锁片40的限位区域。这样，遮挡盖30的插接凸起31插入插孔11内以将遮挡盖30与底座10连接，与需要连续闭锁的压板20对应的遮挡盖30被联锁片40止挡限位，且联锁片40位于闭锁板32与遮挡盖30之间形成的限位区域内，进而实现压板20的连续闭锁。同时，上述结构使得联锁片40对遮挡盖30的限位止挡更加容易，且使得连续闭锁后的压板闭锁装置的结构更加紧凑，防止压板20裸露在外界而给用户带来安全隐患。

如图1和图3所示，预定角度为90度。一方面，上述预定角度的设置使得遮挡盖30与闭锁板32的加工更加容易，即对遮挡盖30的部分结构进行折弯即可形成闭锁板32；另一方面，压板20被连续闭锁时，闭锁板32与遮挡盖30的上述夹角设置能够保证闭锁板32与第二侧板14平行设置，不会与底座10发生结构干涉，进而提高压板闭锁装置的结构可靠性。

在本实施例中，联锁片40为至少一个，且部分或全部遮挡盖30选择性地与联锁片40止挡配合，若两个以上的遮挡盖30与联锁片40止挡配合则为连续闭锁；遮挡盖30未与联锁片40止挡配合则为单独闭锁，需要单独闭锁的压板20对应的遮挡盖30处的联锁片40位于遮挡盖30与压板20之间。这样，当需要对压板20进行连续闭锁时，使得与压板20对应的遮挡盖30被联锁片40压住(被联锁片40止挡限位)，进而将压板20遮挡在遮挡盖30内，只需一个锁具即可将多个遮挡盖30进行闭锁；当需要对压板20进行单独闭锁时，将遮挡盖30置于联锁片40的上方，使其不被联锁片40止挡，即可实现对遮挡盖30(压板20)的单独闭锁。

如图1和图2所示，压板闭锁装置还包括第一锁具50，底座10具有多个第一锁孔12，闭锁板32具有至少一个第二锁孔321，部分或者全部第二锁孔321的正投影在相对应的第一锁孔12内，以使第一锁具50穿过第一锁孔12及相应的第二锁孔321将对应的遮挡盖30锁定。具体地，底座10的第二侧板14具有多个第一锁孔12，闭锁板32具有两个第二锁孔321，当需要对压板20进行连续闭锁或者单独闭锁时，第一锁具50穿过第一锁孔12及相应的第二锁孔321后将对应的遮挡盖30锁定，且连续闭锁的压板20只需一个第一锁具50即可实现连续闭锁。上述结构的结构简单，容易实现。

如图1所示，联锁片40的延伸方向与底座10的延伸方向一致，压板闭锁装置还包括第二锁具60，联锁片40的一端与底座10可枢转连接，联锁片40的另一端与底座10通过第二锁具60锁定。这样，在使用联锁片40对遮挡盖30进行止挡限位的过程中，联锁片40将需要进行连续闭锁的压板20相对应的遮挡盖30压住，之后通过第二锁具60将联锁片40与底座10锁定。当工作人员需要改变需要连续闭锁的压板20个数或者顺序是，解锁第二锁具60，并枢转联锁片40，使得联锁片40不再压住遮挡盖30，以对需要连续闭锁的压板20进行重新调整。联锁片40的上述连接方式使得工作人员对联锁片40的操作更加容易、简便，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

在本实施例中，当需要进行连续闭锁时，第一锁孔12与底板15之间的距离大于多个遮挡盖30闭合联锁片40与底板15之间的距离，进而保证联锁片40位于第一锁孔12与遮挡盖30之间，防止压板闭锁装置发生结构干涉；当进行单独闭锁时，遮挡盖30位于联锁片40与第一锁孔12之间。

如图1所示，联锁片40包括顺次连接的第一连接部41、止挡部42及第二连接部43，第一连接部41与底座10可枢转连接，需要连续闭锁的压板20对应的遮挡盖30被止挡部42止挡限位，第二连接部43与底座10通过第二锁具60锁定。这样，联锁片40的上述设置使其结构更加简单，容易加工。同时，联锁片40围绕枢转轴翻转以实现遮挡盖30的闭锁或开锁。

可选地，联锁片40为条状结构。上述结构的结构简单，容易加工。

如图1和图2所示，遮挡盖30上设置有验电孔33，压板闭锁装置还包括孔塞70，孔塞70能够塞入验电孔33内封堵验电孔33。其中，验电孔33与压板20一一对应地设置，且验电孔33对应于压板20的验电部位。孔塞70的底部设置有缺口，从内侧按压即可取出孔塞70。

具体地，对于需要检修的压板20，预先拆下验电孔33的孔塞70，方便检修时直接用验电笔验电；对于不需要检修的压板20，采用孔塞70将验电孔33封住，以防止雨水、灰尘等杂质通过验电孔33进入至压板20。这样，在压板20处于闭锁状态时，工作人员通过验电孔33对压板20进行验电操作，减少了工作人员的工作量。同时，对于连续闭锁的压板20闭锁后，孔塞70无法从外侧拆下，避免工作人员对于运行压板20的误操作。

可选地，孔塞70为橡胶、塑料等软性材料。

在本实施例中，底座10与安装支架80卡接连接，以使底座10与安装支架80连接。这样，上述设置使得底座10与安装支架80的装配或者拆卸更加容易、简便，降低工作人员的劳动强度。

具体地，底板15的两侧具有伸出部，伸出部可插入安装在截面呈几字形的安装支架80上，第一侧板13和第二侧板14的两端分别设置有与底板15平行的挡耳16，挡耳16可止挡固定几字形安装支架80的固定螺钉，防止底板15被恶意拆卸。上述安装方式使得压板闭锁装置的安装或者拆卸更加方便，无需工具。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

通过联锁片将不需要检修的压板进行连续闭锁，需要检修的压板进行单独闭锁，进而减小工作人员对压板检修的工作量，即只需检修单独闭锁的压板即可，从根本上解决了工作人员对压板检修的误操作，同时提高工作人员的工作效率。

本申请中的压板闭锁装置使得工作人员对压板的检修更加方便、快捷，且防止工作人员对压板进行误操作，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员对压板的检修效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。