一种300公里动力集中型动车冷却器风机的驱动电机的制作方法

文档序号:15125509发布日期:2018-08-08 00:26阅读:545来源:国知局

本实用新型涉及一种300公里动力集中型动车冷却器风机的驱动电机,它是作为300公里动力集中型动车冷却器风机的驱动设备。



背景技术:

目前,国内外电力机车牵引电机冷却器风机的驱动电机一般都是全封闭的,整机防护等级IP55。驱动电动机要求具备当今国内外冷却器风机电机特点,电动机驱动风机为变流器和变压器提供冷却风,将两者里面的热量带走。因电力机车变流器和变压器冷却器风机的驱动电动机的安装条件和使用环境等因素的特殊性与普通电动机的不一样,要求电动机散热性好,防尘、防水性能好,耐高温,环保安全,可靠性高,使用寿命长。也就说,电力机车变流器和变压器冷却器风机的驱动电动机的安装条件和使用环境等因数的特殊性,要求驱动电动机外形和内部结构的特殊性,并具有散热性好,绝缘等级高、安全可靠性等特点。要求降低驱动电机振动,转子的动平衡等级要求高,同时动车要求所有非金属材料具有低烟、无毒和阻燃等特性,防止火灾隐患以及在出现不利情况时不对人体造成损伤。原有的驱动电机难以满足要求,急需改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种具有特殊结构且散热性好、防尘、防水性能好,振动和噪声低、性能可靠和使用寿命长的电力机车变流器和变压器冷却器风机的驱动电机。

本实用新型所采用的技术方案是:一种300公里动力集中型动车冷却器风机的驱动电机,包括转轴、骨架油封、前端盖、轴承、O型密封圈、前轴承内盖、曲路环、机座、定子总成、转子总成、紧锭螺钉、后轴承内盖、轴承挡圈、钢制波形弹簧垫圈、后端盖、软管接头和紧固件,其特征在于:

所述的驱动电机的前端盖和后端盖固定在机座两端;该机座上设有散热片;机座内装有定子总成,定子总成通过紧锭螺钉固定在机座内,定子总成内设置转子总成,转子总成通过磁场作用在定子总成内旋转,前端盖外壁上转轴的伸出位置设置封住转轴与前端盖之间缝隙的骨架油封;所述的转轴两端设有轴承,两端的轴承分别设置在前端盖和后端盖的轴承室内,前端轴承外圈通过螺钉与前轴承内盖连接,并通过轴承挡圈固定轴承的内圈;前轴承内盖与曲路环之间为迷宫式装配结构,该曲路环与转轴之间为过盈配合结构,后端轴承外圈通过螺钉与后轴承内盖连接;后端盖内设有钢制波形弹簧垫圈,即钢制波形弹簧垫圈安装在电机后端盖的轴承室内,给后轴承轴向预紧力,防止轴向窜动,提高轴承使用寿命作用;前端盖外壁上的转轴的伸出端位置设有用于封住转轴与前端盖之间缝隙的骨架油封;后端盖的轴承内圈采用轴承挡圈固定。

所述的骨架油封安装在电机前端盖上,使其更好的起到防尘防水效果;软管接头设置在机座上,电源线从定子总成中引出,接通电源给电动机提供电能;

所述的O型密封圈,分别设置前端盖和后端盖止口沟槽处,使其更好的起到防尘防水效果;驱动电机通过前端盖的安装孔设置在冷却器风机安装板上。轴承为深沟球轴承;机座、前端盖和后端盖均为铸铝结构;驱动电机绝缘材料均为H级的低烟无毒材料。

本驱动电机采用变频器供电,绝缘等级H级,绝缘材料具有低烟、无毒和阻燃等特性。驱动电机采用防电晕的H级绝缘材料并具有低烟、无毒、阻燃性能,以适应动车车安全要求;驱动电动机通过法兰盘螺孔安装在风机安装板上。驱动电机内的波形弹簧、绝缘材料全部采用标准件。

综上所述,本实用新型作为电力机车冷却器风机的驱动设备而提供驱动力,本驱动电动机特殊结构,具有重量轻、外形紧凑美观、散热性好,振动和噪声低、绝缘材料等级高、安全环保等特性。其工作状态是驱动电动机靠法兰盘螺孔安装在风机安装板上,风机和驱动电动机的性能稳定,运行安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为为本实用新型的右视结构示意图;

图中: 1-转轴,2-骨架油封,3-前端盖,4-轴承,5- O型密封圈,6-前轴承内盖,7-曲路环,8-机座,9-定子总成,10-转子总成,11-紧锭螺钉,12-后轴承内盖,13-轴承挡圈,14-钢制波形弹簧垫圈,15-后端盖,16-软管接头。

具体实施方式

参考上述附图,一种300公里动力集中型动车冷却器风机的驱动电机,包括转轴1、骨架油封2、前端盖3、轴承4、O型密封圈5、前轴承内盖6、曲路环7、机座8、定子总成9、转子总成10、紧锭螺钉11、后轴承内盖12、轴承挡圈13、钢制波形弹簧垫圈14、后端盖15、软管接头16和紧固件,其特征在于:

所述的驱动电机的前端盖3和后端盖15固定在机座8两端;该机座8上设有散热片;机座8内装有定子总成9,定子总成9通过紧锭螺钉11固定在机座8内,定子总成9内设置转子总成10,前端盖3外壁上转轴1的伸出位置设置封住转轴1与前端盖3之间缝隙的骨架油封2;所述的转轴1两端设有轴承4,两端的轴承4分别设置在前端盖3和后端盖15的轴承室内,前端轴承4外圈通过螺钉与前轴承内盖6连接,并通过轴承挡圈13固定轴承4的内圈;前轴承内盖6与曲路环7之间为迷宫式装配结构,该曲路环7与转轴1之间为过盈配合结构,后端轴承4外圈通过螺钉与后轴承内盖12连接;后端盖15内设有钢制波形弹簧垫圈14,即钢制波形弹簧垫圈14安装在电机后端盖15的轴承室内,给后轴承轴向预紧力,防止轴向窜动,提高轴承使用寿命作用;前端盖外壁上的转轴的伸出端位置设有用于封住转轴与前端盖之间缝隙的骨架油封;后端盖的轴承内圈采用轴承挡圈固定。

所述的骨架油封2安装在电机前端盖3上,使其更好的起到防尘防水效果;

所述的软管接头16设置在机座8上,电源线从定子总成9中引出,接通电源给电动机提供电能;

所述的O型密封圈5,分别设置前端盖3和后端盖15止口沟槽处,使其更好的起到防尘防水效果;本驱动电机通过前端盖3的安装孔设置在冷却器风机安装板上。

所述的轴承4为深沟球轴承;机座8、前端盖3和后端盖15均为铸铝结构;本驱动电机绝缘材料均为H级的低烟无毒材料。

本驱动电机的机座8和前端盖3及后端盖15均为铸铝结构;材料是ZL205A。电机绝缘材料全部是H级的低烟无毒材料。

本实用新型具有重量轻、外形紧凑美观、散热性好,振动和噪声低、绝缘材料等级高、安全环保等特性。其工作状态是驱动电动机靠法兰盘螺孔安装在风机安装板上,风机和驱动电动机的性能稳定,运行安全可靠。

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